Устройство для укладки в стопу плоских изделий

 

i и 887383

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 779216 (22) Заявлено 23.02.79 (21) 2727927/27-11 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.12.81. Бюллетень № 45 (45) Дата опубликования описания 07.12.81 (51) М. Кл.

В 65G 57/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.869.7 (088.8) 3 . °

Э. С. Махлин и В. В. Осипов филиал Всесоюзного института по проефировайив-- -:" : энергетического строительства «Оргэнертострайлт., (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ В СТОПУ ПЛОСКИХ

ИЗДЕЛ ИЙ

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к устройствам для укладки в стопу плоских изделий, и может быть использовано при производстве строительных материалов, например теплоизоляционных изделий.

По основному авт. св. № 779216 известно устройство для укладки в стопу плоских изделий, содержащее раму, подъемно-опускные толкатели, перемещаемые посредством приводных валов, на которых установлены кулачки, воздействующие на рычажные системы, связанные с несущими пластинами для изделий; каждая рычажная система содержит вертикальную стойку, на которой подвижно установлен подпружиненный кронштейн с жестко закрепленной на нем указанной пластиной; опорная площадка жестко связана со стойкой, а на раме шарнирно закреплены параллельные стержни равной длины, к нижним концам которых шарнирно прикреплены опорные площадки (1).

Недостатком такого устройства является то, что пластины шарнирно соединены с основанием и раздвигаются по радиусу с образованием угла между плоскостью изделия и опорными поверхностями пластин, поэтому края последних деформируют изделия. (72) Авторы изобретения (71) Заявитель Куйбышевский организации

Цель изобретения — повышение сохранности укладываемых изделий.

Для этого на подъемно-опускных толкателях шарнирно закреплены подпружпнен5 нныые е ууппооррьыт, . а а в в ппллаассттппннаах х ввыыппоолнены прорези для захода в нпх упороь.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1.

1о Устройство содержит подпружиненные кронштейны 1, к которым прикреплены пластины 2, служащие для укладки изделия. Каждый кронштейн выполнен с возможностью вертикального перемещения по стойке 3.

Устройство имеет рычажные системы, каждая из которых содержит подпружиненную опорную площадку 4, жестко связанную со стойкой 3 и шарнирно прикрепленную к нижним концам пары параллельных стержней 5 равной длины. Верхние концы стержней 5 шарнирно присоединены к раме (не показано).

Под рамой установлены приводные коленчатые валы 6, имеющие возможность синхронного вращения, на коленах которых жестко смонтированы кулачки 7 с выступами, воздействующие через ролик 8 на рычажные системы. Колена валов 6 снабжены шатунами 9, шарнирно соединенны887383 ми с жестко связанными между собой подъемно-опускными толкателями 10, на которых установлены ограничители 11 и шарнирно закреплены подпружиненные упоры 12. Опорная поверхность упоров 12 совпадает с верхней плоскостью укладываемого в стопу изделия. Устройство также содержит приемный стол 13.

В пластине 2 выполнены прорези для прохода подпружиненных упоров 12, при- >О чем прорези смещены относительно опорной поверхности этих упоров в их исходном положении, Устройство работает следующим образом. 15

В исходном положении колена валов 6 находятся в крайнсм нижнем положении.

При подаче изделия на стол 13 включается привод валов 6, и они начинают синхронно вращаться. Шатуны 9 воздействуют 20 на толкатели 10 и поднимают изделие.

Когда изделие доходит до пластин 2, подпружиненные упоры 12 начинают поднимать их. Вместе с пластинами 2 поднимаются по стойкам 3 кронштейны 1. В это 25 время кулачки 7 своими выступами взаимодействуют с роликами 8, в результате чего площадки 4 раздвигаются за счет поворота стержней 5. Вместе с площадками 4 раздвигаются стойки 3 с кронштейнами 1 30 и пластинами 2, опорные поверхности которых остаются параллельными горизонтальной плоскости изделия. Раньше, чем опорные площадки раздвинутся на максимальную величину, пластины 2 выходят из 35 контакта с упорами 12, и кронштейны 1 под действием пружины опускаются.

Когда толкатели 10 с изделием поднимутся на максимальную высоту, опорные площадки будут максимально раздвинуты, после чего ролики 8 проходят выступы кулачков 7, а опорные площадки под действием пружины сдвигаются вместе со стойками 3, кронштейнами 1 и пластинами 2, в результате чего упоры 12 оказываются в прорезях пластин 2.

При дальнейшем повороте приводных валов 6 толкатели 10 опускаются, упоры 12 в результате взаимодействия с пластинами

2 откидываются, проходят в прорези пластин и под действием пружины возвращаются в исходное положение, которое фиксируется ограничителями 11, а изделие укладывается на пластины. Когда колена приводных валов займут крайнее нижнее положение, привод отключается.

После поступления очередного изделия подъем повторяется.

Изобретение устраняет воздействие на свежеотформованное изделие изгибающих нагрузок, что исключает возможность повреждения стопируемых плит.

Формула изобретения

Устройство для укладки в стопу плоских изделий по авт. св. Мю 779216, отл ич а ющееся тем, что, с целью повышения сохранности укладываемых изделий, на подьемно-опускных тол кателях шарнирно закреплены подпружиненные упоры, а в пластинах выполнены прорези для захода в них упоров.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 779216, кл. В 65G 57/00, 06.04.1977.

887383

Составитель М. Ухабина

Техред А. Камышникова

Корректор О. Тюрина

Редактор Г. Бельская. Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2345/1 Изд. № 611 Тираж 842 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5