Фрезерный станок для обработки торцев труб

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<>878438

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.06.79 (21) 2778987/25-08 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.11.81. Бюллетень № 41 (51) М Кл з В 23 С 3/00

Государственный комитет (53) УДК 621.914 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 07.11.81 (72) Авторы изобретения

3. А. Сапожников, А. И. Заяц и А. И. Гулько (71) Заявитель Проектно-технологический институт «Энергомонтажпроект>, Киевский филиал (54) ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ТОРЦОВ ТРУБ

Изобретение относится к области станкостроения и может быть применено для обработки прямых и косых торцов длинных труб.

Известен станок для обработки секторов сварных отводов трубопроводов, содержащий станину и оборудованный фрезерной головкой и зажимными роликами качающийся суппорт, установленный. на салазках корпуса (1).

Недостатком его является невозможность обработки косых и прямых торцов длинных труб.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей станка.

Цель достигается тем, что станок снабжен смонтированным с возможностью вращения держателем со штангой, которая установлена с возможностью перемещения и фиксации относительно держателя, а суппорт размещен на штанге, кроме того, в станок введен установленный на станине с возможностью поворота корпус, несущий держатель.

На фиг. 1 представлен станок, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; нэ фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 — вид станка сверху (при обработке косых торцов труб).

Станок содержит расположенный на станине 1 корпус 2, в котором размещен с возможностью вращения держатель 3 с приводом. Держатель несет салазки 4, в которых закреплена с возможностью перемещения и фиксации штанга 5. Штанга 5 фиксируется болтами 6. Она несет установленный на цапфе 7 с возможностью качания вокруг оси 8 суппорт 9 с плитой 10, 10 на которой установлен корпус 11, несущий пиноль 12 с коническим упорным роликом

13 и салазки 14, несущие корпус 15, внутри которого расположен шток 16 с закрепленным на нем роликом 17. Ролик установлен с возможностью взаимодействия посредством пружины 18 со стенкой трубы 19. Пружина 18 установлена с возможностью взаимодействия с гайкой 20. На

"штоке 16 установлена гайка 21.

На плите 10 размещена фрезерная головка 22, имеющая возможность поворота вокруг оси пальца 23 и фиксации посредством болтов 24. Суппорт 9 установлен с возможностью взаимодействия со штангой

5 посредством винта 25, гаек 26, кронштейна 27 и втулки 28.

Корпус 2 установлен на салазках 29,. смонтированных на подставке 30, установленной с возможностью поворота вокруг

Зо оси 31 посредством винта 32. К подставке

878438

30 прикреплена гайка 33, а к станине— втулка 34, установленные с возможностью поворота вокруг своих осей на цапфах.

Подставка 30 установлена с возможностью фиксации относительно станины 1 б посредством болтов 35.

На станине 1 размещена опора 36, установленная с возможностью взаимодействия с обрабатываемой трубой 19, фиксируемой относительно опоры 36 хомутом

37. Станок содержит дополнительную опору 38 для случая обработки длинных труб.

Центр торцовой плоскости трубы расположен примерно на оси вращения штанги 5. 15

Станок работает следующим образом, При помощи салазок 4 устанавливается вылет штанги 5, соответствующий диаметру обрабатываемой трубы 19, после чего штанга фиксируется в держателе 3 бол- 20 тами 6.

Посредством винта 32 подставка 30 с корпусом 2 устанавливается в положение, необходимое для обработки торца трубы, и фиксируется болтами 35. Опоры 36 и 38 25 настраиваются на диаметр обрабатываемой трубы.

Трубу укладывают на опоры 36 и 38 (при короткой трубе на одну опору 36) и фиксируют хомутом 37. При помощи салазок 29 суппорт подводят к торцу трубы 19, заводя стенку последней между роликами

13 и 17.

Затем включают вращение шпинделя фрезерной головки 22 и вращение штанги 35

5, после чего перемещением салазок 29 обеспечивается врезание фрезы в стенку обрабатываемой трубы на необходимую глубину. После этого штанга 5 с установленным на ней суппортом должна повернуться на 360" с целью полной обработки торца трубы.

В случае снятия фаски фрезерную головку 22 поворачивают на необходимый угол вокруг пальца 23. Упорный ролик 13 выставляют перемещением пиноли 12 так, чтобы он обкатывал внутреннюю торцовую кромку трубы. Подвод фрезы, врезание и фрезерование при снятии фаски производится так же, как и торцовка.

Станок обеспечивает обработку косых и прямых торцов труб различных диаметров и длин.

Формула изобретения

1. Фрезерный станок для обработки торцов труб, содержащий станину, качающийся суппорт с фрезерной головкой и зажимными роликами, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей; станок снабжен смонтированным с возможностью вращения держателем со штангой, которая установлена с возможностью перемещения и фиксации относительно держателя, а суппорт размещен на штанге.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что в него введен установленный на станине с возможностью поворота корпус, несущий держатель.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР по заявке ¹ 2658606/25-08, кл. В 23 С

3/00, 1979, 878438

Составитель В, Воронин

Техред О. Силуянова

Редактор Н, Багирова

Корректор С, Файн

Тнп. Харьк. фил. пред. Патент>

Заказ И24/1030 Изд. № 545 . Тираж 1148 Подписное

НПО сПоискэ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5