Способ автоматического регулирования межэлектродного зазора при размерной электрохимической обработке

 

(»)878479

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву 666028 (22) Заявлено 16.11.78 (21) 2684603/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.11.81. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.81 (51) М.Кл.з В 23 P 1/14

Тосударстеенный комитет но делам изобретений и открытий (53) УДК 621.9.047 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. А. Сойкин и А. Г. Атанасянц (71) Заявители Московский ордена Ленина и Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им. Д. И. Менделеева и Особое конструкторское бюро средств автоматизации и контроля и электроэрозионного оборудования (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО P ЕГУЛ И РОВАН ИЯ

МЕ)КЭЛЕКТРОДНОГО ЗАЗОРА ПРИ РАЗМЕРНОЙ

ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ

Изобретение относится к области электрофизических н электрохимических методов обработки в частносги способу автоматического регулирования межэлектродного зазора при размерной электрохимической обработке металлов.

Из основного авт св. № 666028 известен способ автоматического регулирования межэлектродного зазора при размерной электрохимической обработке по напряжению, измеряемому между обрабатываемой деталью и электродом-зондом, при этом указанное напряжение измеряют на расстоянии /з — /2 величины межэлектродного зазора от обрабатываемой детали (1).

Однако этот способ обеспечивает автоматическое регулирование межэлектродного зазора с существен ной,погрешностью из-за значительного разброса потенциала электрода-зонда при его поляризации.

Цель изобретения — .повышение точности регулирования путем исключения влияния погрешности поляризации электрода-зонда.

Цель достигается тем, что в качестве электрода-зонда используют стандартный электрод сравнения.

На чертеже представлено устройство, реализующее данный способ.

Устройство включает источник технологического тока 1, электрод-инструмент 2, обрабатываемую деталь 3, капилляр 4 стандартного электрода сравнения 5, б электролитический ключ 6, элемент сравнения 7, усилитель 8, электродвигатель 9 и преобразователь 10 вращательного движения электродвигателя в поступательное движение электрода-инструмента.

Стандартный электрод сравнения 5 соединяют посредством электролитического ключа 6 с зоной обработки через капилляр

4, выполненный,из токонепроводящего ма15 териала и вмонтированный в электрод-инструмент 2 с,возможностью перемещения и фиксации. Обрабатываемая деталь 3 и стандартный электрод сравнения 5, соединенные электролитическим ключом 6, образуют гальванический элемент. Величина

ЭДС этого источника зависит от потенциала обрабатываемой детали, потенциала стандартного электрода сравнения и падения напряжения 1в межэлектродном зазоре.

В связи с тем, что стандартный электрод сравнения имеет строго определенный потенциал, ЭДС этого источника меняется за счет изменения величины межэлектродного зазора и за счет изменения потенциала обрабатываемой детали.

878479

Для осуществления способа электроды сводят до соприкосновения, после чего,их разводят на величину межэлектродного зазора, капилляр стандартного электрода сравнения с помощью механизма перемещения выставляют заподлицо с электродом-инструментом или для исключения погрешности газонаполнения подводят к обрабатываемой детали с зазором /э — / величины межэлектродного зазора,и подают 10 на электроды рабочее напряжение, замеряют разность. потенциалов Е (ЭДС гальванического элемента) между обрабатываемой деталью и стандартным электродом сравнения, выставляют значение задающе- 15 го И„напряжения равным этой разности потенциалов EA и включают систему поддержания заданной величины межэлектродного зазора.

В первоначальный момент времени 20

И„ = ЕА, а Ир„— напряжение рассогласования на выходе элемента сравнения 7 равно нулю, и электродвигатель 9 не вращается.

Вследствие анодного растворения зазор 25 увеличивается, что приводит к увеличению

ЕА на Лср за счет увеличения потенциала анода на эту величину, т. е. на выходе с элемвнта сравнения появится сигнал Ир., ——

=ЕА +Л р — И... = Л<р. Это напряжение рассогласования подается на усилитель 8, там усиливается, преобразуется в перемен.ное и подается .на обмотку управления электродвигателя 9, и он начинает вращаться. Вращательное движение электро- 35 двигателя с помощью преобразователя 10 преобразуется в поступательное движение электрода-:инструмента 2. Он перемещается к обрабатываемой детали до тех пор, пока

ЕА — И„„т. е. пока межэлектродный зазор не станет равным первоначальному.

При использовании разности потенциалов между обрабатываемой деталью и стандартным электродом сравнения при размерной электрохимической обработке для формирования напряжения рассогласования на выходе с элемента сравнения в системе поддержания постоянного межэлвктродного зазора уменьшается в несколько раз составляющая погрешности в связи с тем, что в нее не входит погрешность потенциала электрода-зонда при его поляр изации от внешнего источника тока. В результате осуществляется более стабильное поддержание межэлектродного зазора, что приводит к улучшению качества обрабатываемой поверхности.

Ф ор мула изобретения

Способ автоматического регулирования межэлектродного зазора при размерной электрохимической обработке по авт. св. № 666028, о т л,и ч аю шийся тем, что, с целью повышения точности регулирования путем исключвния влияния погрешности поляризации электрода-зонда, в качестве электрода-зонда используют стандартный электрод сравнения.

Источник информации, принятый во внимание .при экспертизе: 1. Заявка № 2532097/25-08, кл. B23P

1/14, 1977.

878479

Составитель Е. Ганелина

Корректор С. Файн

Техред И. Пенчко

Редактор E. Хейфиц

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 1472/1105 Изд. № 581 Тираж 1148 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5