Устройство для непрерывной жидкостной обработки химических нитей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОИ:КОМУ Св ЖИТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 1004.79 (21) 2751294/28-12 (51) М. КЛ. с присоединением заявки Мо(23) Приоритет—

0 01 0 13/00

Государствениый комнтет. СССР по. делам изобретений н открытнй

Опубликовано 231081. бюллетень Hо 39 (53) УДК 677. 051. .125.5 (088.8) Дата опубликования описания 231081

) (72) Авторы изобретения

И. Г. Шимко, В. В. Шматова, В. В. Шу и Б.N.Áîãà÷åê.(71) Заявитель

> (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЖИДКОСТНОЙ

ОБРАБОТКИ ХИМИЧЕСКИХ НИТЕЙ

Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к устройствам для непрерывной жидкостной обработки химических нитей.

Известно устройство для непрерывной жидкостной обработки химических нитей, в котором волокно в виде ленты промывается в камере направленным потоком обрабатывающей жидкости многократно пересекающим ленту. Изменение направления движения потока жидкости осуществляется при помощи поперечных ребер, расположенных по обе стороны ленты и наклонных в сторону движения. волокна и жидкости. Жид- 35 кость подается в аппарат под избыточным давлением, достаточным для того, чтобы она отклонилась, отражаясь от ребер (11 .

Однако использование в аппарате . 20 потока жидкости под избыточным давлением усложняет конструкцию и эксплуатацию устройства, а также снижает его экономичность. известно также устройство для не- 2з прерывной жидкостной обработки химических нитей, содержащее расположенный под углом к вертикальной оси желоб, имеющий жестко соединенные с

его стенками поперечные выступы, 30 расположенные по всей его длине, и патрубки для подачи и отвода жидкости, соответственно расположенные в верхней и нижней его части 21 .

В этом устройстве нить обрабатывается жидкостью свободно отмывающую нить и лишь только в конце желоба в месте установки насадка нити подвергается интенсивной обработке направленным потоком жидкости, который частично снимает с обрабатываемой нити "шубу". В устройстве нить почти не теряет своей "шубы", что снижает интенсивность обработки нити и, следовательно, для улучшения отмывки нити требуется значительное количест" во обрабатываемой жидкости. Нить.отмытая недостаточно уносит с собой значительное количество ценных ве-. ществ, которые снижают качество волокна, ухудшает экономичность процесса и часто являются источником вредных выделений; что ухудшает санитарно-гигиенические условия труда.

Цель предлагаемого изобретенияинтенсификация процесса обработки волокна жидкостью.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для непрерывной жидкостной обработки химических

874773

Формула изобретения

Фиг.!

ВНИИПИ Заказ 9265/44 Тираж 485 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4 нитей, содержащем расположенный под углом к вертикальной оси желоб, имеющий жестко соединенные с его стенками поперечные выступы, расположенные по всей его длине, патрубки для подачи и отвода жидкости, соответственно расположенные в верхней и нижней его части, поперечные выступы расположены зигзагообразно под углом

15-60 к оси жеЛоба.

На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез, на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — то же, поперечный разрез.

Устройство содержит корпус 1 и расположенный в нем под углом к вертикальной оси желоб 2, имеющий жестко соединенные с его стенками поперечные выступы 3, расположенные зигзагообразно под углом 15-60 к о оси желоба.. Выступы 3 расположены по всей длине желоба 2.

В верхней и нижней частях желоба

2 расположены патрубки для подачи

4 отвода жидкости 4 и 5. Нить заправляется в цель 6 через нитепроводник 7

Нить заправляется в щель 6 и через нитепроводник 7, где она отжимаетСя от избытка жидкости, поступает в желоб 2, где касается вершины зигзагообразных выступов 3 и омывается рабочей жидкостью. Рабочая жидкость поступает в желоб 2 через-патрубок для подачи жидкости 4, самотеком протекает по желобу 2 меняя направление движения на зигзагообразных выступах

3 и сливается через патрубок для отвода жидкости 5. Рабочая жидкость совершает сложное движение, перетекая через зигзагообразные выступы 3, расположенные под углом 15-60 к оси желоба 2, меняет направление движения потока по направлению зигзагообразных выступов 3 и интенсивно перемешиваясь в его впадинах.

Устройство может быть изготовлено из материалов стойких к истиранию и хорошо смачиваемых жидкостью, например пластмасс, керамики и др.

Изобретение позволяет сэкономить до 5 кг 2л$04 и 40 кг - H>504 на тонну волокна.

Устройство для непрерывной жидкостной обработки химических нитей, содержащее расположенный под углом к вертикальной оси желоб, имеющий щ жестко соединенные с его стенками поперечные выступы, расположенные по всей его длине, и патрубки для подачи и отвода жидкости, соответственно расположенные в верхней и нижней его части, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса обработки, поперечные выступы расположены зигзагообразно под углом 1560 к оси желоба.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CitIA 9 3353380, кл. 68-18, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

9 293883, кл. D 01 0 5/06, 1969 (прототип);

ВИЛ