Станок для шлифования беговых доро-жек колец подшипников качения

 

Союз Советских

Социалнстнческих

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ОВЛЬСТВУ

Iu)802002 (61) Дополнительное к авт.свид-ву 9 256548 (22) Заявлено 190479 (21) 2755600/25-08 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

Опубликовано 07.02.81. Ьюллетеиь 89 5

Дата опубликования описания 07.02.81 (51)M. Кл.3

В 24 В 19/06 .В 23 Ц 7/00

Государственный комитет

СССР ио делая изобретений и открытий (53) УДК 621. 924. 543. . 06 (088. 8) (72) Автор изобретения

А.Б. Черенов (71) Заявитель (54) СТАНОК 7jSISI ШЛИФОВАНИЯ БЕ1 ОВЫК ДОРО;ХЕК

КОЛЕЦ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ

Изобретение относится к загрузочно — разгрузочным устройствам для шлифовальных станков, используемых, на- пример, при шлифовальной обработке наружных и внутренних колец шариковых подшипников.

По основному авт. св. 9 256548 известен станок для шлифования бегозых дорожек колец подшипников качения, бабка иэделия которого выполнена подвижной в направлении позиции и кинематически связана с загрузочнораэгруэочным устройством, а отсекатель и упор загрузочно-разгрузочного устройства неподвижно эакреплены на бабке изделия (1) .

Это устройство является недостаточно надежньвл в эксплуатации вследствие того, что при выгрузке обработанной детали происходит примагничивание ее остаточным магнитным полем к упорному элементу магнитного патрона. Для того, чтобы уменьшить влияние остаточного магнитного поля, при наладке отвод бабки иэделия в заднее нерабочее положение несколько увеличивают, т.е. в положении выгрузки устанавливают рабочий торец упорного элемента магнитного патрона1 не в плоскОсти задней стенки эагруэочного лотка, а немного дальше. В этом случае падение обработанной детали в загрузочный лоток происходит более надежно, но возможен перекос детали при падении ее в эону загрузки.

Целью изобретения является повышение надежности работы загрузочного

1© устройства н повышение, тем самым, производительности станка и снижение потерь от брака.

Эта цель достигается тем, что в известном станке загрузочный лоток снабжен съемником, выполненным иэ износостойкого иемагнитного материала и закрепленным на его задней стенке с возможностью перемещения относительно оси упорного элемента магнитного патрона, снабженного немаг ® нитной вставкой, рабочий торец которой в положении загрузки изделия расположен в одной плоскости с рабочей поверхностью задней стенки загрузочного лотка.

Кроме того, загрузочный лоток устройства снабжен дополнительным отсекателем, выполненным подвижным относительно бабки иэделия.

На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении, вид спереди;

802002 на фиг. 2 — разрез AA фиг. 1; на фиг. 3 — устройство в рабочем положении.

Станок содержит бабку иэделия 1 с закрепленными на ней штангами 2 и

3, отсекателями 4, 5 и 6, и съемником 7. Отсекатель 6 закреплен в кронштейне 8, имеющим возможность перемещения вдоль оси штанги 2.под воздействием пружины 9, От поворота вокруг оси штанги 2 кронштейн удерживается стержнем 10, жестко закрепленным на штанге 2. Eia магнитном патроне 11 закреплен упорный элемент 12, снабженный вставкой 13, выполненной иэ немагнитного материала, например, латуни. Детали 14, подлежащие абра- 1$ ботке, находятся в загрузочном лотке

l5 Деталь 14 после обработки расположена в выгруэочном лотке 16 °

На задней стенке 17 загрузочного лотка 15 болтами 18 с шайбами 19 Я закреплен съемник 20, выполненный из иэносостойкого немагнитного материала, например, из стали Х18Н9Т с напаяиными пластинами твердого сплава BKS, причем рабочий торец 25 съемника совмещается при помощи шайб

19 с рабочЕй поверхностью задней стенки 17 загрузочного лотка 15, с зазором 0,1-0,5 мм, обеспечивающим перемещение съемника 20 относительно оси упорного элемента магнитного патрона. Съемник 20 закреплен на задней стенке загрузочного лотка так,что свобода его перемещения в вертикальной плоскости,т.е. в радиальном направлении от оси патрона, ограничивается упорным элементомil2, который может свободно перемещаться вдоль своей оси и вращаться внутри съемника 20.

Радиальный зазор между наружной 40 поверхностью съемника 20 выполнен минимальным, например, в пределах

0,1-0,2 мм т.е. достаточным для надежного перемещения и вращения упорного элемента, а все неточности крепления загрузочного лотка 15 к столу станка (на чертежах не показан) компенсируются зазорами между крепежными болтами 18 и стенками отверстий (или пазов) в съемнике 20, На столе станка (на чертежах не показан) закреплены жесткие баэирующие опоры 21, Обработка деталей производится шлифовальным кругом 22.

Станок работает следующим образом, Детали 14, подлежащие обработке, загружаются в загрузочный лоток 15.

После его заполнения, сжимая пружину 9, оттягивается отсекатель 6, и детали устанавливаются в загрузочном

15 и выгрузочном 16 лотках так, как показано на фиг. 1. Затем бабка изделия 1 перемещается по стрелке Б в рабочее положение и необработанная деталь иэ позиции загрузки перемещается в позицию обработки и устанавливается на жесткие опоры 21.

После обработки детали 14 шлифовальным кругом 22 выгрузка ее и загрузка очередной детали производится автоматически в такой последовательности: бабка изделия 1 перемещается по стрелке В в исходное положение (см. фиг. 3) .

При этом съемник 7 перемещается вместе с бабкой 1 и перемещает деталь 14 в положение выгрузки, совмещая ее с полостью загрузочного 15 и выгрузочного 16 лотков. Рабочий торец упорного элемента 12 магнитного патрона 11 в исходном положении (см. фиг. 1) устанавливается на расстоянии 0,1-0,5 мм от рабочей поверхности задней стенки 17 загрузочного лотка 15, при этом деталь 14 съемником 20 надежно отделяется от упорного элемента 12 магнитного патрона 11 и падает в выгрузочный лоток

16 на отсекатель 4, а необработанная деталь 14, которая удерживалась в загрузочном лотке 15 отсекателем 5, занимает ее место в зоне загрузки.

Затем бабке иэделия 1 сообщается движение по стрелке Б. Деталь 14 упорным элементом 12 магнитного патрона 11 перемещается в зону обработки. В дальнейшем цикл повторяется.

Формула изобретения

1. Станок для шлифования беговых дорожек колец подшипников качения по авт.св. 9256548,о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения надежности его работы, загрузочный лоток снабжен съемником, выполненным из износостойкого немагнитного материала и установленным на его задней стенке с возможностью перемещения относительно оси .упорного элемента магнитного патрона.

2. Станок по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что упорный элемент магнитного патрона снабжен немагнитной вставкой, рабочий торец которой в положении загрузки изделий расположен в одной плоскости с рабочей поверхностью задней стенки загрузочного лотка.

3. Станок по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что загрузочный лоток снабжен дополнительным отсекателем, установленным с воэможностью перемещения относительно бабки иэделия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 256548, кл. В 24 В 19/06, 1965.

802002

А-А иг.

Фиг./

А фиг Я

Составитель Т ° Новожилова

Редактор B Большакова Техред А. Савка Корректор М, Шароши

Заказ 10471/13 Тираж 926 Подписное

BHHHtIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4