Устройство для роликовой сварки

 

(72) Авторы изобретения

Ю. Н. Бабин и Н. А. Мокрецова (7! ), Заявитель (54) ° УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОЛИКОВОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к контактной сварке, в частности к оборудованию asтоматических линий для шовной роликовой сварки.

Известно устройство для, роликовой сварки, содержашее роликовый электрод, 5 установленный на станине с возможностью возвратно-поступательного пере мешения под действием привода, и закрепленный на оси электрода кронштейн, несуший выключатель привода возвратно-поступательного перемешения Г13 .

Однако, в связи с тем, что ролик, поджимаемый пружиной к роликовому эдак тропу, перемешается по дуговой траектории, устройство не обеспечивает;достаточно высокой точности слежения за износом роликового электрода, что отрицательно влияет на качество сварки, особенно при использовании сварочной машины в автоматических линиях.

Цель изобретения — повышение точности слежения за износом роликового электрода

Бель достигается тем, что устройство снабжено жестко закрепленным на станине копиром, выполненным с наклонным пазом, угол наклона которого к направлению перемешения роликового электрода равен 45, выключатель привода возо вратно-поступательного перемешения установлен на кронштейне с возможностью возвратив-поступательного перемешения в направлении, перпейдикулярном направлению перемешения роликового электрода, и снабжен копирным роликом, входяшим в наклонный паэ копира.

На 1чертеже показано устройство, o6 ший вид.

Устройство содержит роликовый влек трод 1, который установлен с возмсюкностью возвратно-поступательного пере мешения для обеспечения контакта с не» подвижной свариваемой деталью 2 и че» рез кронштейн 3, закрепленный на оси роликового электрода 1, связан с выклю чателем 4 привода перемешения 5. Въеключатель 4 расположен на каретке 6 и

° Ф

88 снабжен роликом 7, который заведен в . паз 8 копира 9, жестко закрепленного н, станине 10. Угол наклона паза 8 неподвижного копира 9 45, что обеспечивает перемещение оси роликового электрода 1 на величину износа последнего, при этом роликовый; электрод 1 постоянно находится в контакте со свариьаемой деталью

2.

При износе роликового электрода 1 выключатель 4 включает нривоц перемещения 5 роликового электрода 1, который перемешается вверх вместе с закрепленным на его оси кронштейном 3, кареткой 6 и выключателем 4. Следящий ролик 7, двигаясь цо пазу 8 непоцвижного копира 9, перемешает каретку 6 в сторону роликового электрода 1, при этом выключатель

4, касаясь поверхности роликового электрода 1, выключает привод перемещения

Линейное перемещение каретки 6 с выключателем 4 дает высокую точность слежения за износом роликового электрода 1, что обеспечивает хорошее качество сварки деталей в автоматических юлиях..

0658

4 ,Формула из обре те ни я

Устройство цля роликовой сварки, сс, держащее роликовый электрод, установленный на станине с возможностью возS вратно-поступательного перемещения под цействием привоца, и закрепленный на оси электрода кронштейн, несущий выключатель привода возвратно-поступательного перемещения, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения точности слежения за износом роликового электрода, оно снабжено жестко закрепленным на станине копиром, выполненным с наклонным пазом, угол наклона которого

И к направлению перемещения роликового электроца равен 45О, выключатель привода возвратно-поступательного перемещения установлен на кронштейне с возможностьюю возвратно-поступательного

20 перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения роликового електрода, и снабжен копирным роликом, входящим в наклонный паз копира.

Источники информации, 3Ю принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Х 366942, кл. В 23 К 11/06, 1971.

88065 8

Составитель M. Тютчеикова

Редактор М. Бандура Техред А.Савка Корректор M. Демчик

Закаэ 9814/19 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж 3S, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4.