Устройство для заливки жидкого металла
ОП ИСАИ ИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСК©ИУ СВИ ИТЮЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социалистических
Республик (ii) S 76293 (е1) Дополнительное к авт. свид-ву— (51)М. Кл.з (22) Заявлено 200280 (21) 2884324/22-02 с присоединением заявки М— (23) ПриоритетВ 22 D 39/00 Государственный комитет
СССР но делам изобретений н открытий
Опубликовано 301 Q81. Бюллетень Н9 40
Лаоа отъубликования описания 3е1081 () 4K 621.746.22 (088.8) Д.Л-.Стрижевский, А.П,Гончаренко, А.Д.Пущаловакйй 1(;@ (Л.И.Нроконенко, A,Ã.Ôåäoðåíêo, H.В.Марченко,g П.Гридад4ЙВАЯ и П.Н.Килимнюк !,) « 4 - > 23 :-3 %|,„, ), @" @ .хи 4 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель Институт проблем литья AH Украинской CCP < (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ ЖИДКОГО METAËËA Изобретение относится к литейному производству, в частности к области заливки жидкого металла, и может быть использовано при центробежной отливке н тел вращения. Известно устройство для весового дозирования и заливки жидкого металла, содержащее доэировочный ковш, установленный на весовой раме, привод 1О поворота ковша, силоизмерительный датчик и блок управления (1) . Существенным недостатком указанного устройства является влияние на точность дозирования перемещения центра тяжести ковша, в процессе дозирования, вызываемое выгоранием футеровки ковша, образованием настылей на весовой раме, а также заменой одного ковша другим. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является устройство для доэироваиия и заливки жидкого металла, содержащее эаливочный ковш, установленный на грузоприемную,платформу, снабженное тягой, закрепленной на валу поворота ковша, с роликом, соединенньм с программным лекалом, закрепленным на фундаменте и снабженное станиной, установленной на поворотной тумбе (2) .ЗО Существенным недостатком указанного устройства является то, что при стабилизировании места падения струи жидкого металла при заливке его в форму устройство поворачивается вокруг осН вращения поворотной тумбы. При этом сливной носок ковша перемещается не по прямой линии, а по дуге, что приводит к необходимости выполнять заливочную воронку с большими геометрическими размерами приемной чаши.Цель изобретения — повышение ста-, бильности работы устройства и экономии металла за счет уменьшения выплесков из заливочной воронки. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено приемной чашей с реверсивным двигателем и блоком определения положения сливного носка заливочного ковша, в котором привод заливочной воронки че.рез блок управления подключен к выходу блока определения положения сливного носка заливочного ковша. На фиг.l представлено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг.2то же, вид сверху со схемой функциональных связей устройства. 876293 Формула изобретения Ч(=4 (ЖиМ Составитель Д.Стрижевский Редактор A.Âëàñåíêî Техред A.À÷ Корректор В.Бутяга С. Заказ 9448/11 Тираж 872 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4 Устройство состоит из заливочного ковша 1,установленного на станине 2, привода 3 поворота ковша, подвижной приемной чаши 4, привода 5 подвижной чаши, блока 6 определения положения сливного носка заливочного ковша и блока 7 управления 7. Устройство работает следующим образом. По команде эаливщика привод 3 начинает вращение ковша 1, иэ которого начинается слив металла в приемную чашу 4. При этом сливной носок ковша перемещается в пространство по дуге окружности. Указанное изменение положения сливного носка фиксируется блоком 6 определения положения 15 сливного носка заливочного ковша и передается на блок управления 7.Сигнал с блока 7 управления подается на привод 5 перемещения приемной чаши, который выставляет приемную чашу 4 в що положение,при котором струя металла из коваа 1 попадает в центр приемной чаши 4. Указанное перемещение приемной чаши 4 производится в течение всего процесса заливки и возврата ковша 1 в исходное положение таким обраэом,что струя металла. из ковша 1 (в.любом положении ковша) попадает.в центр приемной чаши 4, что исключает выплески металла иэ чаши 4 и приводит к повышению стабильности работы уст- 30 ройства и экономии металла.. Наличие в устройстве подвижной приемной чаши с реверсивным приводом и блока определения положения сливного носка заливочного ковша с устройством управления позволяет стабилизировать работу устройства и исI ключает выплески жидкого металла,что приводит к экономии 1,5% жидкого металла. Устройство для заливки жидкого металла, содержащее заливочннЯ ковш, станину, привод поворота ковша и блок управления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения стабильности работы устройства и повышения экономии металла, оно дополнительно снабжено подвижной приемной чашей с реверсивным приводом перемещения приемной чаши и блоком определения положения сливного носка заливочного ковша, причем выход блока определения положения сливного носка заливочного ковша подключен к входу блока управления, выход которого связан с реверсивным приводом перемещения приемной чаши. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 489963, кл. С 01 G 17/06, 1974. 2 ° Авторское свидетельство СССР Р 607651, кл. В 22 D 39/00, 1977.
