Устройство для подачи рабочей жидкости к электроэрозионному станку

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИ ЕТВЛЬСТВУ

Союз Советскид

Социалистических

Республик (1)876342 (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 280280 (2! ) 2886470/25-08 (51)М Кй 3 с присоединением заявки Н4(23) ПриоритетВ 23 P 1/02

Государственный комитет

СССР но демам нзобретеннй н открытнй

Опубликовано 30,1081. бюллетень NQ 40 . Дата опубликования описания 30.10.81 (З) УДК 621. 9. 048.

° 4 (oee. 8) (72) Авторы изобретения

М.Л.Левит; В.Е.Аскинази А.М.Лежнев и В.В.Вьюйошев.

4 (!. (Ордена Трудового Красного Знамени эксперимен альный научно-исследовательский институт металлореж щих —,станков

H Троицкий станкостроительный завод (71)Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ

К ЭЛЕКТРОЭРОЗИДННОМУ CTAHIO

Изобретение относится к электроэрозионной (электрохимической) обработке и может быть использовано в системах подачи рабочей жидкости.

Известны устройства для подачи рабочей жидкости к электроэрозионному станку, в которых теплообменник установлен неподвижно, а насосы установлены на поплавковых плитахпонтонах, благодаря чему они перемещаются вслед за изменяющимся уровнем жидкости и их рабочая часть все время погружена в жидкость Pj.

Такое решение является допустимым только при небольшом весе насосов. В противном случае габариты поплавковой плиты получаются черезмерно большими и соиэмеримами с площадью бака.

Цель изобретения - сокращение габаритов агрегата.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи рабочей жидкости к электроэрозионным (электрохимическим) станкам, содержащим заполненный рабочей жидкостью бак, а также размещенные в баке на поплавковой плите насосы и погруженный в. рабочую жидкость водяной теплообменник, насосы гибкими тросавя, пропущенными через блоки, закрепленные на баке, соединены с теплообменником, который установлен с возможностью перемещения относительно бака.

Предлагаемое решение позволяет испоЛьэовать теплообменник в качестве противовеса и значительно сократить габариты поплавковой плиты, 1О а соответственно,и площадь, занимаещ ю агрегатом.

На фнг.1 представлена конструктивная схема предлагаемого устройствар на фиг.2 - то.же, вид сверху.

:еВ баке 1 на поплавковой плите 2

1» установлены насос 3, поданхднй рабочую жидкость через фильтры 4 тонкой очистки к электроду, и насос 5, подающий жидкость в ванну 6 станка.

На верхней крышке бака закреплены

2О фильтр.7 грубой очистки, выполненный в виде поддона, на котором уложен слой пористого фильтровального материала и датчик 8 температуры. К боковым стенкам бака приварены стойки 9, на стойках установлены залы 10 с вращаяици.мися на них блоками 11. В нижней части стенок бака имеются опоры 12, в которых установлен с возможностью поворота вал 13. На валу 13 закреп-, ЗО лен водяной теплообменник в виде

87б 342 плоского медного змеевика 14, расположенного между двумя сжимающими его крыаками 15. Входной и выходной патрубки 1б змеевика соединены гибкими шлангами 17 с пат- . рубками 18, вваренными в стенку бака.

Теплообменник гибким тросом 19, пере кинутым через блок 11, соединен с четырьмя тросами 20, закрепленными на поплавковой плите„ Длины тросов 20 подбирают таким образом, чтобы точка их соединения располагалась по воэможности на оси, проходящей через центр тяжести всей плавучей системы, что обеспечивает его устойчивость. Равновесие всей плавучей систеьы (насос-поплавковая плита-теплообменник) может быть обеспечено различными известными приемами, например с помощью дополнительного груза 21, перемещаемого по поверхности теплообменника, за счет чего изменяется момент силы вокруг оси поворота теплообменника.

Работа агрегата заключается в следующем.

Когда станок выключен, и ванна станка пуста, уровень жидкости в баке максимальный, и помпа занимает верхнее положение (показано пунктиром на фиг.1), теплообменник — крайнее нижнее. При включении насоса 3 ванна заполняется,,а уровень в баке понижается. Помпа опускается в крайнее нижнее положение, теплообменник в крайнее верхнее. Жидкость, циркулирующая через ванну, сливается . в бак, где она вначале проходит через фильтр грубой очистки, а затем, пройдя через теплообменник, забирается насосом.

Экономический эффект от внедрения изобретения, например, на электроэрозионных копировально-прошивочных станках модели 4Е723 и 4Э724, получают за счет сокращения площади, занимаемой каждым агрегатом, в среднем на 0,5 м

Дополнительным преимуществом агрегата является также то, что при периодическом подъеме и опускании теплообменника происходит сьыв осадка с трубок змеевика, благодаря чему его охлаждающая способность не уменьшается со временем. Это позволяет выбирать длину змеевика с меньшим запасом, без учета снижения коэффициента теплопередачи, что также ведет к уменьшению габаритов аг15 регата. формула изобретения

Устройство для подачи рабочей

2О жидкости к электроэрозионному станку,содержащее бак, заполненный рабочей жидкостью, в котором размещены теплообменник и поплавковая плита, несущая насос, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства, в него введен связывающий теплообменник с поплавковой плитой механизм, выполненный в виде установленных на жестких стойках блоков, через которые пропущены гибкие тросы, прикрепленные к плите и теплообменнику, при этом последний установлен с возможностью поворота вокруг введенной в устройство неподвижной оси, прикрепленной

35 к стенкам бака.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Руководство по эксплуатации к электроэрозионному станку мод. ,ц) ИЭ72, М., OKBCA, 1972.

876342

Составитель M Климовская

Редактор .Н. Бушаева Техред М.Голннка Корректор Н.Стец

° ваа юю Ю

Заказ 9452/14 Тирам 1151 ;Полписное

ВНИИНИ Государственного комитета СССР по делам изобретений.и открытий

113035, Москва, X-35,. Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Уигород, ул. Проектная, 4