Способ заточки алмазного лезвийного инструмента

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<1>878477

Союз Советских

Соллалнстнческнх

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.12.72 (21) 1863655/25-08 (51)М Кч з В 23 Р 1/04 с ктрисаединением заявки №вЂ”

Государственный комнтет

СССР ло делам лзобретений н открытнй (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.11.81. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.81 (53) УДК 621.9.047 (088.8) (72) Авторы язобретевия

А. И. Елизаров, А. А. Суворов и В. И. Карпов (71) Заявитель Московское ордена Ленина и ордена Трудового Красйого

Знамени высшее техническое училище им. Н. Э. Баумана (54) СПОСОБ ЗАТОЧКИ АЛМАЗНОГО

ЛЕЗВИ ИНОГО ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к технологии заточки лез вийного режущего инструмента из сверхтвердых материалов, в частности из синтетических алмазов, В настоящее время алмазный лезвийный инструмент затачивают в основном чугунными притирами, шаржированными алмазным порошком. Известны способы притирки связанным абразивом, который для повышения производительности и улучшения качества обработки совершает гармонические колебания с ультразвуковой частотой (1). Высокочастотные колебания связанного абразива улучшают условия удаления продуктов обработки и износа из зоны резания, повышают эффективность действия смазочно-охлаждающей жидкости. В результате этого достигают некоторого повышения стойкости инструмента и произволительности обработки.

Однако ультразвуковые колебания имеют очень малую амплитуду возвратно-поступательных перемещений. Например, при обычной частоте ультразвуковых колебаний порядка 20 — 40 тысяч герц их амплитуда составляет всего 5 — 12 микрометров.

Столь малые амплитуды колебаний обусловливают несущественное влияние их на кинематику резания. При указанных параметрах частоты и амплитуды линейная скорость колебательных перемещений связанного абразива составляет всего 1 — 2 м/мин, тогда как скорость резания при абразивной обработке достигает 30 — 80 м/с, т. е. более чем на 2 порядка превышает максимальную скорость колебательного движения. Очевидно, что при таком соотношении скоростей резания и колебаний условия стружкообразования, силового взаимодействия ин10 струмента с заготовкой и его самозатачивания остаются практически такими же, как и без. применения ультразвука.

Целью изобретения являются повышение производительности заточки, увеличе15 ние стойкости абразивного инструмента и улучшение качества заточенного алмазного лезвпйното инструмента путем существенного изменения соотношения скорости резания и скорости колебательного движения.

20 Эта цель достигается тем, что скорость возвратно-поступательных перемещений затачиваемого инструмента принимают в 2—

2,5 раза меньше средней скорости ультразвуковых колебаний связанного абразива.

При таком способе заточки скорость резания, являясь результирующей скорости возвратно-поступательных перемещений затачиваемого лезвийного алмазного инструмента и ультразвуковых колебаний связанз0 ного абразива, периодически изменяет свое

878477

Формула изобре гения

Составитель В. Шадрина

Текред И. Пенчко

Корректор С. Файн

Редактор Г, Петрова

Заказ 1472/1105 Изд. К 581 Тираж 1148 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» направление и величину. Указанное соотношение составляющих скорости резания обеспечивает изменение ее направления на угол порядка 90 †1 . Периодическое отклонение вектора скорости резания на такой угол, совершающееся с высокой ультразвуковой частотой, обусловливает существенное изменение всех условий резания. Траектории режущих зерен абразива на затачиваемой поверхности образуют плотную сет- 1О ку пересекающихся следов, что значительно облегчает срезание и удаление частиц материала лезвийного инструмента. Кроме того, каждое абразивное зерно в процессе резания взаимодействует с .затачиваемым 15 инструментом разными сторонами, как бы периодически поворачиваясь к срезаемому слою разными поверхностями, что повышает стойкость зерна, способствует вго самозатачиванию. Периодическое и существен- 20 ное изменение направления и величины вектора суммарной скорости резания создает хорошие условия для достижения высокого качества обработанной поверхности. 25

Предлагаемый способ заточки был испытан. В качестве связанного абразива был использован хонин говальный алмазный брусок, впаянный в кинематический трансформатор ультразвуковых колебаний.

Для возбуждения ультразвуковых колебаний был использован генератор УЗГ-10М.

При работе генератора хонинговальный брусок совершал колебания вдоль оси трансформатора с частотой 20 — 22 тысячи 35 герц и амплитудой 10 — 12 микрометров.

Затачиваемый леввийный инструмент— токарные резцы из синтетических алмазов

АСП К, АСМ2/1 и «Баллас» совершал возвратно-поступательное перемещение в поперечном к оси трансформатора направлении с максимальной скоростью 0,7—

0,8 м/мин. Работа велась без применения смазочно-охлаждающих жидкостей и с поливом зоны обработки 2%-ым содовым раствором.

Как показали эксперименты, производительность заточки алмазных резцов предлагаемым способом в 2 — 3 раза выше производительности обычной притирки, несмотря на значительное снижение абсолютной величины скорости резания. Отмечено также возрастание стойкости абразивных зерен и улучшение качества затачиваемых поверхностей.

Способ заточки алмазного лезвийного инструмента, совершающего возвратно-поступательные перемещения, связанным абразивом, совершающим ультразвуковые колебания, о тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения производительности заточки, скорость возвратно-поступательных перемещений затачиваемого инструмента принимают в 2 — 2,5 раза меньше средней скорости ультразвуковых колебаний связанного абразива.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Симаков А!. И., журнал «Кикай Косаку», перевод 58215/6, Бюро переводов

ВИНИТИ, М., 1966, с. 30 — ЗЗ.