Устройство для электрохимического снятия заусенцев

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

„„876343 (61) Дополнительное к авт. сеид-ey. -.

f (22) Заявлено 14,1279 (21) 2851733/25-08

{у ц g 3 с присоединением заявки HоВ 23 P 1/04

РЗ) ЮК 621. 9.047 (088.8) Государствеииый комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) ПриоритетОпубликовано 30,1081. Бюллетень ЙВ 40

Дата опубликования описания 30 10 8 1

В.И.Кузьмицкий, В.ф.Лынько и С.Г.Гринкевич (72) Авторы изобретения

11-ый Государственный подшипниковый завод (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИИИЧЕСКОГО

СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим мето дам обработки, в частности к устрой-. ствам для электрохимнческого снятия з аусенцев, например, с массивных сепараторов в подшипниковой промышленности.

Известно устройство для электро-. химического снятия заусенцев, содер жащее блок питания, регулируемый с замкнутой по одному из выходов об-. ратной связью, включающей блок опорного сигнала и усилитель, блок подачи .. электролита; блок катодный, механически связанный с блоком подачи элек- 1з тоолита и включающий несущее обрабатываемую деталь основание и имеющую . воэможность поступательного петземещения от привода головку, механически связанную с блоком датчиков.:под- 20 ключенным к блоку защиты, входы которого соединены с блоком катодным . и блоком питания регулируемым,а . выход - c приводом головки f1), Недостатком известного устпойства является то, что отсутствие контроля при обработке приводит к низкой проиэводйтельности процесса обработки, так как несмотря на различные раз-" меры заусенцев, все детали должны 36 обрабатываться данным устройством максимальное время, необходиьре для удаления наибольших заусенцев.

Цель изобретения — повиаение производительности процесса за .счет

> регулирования длительности обработки при изменении размеров заусенцев. йоставленная цель достигается тем, что в устройство введены преобразователь напряжение-код, подключенный своими Входамт к блоку питания регулируемому, блок сравнения чисел, последовательно включенные первый и второй регистры числа, подключенные к блоку сравнения чисел, генератор импульсов и дополнительный блок управления, вход которого подключен к блоку защиты, один из выходов соединен .с основным блоком управления, а второй - с блоком подачи электролита, первым и вторым регистрами числа, генератором импульсов и блоком питания регулируемым, причем выходы преобразователя напряжениекод подключены к последовательно включенным первому и второму регистрам числа, а блок сравнения чи« сел соединен с дополнительным блоком управления. 1

876343

На фиг.1 изображена блок-схема предлагаемого устройства, на фиг.2 блок катодный с обрабатываемой деталью; на фиг.3 — график зависимости напряжения выхода блока питания регулируемого от времени обработки.

Устройство содержит блок 1 катодный, включающий головку 2 и основание 3. Головка 2 механически связана с пневмопринодом 4 и блоком 5 датчиков, подключенным к блоку 6 защи-1О ты, входы которого соединены с блоком 1 катодным и блоком 7 питания регулируемым. Один из выходов блока

7 питания регулируемого подключен к блоку 8 опорного сигнала, соединенному с усилителем 9, подключенным к 1Э блоку 7 питания регулируемому. Устройство содержит основной блок 10 управления, вход которого соединен с блоком 6 защиты, а выход — c пненмоприводом 4. Блок 1 катодный меха- 2О нически связан с блоком 11 подачи электролита гидроприводом. К блоку 7 питания регулируемому подключены входы преобразователя 12 напря: — . жение-код; выходы которого подсоединены с последовательно включенным первому 13 и второму 14 регистрам числа, подключенным к блоку 15 сравнения чисел. Блок 15 сравнения чисел соединен с дополнительным блоком 16 управления, вход которого подключен к блоку 6 защиты, один из выходов соединен с основным блоком 10 управления, а второй — с блоком 11 подачи электролита, регистрами 13 и 14 числа, генератором 17 импульсов и блоком 7 питания регулируемым.

