Устройство для очистки и смазки стальных канатов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Й АВТ©УСКОМУ СВИ 6ТБЛЬСТВУ ()880936 (61) Дополинтельное к авт. сеид-ву 9 787328 (22) Заявлено 160130 (2Ô) 2869927/29-11 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 1511,81. бюллетень l49 42

p() g 3

В 66 В 7/12

Государетвенный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК621.866 (088.8) Дата опубликования описания 1511/1 монтажно-наладочное управление "Цветметналадка" (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И СМАЗКИ

CTAJIbHbIX KAHAT0B

Изобретение относится к устройствам для очистки и смазки стальных канатов подъемных и тяговых механизмов и,в частности, может быть использова- но на горнорудных предприятиях для очистки и смазки шахтных подъемных канатов.

Ilo основному авт. св. и 787328 известно устройство для очнсткИ и смазки стальных канатов, содержащее разъем- 0 ный корпус, смонтированный в разъемной обойме, состоящей из верхнего и нижнего оснований, и взаимодействующий с обоймой посредством роликовых опор, разъемную поворотную крышку, отверс- 15 тие которой соединено с источником рабочей среды, а также размещейные внутри корпуса гибкие стержни, верхние концы. которых закреплены на крышке и образуют гиперболоид вращения, 20 причем его наименьшее сечение с наружной поверхностью каната образует винтовую пару, при этом устройство снабжено распределительной шайбой с полостями, установленной в нижнем основании обоймы, а гибкие стержни выполнены полыми с отверстиями в месте контакта с канатом, причем одни концы стержней шарнирно закреплены на поворотной крышке и подпружи- 30 нены, нижние концы соединены с внутренней полостью распределительной шайбы, а полость шайбы соединена с каналом подвода рабочей среды (1) .

Однако при движении каната относительно устройства одновременно с вращением гибких полых стержней происходит их проскальзывание по поверхности каната вследствие сопротивления вращению распределительной нийды в нижнем основании обоймы, вызванного силами трения скольжения, а также непрочностью контакта стержней с винтовой поверхностью каната, вызванного подачей в место контакта под давлением рабочей среды. В результате проскальзывания гибкие стержни вибрируют и быстро выходят из строя, что снижает надежность устройства, а качество обработки канатов становится неудовлетворительным. . Целью изобретения является повышение надежности и улучшение обработки канатов путем устранения проскальзывания гибких стержней. Цель достигается тем, что устройство снабжено крыльчаткой, смонтированной на наружной поверхности распределительной шайбы,.а на нижнем основании обоЗЬы выполнены расположеи880936

Устройство содержит разъемную обойму, состоящую из верхнего 1 и нижнего 2 оснований, соединенных между собой шпильками 3, разъемный корпус 4 с разъемной поворотной крышкой 5, взаимосвязанный с обоймой посредством роликовых опор 6. В нижнем основании 2 смонтирована распределительная шайба 7, наружная поверхность которой снабжена крыльчаткой 8, ныполнЕнной в виде плоских лопастей прямоугольной формы. Внутри корпуса 4 размещены полые гибкие стержни 9 с отверстиями 10. Верхние концы стержней 9 закреглены в установленных на крышке 5 шарнирах 11 с помощью упругих элементов 12. Шарниры 11 необходимы для установки гибких стержней

9 между прядями каната таким образом, что отверстия 10 направлены в сторону каната. Нижние концы стержней 9 с помощью штуцеров 13 закреплены в распределительной шайбе 7. При сборке устройства крышка 5 поворачивается относительно корпуса 4, и гибкие стержни 9 образуют гиперболоид вращения, наименьшее сечение которого представляет собой нинтовую пару с поверхностью каната. К нижнему основанию 2 обоймы прикреплен разъемный лоток 14 с отверстиями 15 в днище. Для подвода рабочей среды к внутренним полостям гибких стержней 9 в распределительной шайбе 7 выполнены внутренние полости в виде радиальных каналов 16 и кольцевой канавки 17.Для подвода рабочей среды к распределительной шайбе 7 в нижнем основании

2 обоймы выполнены два канала 18, тангенциально расположенные к наружной поверхности шайбы 7. При этом при работе устройства рабочая среда подводится к одному из каналов 18 в зависимости от направления вращения корпуса 4 таким образом, что возни-. кающие крутящие моменты действуют в одном направлении, а противоположный канал перекрывается заглушкой 19.

