Устройство для обработки деталей

 

О П И С А Н И Е (())887I34

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.04.80 .(21) 2902352/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

В 24В 19/02

//В 23@ 9/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 07.12.81. Бюллетень № 45 (53) УДК 621.902-229..029 (088.8) (45) Да а опубликования описания 07.12.81

1(72) Автор изобретения и (71) заявитель

Г. В. Милях (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к устройствам для обработки деталей типа шкивов и может быть использовано в лифтовом хозяйстве, а также для обработки крупногабаритных деталей вращения машин в области строительства.

Известны устройства для обработки деталей типа шкивов, содержащие цепь с направляющими роликами, снабженными эластичными бандажами, на концах цепи установлены натяжной механизм и захваты для крепления к неподвижному основанию, а на одном из звеньев цепи — режущий инструмент.

Недостатком известных устройств явля- 15 ется низкое качество обработки.

Цель изобретения — повышение качества обработки.

Это достигается тем, что оно снабжено планетарной передачей, смонтированной 20 внутри одного из направляющих роликов, и обгонной муфтой, смонтированной внутри режущего инструмента, при этом центральное колесо планетарной передачи прикреплено к эластичному бандажу, а выходной 25 вал ее кинематически связан с режущим инструментом.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 — сечение А — А фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение  — В фиг. 3.

Устройство состоит из пластинчатой цепи 1, направляющих роликов 2, состоящих из опорной втулки 3 и эластичного, например, резинового бандажа 4, в котором выполнена кольцевая полость 5. Втулка 3 опирается на подшипник 6 скольжения, установленный на оси 7, закрепленной на цепи 1. Профиль бандажа 4 в виде клина соответствует профилю обрабатываемого шкива 8.

Внутри одного из направляющих роликов 9 смонтирована планетарная передача

10, центральное колесо 11 которой закреплено к бандажу 4. На выходном валу 12 планетарной передачи 10 зафиксирована звездочка 13, которая через цепную передачу 14 и далее через зубчатую передачу

15 передает вращение обрабатывающему ролику 16, выполненному в виде полого диска 17, внутри которого смонтирована обгонная муфта 18. Периферийная часть диска 17 имеет абразивное покрытие 19.

При помощи натяжного механизма 20 и захватов 21 устройство закрепляют к неподвижному основанию 22.

Устройство работает следующим образом.

887134

Шкив 8 охватывают цепью 1, причем направляющие ролики 2, 9 и обрабатывающий ролик 16 размещают внутри ручья шкива таким образом, чтобы их рабочие поверхности соприкасались с неизношенными поверхностью ручья. Затем при помощи механизма 20 обеспечивают натяжение цепи 1. В результате этого эластичные бандажи 4, упруго деформируясь в зоне кольцевой полости 5, прилегают к верхним, 1О изношенным участкам шкива 8, обеспечивая надежное сцепление направляющих роликов 2 и 9 с обрабатываемыми поверхностями ручья и устойчивое положение в нем. Включением привода лебедки лифта 15 шкив 8 приводят во вращение.

Это в свою очередь приводит во вращение направляющие-ролики 2 и 9. Частота вращения выходного вала 12 планетарной передачи 10, смонтированной в ролике 9, 20 значительно выше частоты вращения бандажа 4. Далее через звездочку 13, цепную передачу 14, зубчатую передачу 15 и обгонную муфту 18 вращение передается диску 17 с абразивным покрытием 19. 25

Окружная скорость ролика 16 достигает величины, обеспечивающей эффективное снятие изношенных участков ручья с высоким качеством обработки.

Радиальное перемещение ролика 16 по зо мере обработки шкива 8, обеспечивают путем натяжения цепи 1 при помощи натяжного механизма 20.

Обгонная муфта 18 автоматически предотвращает передачу крутящего момента от обрабатывающего ролика 16 к направляющему ролику 9 в случае торможения последнего в ручье и вынужденное вращение вместе со шкивом 8 в направлении, обратном первоначальному, при натяжении цепи

1, превышающем допустимое. В этом случае уменьшают величину натяжения цепи

1 и обрабатывающий ролик 9 снова вступает в режим обработки.

Таким образом предложенное устройство позволяет повысить качество обработки.

Формула изобретения

Устройство для обработки деталей типа шкивов, содержащее цепь с направляющими роликами, снабженными эластичными бандажами, на концах цепи установлены натяжной механизм и захваты для крепления к неподвижному основанию, а на одном из звеньев цепи — режущий инструмент, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, оно снабжено планетарной передачей, смонтированной внутри одного из направляющих роликов, и обгонной муфтой, смонтированной внутри режущего инструмента, при этом центральное колесо планетарной передачи прикреплено к эластичному бандажу, а выходной вал ее кинематически связан с режущим инструментом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Хе 585953, кл. В 23@ 9/00, 1975.

887134

А-А

17 фиг. 2

Редактор T. Колодцева

Корректор Т. Трушкина

Заказ 2346/3 Изд. ¹ 615 Тираж 915 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель А. Шутов

Техред Л. Куклина

Вид Б ю