Пескометная головка
Союз Советскмн
Социвпистическин
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
< н 884832 (6 т ) Дополнительное к авт. свнд-ву N 642074 (22) Заявлено 07,03.80 (2) ) 2891617/22-02 с присоединениент заявки М (23 ) 11 ри ори тет
Опубликовано 30.11.81. Бюллетень № 44
Дата опубликования описания 30.11 81 (51)М. Кл.
В 22 С 15/20
3Ьсудерстеенныб квинтет во делам изобретений и открытий (53) УДК621 744.48 (088.8) 1
А. А. Темир, Б. Н. Симченко и В, И. Коваленко, (72) Авторы изобретения
Шадринский завод по ремонту металлургического оборудования (7l ) Заявитель (54) ПЕСКОМЕТНАЯ ГОЛОВКА
Изобрстение относится к литейному производству, в частности к формовочным устройствам.
По основному авт. св. № 642074 известна лескометная головка, содержашая кожух с окнами для загрузки и выброса формовочной смеси, направляюшую дугу, ротор с метательным ковшом и вентилятором, лри этом выходное отверстие нагнетательного патрубка вентилятора раз30 мешено с тыльной стороны метательного ковша на уровне его верхней кромки (1).
Однако пескометная головка обладает недостаточно высокой степенью уплотне» ния форм. Это обусловлено тем, что пост$ ле отрыва сформировавшегося пакета формовочной смеси от метательного ковша он подвергается аэрируюшему воздействию сжатого воздуха, который продолжает поступать с тыльной стороны метательного ковша, и имея скорость большую, чем скорость пакета формовочной смеси, опере;.;н.т и пронизывает его. От аэрируюшего й<.тлля пакет формовочной смеси раз рушается на поток песчинок, что приводит к снижению качества набивки форм. Известно, что кинетическая энергия тела определяется по формуле
Я
WlV
%=—
2 где тт1 - масса тела;
М - его скорость.
Поскольку масса песчинки в сотни раз меньше массы пакета формовочной смеси, то кинетическая энергия песчинки в сотни раз меньше кинетической энергии пакета формовочной смеси. Отсюда следует, что известная пескометная головка не обеспечивает требуемую степень уплотнения смеси в технологической оснастке.
Uem изобретения - повышение качества уплотнения литейных форм путем умень шения воздействия сжатого воздуха на пакет смеси.
Указанная пель достигается тем, что пескометная головка снабжена дугообразным шибером, закрепленным на кожухе и расположенным между внутренней поверх832 4 духа, направляемый с тыльной стороны метательного ковша 6, препятствует сближению пакета 11 формовочной смеси с направляющей дугой 4.
Перед выбросом пакета 11 формовочной смеси нагнетательный патрубок 8 заходит эа дугообразный шибер 9 и подача сжатого воздуха в зазор между направля
Ьщей дугой 4 и метательным ковшом 6 прекрахпается, Пакет 11 формовочной смеси отрывается от метательного ковша 6 и, не разрушаясь, т. е. сохраняя исходную плотность и массу, направляется в технологическую оснастку (не показана). Корпус 5, продолжая вращение, выходит из зоны действия дугообразного шибера 9 и центробежный вентилятор снова захватывает через всасывающую трубу 10 атмосферный воздух и подает его в зазор между направляющей дугой 4 и метательным ковшом 6, наступает новый цикл.
Технико-экономические преимущества предлагаемой пескометной головки заключаются в повышении качества уплотнения литейных форм и уменыиении непроизводительных просыпей формовочной смеси за пределы технологической оснастки. Качество уплотнения литейных форм повышается за счет увеличения степени набивки по твердости до 85-95 ед. Зто позволит улучшить качество литья и уменьшить потери or брака. Ожидаемый годовой экономический эффект от использования изобретения составит 1,2-1,5 руб. на каждой тонне литья. ностью кортуса и лопатками центробежно го вентилятора.
На фиг. 1 изображена пескометная го» ловка, общий внд, разрез; на фиг. 2 - раз рез АА на фиг. 1 (пескометная головка 3 в момент набора формовочной смеси); на фнг. 3 - пескометная головка в момент перед выбросом сформировавшегося пакета формовочной смеси.
Пескометная головка содержит кожух
1 с окнами 2 и 3 для загрузки и выброса формовочной смеси, направляющую дугу 4.
В опорах кожуха 1 установлен ротор, выполненный и виде центробежного вентилятора, имеющего корпус 5 с метательным ковшом 6. Внутри корпуса 5 размещены соединенные с его торцом лопатки 7. На гнетательный патрубок S находится с тыльной стороны метательного ковша 6 и имеет выход, направленный по касатель- 30 ной к внутренней поверхности направляющей дуги 4 в сторону вращения корпуса
5. Внутри корпуса 5 размещен также дугообразный шибер 9, который закреплен на кожухе 1 и имеет с корпусом 5 и ло- 33 латками 7 минимальный зазор, обеспечивающий свободу их вращения и препятствующий утечкам сжатого воздуха. Крепление угугообразного шибера 9 с кожухом
1 осуществляется посредством трубы 10, 36 являющейся одновременно всасывак%пим патрубком центробежного вентилятора. На, рабочей плоскости метательного ковша
6 размещен сформированный пакет 11 формовочной смеси. 3$
Пескометная головка работает следующим образом.
Во время вращения корпуса 5 при подходе метательного ковша 6 к загрузочному окну 2 центробежный вентилятор через .4п всасывающую трубу 10 захватывает атмо ферный воздух и под давлением подает его в нагнетательный патрубок 8 и далее в зазор между направляющей дугой 4 и метательным ковшом 6. При дальней- 43 шем вращении корпуса 5 метательный ковш 6 подхватывает формовочную oMecb поступающую из загруBo opo окна 2, H формирует ее s пакет 11, который перемешается центробежной силой на край метательного ковша 6. Поток сжатого воз
Формула изобретения
Пескометная головка по авт. св.
М 642074,от л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества уплотнения литейных форм путем уменьшения воздействия сжатого воздуха на пакет смеси, она снабжена дугообразным шибером, закрепленным на кожухе и расположенным между внутренней поверхностью корпуса и лопатками центробежного вентилятора.
Источники информапии, принятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР
Ж 642074, кл. В 22 С 15/20, 1977.
SS4S3 2
A-A фиг
Фю. 3
Составитель H. Ромашова
Редактор А. Лежнина Техред 3, фанта Корректор Ю
Заказ 10355/12 Тираж 872 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035,, москва, 5, Раушскаа наб., д, 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгорад, ул. Проектная, 4