Блок 1 катодный (фиг.2) состоит из головки 2 и основания 3, между которыми помещают обрабатываемый сепаратор 18. Конфигурация головки 40 определяется конфигурацией подлежащих обработке поверхностей сепаратора 18, причем конструкцией предусмотрен надежный контакт головки 2 с отрицательным, а сепаратора 18 с по- 4 ложительным полюсами блока 7 питания, регулируемого. Расположение головки

2 и сепаратора 18 образует зазоры, по которым поступает электролит 19, направление движения которого перпен- 5О дикулярно плоскости установки обрабатываемой детали. Величина зазора S для различных сепараторов непостоянна и определяется допуском ggR для радиуса R внутренней поверхности сепаратора 18. Прокладка 20 электроизоляционная предназначена для исключения электроконтакта между головкой 2 и основанием 3.

Кривая Х (фиг. 3) соответствует случаю обработки сепаратора 18 с d0 допустимыми небольшими размерами заусенцев, кривая П вЂ” с наименьшими.

Длительность процесса удаления заусенцев для кривой I характеризуется промежутком времени t -t для кРивой Il - t g -t p ° Пределы регулирования, напряжения выход блока 7 питания регулируемого составляют соотнетственно U„-U и

О -U . Обработка сепараторов 18 с отличными от вышеназванных размеров заусенцев заканчивается в промежутке с с

Устройство работает следующим образом.

Головка 2 н исходном состоянии находится в верхнем поднятом от основания 3 положении,при котором свободен доступ вовнутрь блока 1 катодного. По команде "Пуск",подаваемой оператором после загрузки сепаратора 18 в блок 1 катодный, включается основной блок 10 управления

I по сигналу которого пневмоприводом

4 производится опускание головки 2 блока 1 катодного в нижнее (герметичное) положение. Блоком 5 датчиков, осуществляющим контроль положения головки 2, включается блок

6 защиты.

В случае наличия короткого заьыкания н силовых цепях блока 7 питания регулируемого блоком 6 защиты выдается сигнал, поступающий н основной блок 10 управления. Последним произнодится переключение пневмопривода 4 на подьем головки 2 в верхнее положение. После устранения причины короткого замыкания работа устройства возобновляется по команде "Пуск".

При отсутствии короткого заьыкания в силовых цепях блока 7 питания регулируемого блоком 6 защиты выдается сигнал, поступающий в дополнительный блок 16 управления, по команде которого включаются блок 11 подачи электролита, регистры 13 и 14 числа, генератор 1? импульсов и блок 7 питания регулируемый. Включение блока 11 сопровождается. подачей электролита 19 в рабочую камеру блока 1 катодного. В результате чего зазоры между обрабатываемыми поверхностями сепаратора 18 и голонкой 2 начинает протекать электрический ток, что приводит к снятию заусенцев с сепаратора .18, 4 игнал, пропорциональный вели,чине тока на выходе блока 7 питания регулируемого, поступает в блок 8 опорного сигнала. Сигнал рассогласования через усилитель 9 подается на вход блока 7 питания регулируемого и вызывает соответствующее изменение величины выходного напряжения. В результате в рабочей камере блока 1 катодного протекает оптимальный ток, значение которого определяется уров- нем опорного сигнала блока 8 и не зависит от величины зазора S.

