Приспособление для механической обработки пакетов деталей

 

Союз Советских (и) 87848О

Социалистических

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.05.72 (21) 1781658/25-08 (51)М Кл В 23 P 15 06 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.11.81. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описг.:ия 07.11.81

Государстееннжй комитет

СССР

llo делам нзобретеннЭ

ы открмтнтт (53) УДК 621.941.2 (088.8) Г

В. А. Каспари, Н. С. Иванов, В. A. Боричев, В. В. Переяславец и В. В. Ярицин с (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ ПАКЕТОВ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к механической обработке деталей на металлорежущих станках, Известно приспособлеш,*с к токарному станку, содержащее шпиндельную бабку с патроном, корпус с державками для инструмента и опорные призмы, установленные на подставке, закрепленной на пиноли задней бабки {1).

Недостатком этого приспособления является низкая производительность из-за невозможности одновременной обработки деталей по наружному и внутреннему контурам.

Целью изобретения является повышение производительности.

Эта цель достигается тем, что приспособление снабжено упорным устройством и установленным на шпиндельной бабке флапцем, на котором смонтирован патрон с установленным в его корпусе кулачковым механизмом, при этом в патроне установлена втулка, предназначенная дланя направления одной из державок с инструментом, а фланец и упорное устройство связаны между собой стяжками, и опорные призмы установлены с возможностью регулировочного перемещения от кулачкового механизма.

На u иг. 1 изображен обший впд приспособления; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1;

t à рпг. 3 — кулачковый механизм; на фиг.

4 — разрез Б — Б на фиг. 3; на фиг. 5— внд В на фиг. 3.

Приспособление для механической о6работки пакетов деталей содержит упорное устройство 1, которое посредством стяжек

2 соединено с фланцем 3, закрепленным на

10 шпиндельной бабке токарно-револьверного станка. В устройстве 1 размещен упорный шарикоподшипник 4 с кольцом 5, На торце фланца 3 расположен упорный шарикоподшипник 6, воспринимающий нагрузку от !

5 вращающегося патрона 7 с установленным в его корпусе зажимным кулачковым механизмом 8. В патроне 7 установлены три рычага 9, которые входят в окна крестовины 10. Посредством трех цапф 11 крестови20 на 10 соединена с тягой 12, которая связана с двойным пневматическим цилиндром (на чертежах не показан), установленным на конце шпинделя токарно-револьверного станка. Патрон 7 закрыт кожухом 13, ук25 репленным на фланце 3.

В устройстве 1 встроен пневмоцилиндр, шток 14 которого .ерез зубчатую передачу

15 кинематически соединен с опорной призмой 16, а на конце штока 14 смонтирована опорная призма 17. Кроме того, в устрой878480 стве 1 встроен второй пневмоцилиндр 18, шток которого несет на себе толкатель 19.

Кран 20 управления пневмоцилиндрами размещен на передней стенке устройства 1. В патроне 7 установлена втулка 21, которая совместно с кронштейном 22, смонтированным на устройстве 1, предназначена для направления державок с инструментом (на чертежах не показано).

Для установки опорных призм 16 и 17 на различную высоту в зависимости от типоразмера обрабатываемых деталей предусмотрен регулировочный кулачковый механизм с кулачками 23 и 24. Кулачок 23, имеющий один установочный зуб, смонтирован на валике передачи 15, а кулачок 24, имеющий три установочных зуба, смонтирован на крышке 25 устройства 1. Устройство 1 приспособления устанавливается на станину, а патрон 7 — на шпиндель станка.

Необходимое положение устройства 1 обеспечивается прокладками 26, 27 и регулировочными болтами 28, при этом устройство 1 крепится к станине планками 29.

Приспособление работает следующим образом.

Пакет дисков набирается и устанавливается на призмы 16 и 17 между кольцом

5 и механизмом 8. Затем производится зажим пакета дисков кулачками механизма 8 через тягу 12, крестовину 10 и рычаги 9 толкающим усилием штока двойного пневмоцилиндра (на чертежах не показан), которое воспринимается шарикоподшипниками 4 и 6. После зажима пакета дисков призмы 16 и 17 опускаются и подводятся державки с резцами (на чертежах не показаны) для одновременной обработки внутреннего и наружного диаметров дисков. После окончания обработки державки с резцами отводятся из зоны резания. Затем пад обработанный пакет дисков подводятся призмы 16 и 17, а механизм 8 отводится от пакета дисков, и толкатель 19 выталкивает пакет дисков из призм 16 и 17 на стяжку 2 и кромку призмы 17. Обработанный пакет дисков снимается с приспособления, толкатель 19 возвращается в исходное положение, и цикл повторяется.

Предлагаемое приспособление для механической обработки пакетов деталей по сравнению с известными приспособлениями позволяет повысить производительность в

2 раза за счет одновременной обработки наружной и внутренней поверхностей обрабатываемых деталей. Кроме того, приспособление повышает точность изготовления пакета деталей, так как исключается влияние базирования, которое неизбежно возникает при раздельной обработке внутренней и наружной поверхностей из-за необходимости переустановки деталей из одного приспособления в другое.

Формула изобретения

Приспособление для механической обработки пакетов деталей, содержащее

25 шпиндельную бабку с патроном, корпус с державками для инструмента и опорные призмы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено упорным устройством и установЗ0 ленным на шпиндельной бабке фланцем, на котором смонтирован патрон с установленным в его корпусе кулачковым механизмом, при этом в патроне установлена втулка, предназначенная для направления одной нз державок с инструментом, а фланец и упорное устройство связаны между собой стяжками, и опорные призмы установлены с возможностью регулировочного перемещения от кулачкового механизма.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Ансеров М. A. Приспособления для токарных и круглошлиф овальных стан45 ков. — Л., 1953, с. 98, фиг. 97.

878480

Составитель В. Боричев

Техред И. Пенчко

Редактор Г. Петрова

Корректор С. Файн

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 1472/1105 Изд. № 581

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по дела б

Подписное делам изо ретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Приспособление для механической обработки пакетов деталей Приспособление для механической обработки пакетов деталей Приспособление для механической обработки пакетов деталей Приспособление для механической обработки пакетов деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к термической обработке, в частности к термофиксации поршневых колец и может быть использовано для получения равномерного распределения радиального давления и необходимости упругости при изготовлении разрезанных круглых поршневых и уплотнительных колец с непараллельными торцевыми поверхностями
Изобретение относится к машиностроению и может быть применено при изготовлении поршневых, стопорных и других видов разрезных колец в двигателестроении и других видах машин

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности для изготовления профильной спирали в процессе изготовления поршневых колец для ДВС

Изобретение относится к области изготовления поршневых колец двигателей

Изобретение относится к обработке металлов давлением в сочетании с термообработкой и упрочнением трущихся поверхностей гальваническим методом, например хромированием

Изобретение относится к термической обработке

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам и устройствам для базирования спиралей из стальной ленты или профиля при изготовлении поршневых или стопорных колец

Изобретение относится к области общего машиностроения, в частности к способам формирования поршневых колец из листовой стали
Наверх