Кроме того, при работе в режиме очистки рабочая среда подводится к отверстию для пропуска каната, в поворотной крышке 5.

Устройство работает следующим образом.

При движении каната относительно устройства корпус 4 начинает вращаться под действием крутящего момента, который возникает вследствие того, что.гиперболоид из гибких стержней

20

50

d0 ные тангенциально к наружной поверхности Шайбы два канала для размещения в них заглушек.

Кроме того, крыльчатка может быть выполнена с плоскими лопастями прямоугольной формы.

На фиг. 1 приведено устройство, об 1 щий вид, в разрезе> на фиг. 2 — разрез A-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1. образует с поверхностью каната винтовую пару, а также одновременно под действием дополнительного крутящего момента. Дополнительный крутящий момент возникает вследствие взаимодействия тангенциально поступающего потока рабочей среды через один из каналов 18 в нижнем основании 2 обоймы с крыльчаткой g оаспределительной шайбы 7. За счет действия дополнительного крутящего момента исключается возможность проскальзывания гибких стержней по поверхности каната. В режиме очистки гибкие стержни

9, взаимодействуя с канатом, счищают загрязнения и старую смазку с прядей каната и из пространства между ними.

Рабочая среда, которая подается в один из каналов 18 нижнего основания

2 обоймы, одновременно взаимодействуя с крыльчаткои 8 распределительной шайбы 7, поступает через отверстия

10 полых гибких стержней 9 н пространстве между прядями каната, эффективно удаляя загрязнения. Под действием потока рабочеи среды, поступающей через отверстие в крышке 5, продукты очистки с поверхности стержней 9 и каната попадают н лоток 14, откуда через отверстия 15 удаляются н грязесборник. При работе в режиме смазки последняя одновременно взаимодействует с крыльчаткой 8, создавая дополнительный крутящий момент, и под давлением поступает во внутренние полости гибких стержней 9, откуда через отверстия 10 попадает в межпряденое пространство, обеспечивая внутреннюю пропитку каната. Одновременно с этим за счет вращения гибких стержней 9 вокруг каната смазка ровным. слоем распределяется по поверхности каната. Лишняя смазка по наружной поверхности стержней 9 стекает в лоток 14, а оттуда через отверстия

15 отводится в Маслосбарник.

Предлагаемое устройстно для очистки и смазки стальных канатов универсально и применимо для обработкИ канатов различного диаметра правой и левой свивки, легко и быстро настраивается на любой тип каната, надежно и экономично в работе . Применение устройства позволяет. значительно увеличить скорость обработки канатов.

Зкономический эффект от внедрения устройства составляет 9,5 тыс. руб. в год на одну подъемную установку.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки и смазки стальных канатов по авт. св,.

9 778877332288, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и улучшения обработки канатов путем устранения проскальзынания гибких стержней, оно снабжено крыльчаткой, смонтированной на наружной поверхности распределительной шайбы, а и 1 нижнем основании обоймы выполнены расположенные тангенциально к наружной поверхности шайбы два канала для размещения в них заглушек.

2, Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что крыльчатка выполнена с плоскими лопастями прямоугольной формы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

В 787328, кл. В 66 В 7/12, 1979 (прототип) .

880936

Составитель И.Падерин

Редактор Л.Копецкая Техред И.Асталош Корректор Г.Решетник

Заказ 9845/33 Тираж 932 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4