Напряжение выхода блока 7 питания регулируемого подается на вход преобразователя 12 напряжение-код., 876343

Запуск последнего производится включением ранее генератором 17 импульсов. Конец преобразования напряжения в код сопровождается сигналом, поступающим по выходу, соединенному с регистрами 13 и 14 числа. В результате полученный код записывается в первый регистр 13 числа. Так как второй "регистр 14 числа находится в состоянии "0", то высокий уровень образуется на выходе ")" блока

15 сравнения чисел. Дополнительный блок 16 управления сохраняет положение, при котором продолжается процесс удаления заусенцев с сепаратора 18. В результате повторного цикла преобразования, начинающегося с поступлением с генератора 17 .в преобразователь 12 напряжение-код следующего импульса, число, определяющее предыдущий уровень напряжения выхода блока 7 питания регулируемо- 20 го, переписывается во второй регистр

14 числа, а новый уровень, соответствующий текущему моменту времени, фиксируется первым регистром 13 числа. Обработка сепаратора 18 продол- д5 жается до тех пор, пока сигнал ре- . зультата сравнения чисел на выходе

" )" блока 15, что соответствует нарастанию напряжения выхода блока 7 питания регулируемого и, в свою очередь, указывает на то, что происходит онятие еще неудаленных заусенцев, Формула изобретения

Устройство для электрохимического снятия заусенцев, содержащее блок питания, регулируемый с замкнутой по одному из выходов обратной связью, включающей блок опорного сигнала и усилитель, блок подачи электролита, блок.катодный, механически связанный с блоком подачи электролита и включающий несущее обрабатываемую деталь основание и имеющую возможность поступательного перемещения от привода головку, механически связанную с блокомдатчиков,подключенным к блоку. защиты, входы которого соединены с блоком катодным и блоком питания регулируемым, и блок управления, вход которого соединен с блоком защиты, а выход — с приводом головки, о т л ич а ю ц е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет регулирования длительности обработки при изменении размеров заусенцев, в устройство введены преобразователь напряжение-код, подключенный своими входами к блоку питания регулируемому, блок сравнения чисел, последовательно включенные первый и второй регистры числа, подключенные к блоку сравнения чисел,.генератор импульсов и дополнительный блок управления, вход которого подключен к блоку защиты, один из выходов соединен с основным блоком управления, а второй — с блоком подачи электролита, первым и вторым регистрами числа, генератором импульсов и блоком питания регулируемым, причем выходы преобразователя напряжение-код подключены к последовательиО включенным первому и второму регистрам числа, а блок сравнения чисел соединен с дополнительным блоком управления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Установка для электрохимической обработки ПН45. Пояснительная записка и руководство. Куйбышевский филиал

Всесоюзного научно-исследовательского конструкторско-технологического института подшипииковой промышленности, 1968.

Полное удаление заусенцев вызы,вает спад нарастания напряжения вы;хода. Теперь с появлением очередного импульса генератора 17 в допол" нительный блок 16 управления поступает сигнал с выхода "=" блока 15 сравнения чисел (нез начительное нарастание напряжения выхода блока 40

7 питания регулируемого после удале ния заусенцев учитывается выбором соответствующего количества разрядов преобразователя 12 напряжениекод) . Дополнительным блоком 16 управ -45 пения выдается команда на отключение блока 11 подачи электролита, сброс регистров 13 и 14 числа в состояние "0", отключение генератора 17 импульсов и блока 7 питания регули- О руемого, кроме того, с некоторой задержкой, необходимой для спада давления электролита, выдается сигнал в основной блок 10 управления.

В результате процесс обработки сепаратора 18 прекращается. По сиг налу основного блока 10 управления производится переключение пневмопривода 4 на подъем головки 2 блока 1 катодного в верхнее положение. Все блоки устройства принимают исходное gQ состояние, производится нагрузка обработанного сепаратора. В дальнейшем описанный цикл работы устройст- . ва повторяется.

В предлагаемом устройстве авто-, матически определяется длительность . процесса обработки каждого из сепараторов в зависимости от величины заусенцев. Исключается необходимость устанавливать для всех селараторов максимальную длительность обработки. Применение устройства позволяет повысить производительность на 20%.

876343 иг.!

78

Составитель В.Лукьянов

Редактор Л.Горбунова Техред С.Мигунова Корректор Н.Стец:

Заказ 9452/14 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий "

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4