Травильный раствор
ОП ИСАНИЕ
H30I PETEHHs 885169
Союз Советских
Социалистических
Реслублнк
К АВТОРСКОМУ СВ ИТИЛЬСТВУ (6t) Дополнительное к авт. саид-ву(Я)М. Кл.з (22) Заявлено 130330 (21) 2896140/29-33 с присоединением заявки ¹
С 03 С 15/00
Государственный номнтет
СССР ао делам нзобретеннй н открытнй (23) ПриоритетОпубликовано 3011313þëëåòåíü HQ 44
Дата опубликования оамсаммя 3011.81 (53) УДК 666.1. 053..63(088.8) (72) Авторы изобретения
Л.В.Кондакова н А.В. Кавецкая (71) Заявитель (54) TPABHJIbHblA РАСТВОР
Изобретение относится к технологии изготовления электровакуумных приборов, конкретно к обработке поверхностей узлов металлостеклянных кон-. струкций, являющихся составными частя5 ми корпусов укаэанных выше приборов.
Известен травильный раствор (1) для обработки спаев тонких стеклянных пленок с металлом, включающий вес.В:
БН4Р 0,08-0, 1; Н БО, 40-43
CH COONa 0,08-0,1; HCf 25-29; вода остальное.
Известный состав применяется для полировки поверхностей стеклянных конструкций, однако наличие йф F и 15
СНзСООБа способствует замедлению процесса полировки иэделий, которое может привести к частичному раство рению металлостекляйной поверхности, что в свою очередь, не только не очищает поверхность металлостеклянных иэделий от окислов, но и загрязняет раствор и делаеТ его непригодным для работы.
Цель изобретения — получение беэокисной .поверхности обрабатываеьых изделий.
Поставленная цель достигается тем, что в травильный раствор, включаюЩий Н SOy НС8, воду, дополнительно содержит йаая105И ННОЗ прн следу"цем соотношении компонентов, вес.Ъг
НдЯО440-42; HCP 0,2-0,6; Ба810 1,52,0; НАВОЗ 30-34; вода остальное.
Введение Иа2810 и HNO дает возможность оптимально проводить операцию травления, получая при этом тщательно. очищенную от окислов и других загрязнений поверхность обрабатываемого "узла. При этом не нарушается профиль:спая металл-стекло, что является важным Фактором для сохранения высокой вакууиноплотности сная и его надежности.
Изобретение поясняется конкретными примерами, которые приведены в табл.1.
После обработки в полирующем растворе предложенного состава изделия имеют чистую, свободную от окислов поверхность (см.табл.2) .
Как видно иэ табл. 1 качество спаев, обработанных в предлагаемом составе, лучше, чем качество спаев, которые проходкли полировку в известнс м сотаве, при этом излииннй съем металла является причиной изменения прбфиля спая.
Следует отметить, что при работе с предлагаемым составом даже при
885169!
Таблица 1! !
Компоненты
42 н so4
41
0,4
0,2
0,6
1,7
2 3
2,0
1,5
32.30
NNO>
21,4
24,9
28,3
Таблица 2
Спаи, изготовленные Спаи, изготовпредвагаемым спо" ленные известным собом способом
Виды испытаний
Съем металла и сносной пленки, мкм
60-80
29-30 продолжительность процесса полировки, с
6-8
3-4
Наблюдается подтравливание спая
Не наруШается
Состояние спая
Формула изобретения
Составитель О.Самохина
Редактор М.Лысогорова Техред Т.Маточка Корректор Г,Решетник
Заказ 10438/29 Тираж 523 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР о делам изобретений и открытий
113035, Москва, )Х-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 продолжительном времени полировки (6-8. с) не наблюдается большого съема металла, так как в растворе образуется буферный комплэкс, который . препятствует дальнейшему уменьшению толщины изделий и при этом профиль спая не нарушается.
Кроме того, ускорение процесса полировки увеличивает производительность труда.
Использование предлагаемого изобретения дает возможность улучТравильный раствор, включающий
H SO, НСВ, воду, о т л и ч а ю,щ н A с я тем, что, с целью получения безокисной-поверхности обрабатываемых изделий, он дополнительно содержит Na 11риборы с использованием металлостеклянных спаев, обработанных полирующим раствором, применяют в медицине, электровакуумной технике, электронике. щем соотношении компонентов, вес.Вг Н2ВО, 40-42; HCP 0,2-0,6; Na>Sio> 1,5-2,0; HNOq 30-34; вода остальное. г ° Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 628178, кл, С 03 С 15/00, 1977.
