Гидравлический домкрат для подъема скользящей опалубки

 

О П И С А Н И Е (ii)88745I

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 466176 (22) Заявлено 07.04.80 (21) 2906765/29-11 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51) М. Кл.

В 66F 3/24

Государствеииый комитет

СССР (43) Опубликовано 07.12.81. Бюллетень № 45 (53) УДК 621.866 (088.8) по делам иэобретеиий и открытий (45) Дата опубликования описания 07.12.81 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

В. П. Шатохин, Ю. Я. Белов и В. Д. Криворот

Проектно-технологический трест организации и тех шахтного строительства «Оргтехшахтострой

0-,, о ыгии

\ г ° ) (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДОМКРАТ ДЛЯ ПОДЪЕМА

СКОЛЬЗЯЩЕЙ ОПАЛУБКИ

Изобретение относится к области строительства и может быть применено при бетонировании монолитных стен.

Гидравлический домкрат для подъема скользящей опалубки по авт. св. ¹ 466176 содержит верхнюю и нижнюю траверсы, в которых закреплены зажимные устройства, перемещающиеся по направляющим домкратным стержням, и гидроцилиндр с полым штоком-поршнем и возвратной пружи- 10 ной, а зажимные устройства содержат шарНКН (11 .

Недостатком этого домкрата является изменение межосевого расстояния между домкратными стержнями в процессе рабочего цикла при наличии шарнирно-закрепленных траверс, вследствии чего возникают изгибающие моменты, приложенные к домкратным стержням в точках захвата их зажимными устройствами, что может приве- 20 сти к поломке последних, а также к снижению продольной устойчивости домкратных стержней. Кроме того, при необходимости установки в траверсе домкрата более двух зажимных устройств шарнирное закрепле- 25 ние траверсы не обеспечит равномерности захвата домкратных стержней всеми зажимными устройствами.

Цель изобретения — повышение надежности домкрата в работе путем обеспече- зо ния постоянного межосевого расстояния между домкратнымн стержнями и равномерности их нагрузки в процессе рабочего цикла.

Эта цель достигается тем, что зажимные устройства снабжены уравнивающими гпдроцилиндрами, рабочие полости которых последовательно соединены трубопроводами, при этом шарики расположены между поршнями-штоками гидроцилиндров и домкратными стержнями.

На фиг. 1 изображен предлагаемый гидродомкрат, вид спереди с частичным разрезом; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Гидравлический домкрат для подъема скользящей опалубки состоит из цилиндра

1, жестко соединенного с верхней траверсой 2, являющейся кондуктором межосевого расстояния домкратных стержней, в отверстиях которой размещены верхние зажимные устройства 3, уплотняющих втулок 4, шток-поршня 5, внутри которого помещена возвратная пружина 6, опирающаяся верхним торцом в заглушку штока поршня, а нижним — в крышку 7, жестко соединенную с цилиндром 1, болтами 8, нижней траверсы 9, жестко соединенной со штоком-поршнем 5 и являющейся кондуктором межосевого расстояния домкратных стержней, в отверстиях которой размеще887451

55 бО

65 ны иижпис зажимиые устройства 10. Для подвода жидкости под давлением цилиндр

1 снабжен штуцером 11.

Верхние 3 и нижние 10 зажимные устройства выполнены в виде уравнивающих гидроцилиндров 12 и 13, рабочие полости А и

B которых связаны в систему сообщающихся сосудов независимыми замкнутыми трубопроводами 14 и 15, и состоят из цилиндров 16, внутри которых размещены полые поршни-штоки 17; шариков 18, расположенных в конических полостях С полых поршней-штоков 17 и сепараторах 19, пружин 20 и наяимных гаек 21 для первоначального обжима домкратных стержней 22 шариками.

Для подключения трубопроводов 14 и 15 и заполнения полостей А и В гидроцилиндров 12 и 13 предварительно жидкостью последние снабжены штуцерами 23.

Для предотвращения сцепления домкратных стержней 22 с бетоном в конструкции домкратов предусмотрены защитные трубки 24, которые соединены с нижними зажимными устройствами.

Гидравлический домкрат работает следующим образом, При нагнетании рабочей жидкости под давлением через штуцер 11 в верхнюю полость цилиндра 1, шток-поршень 5 нажимает на нижнюю траверсу 9 и далее на цилиндр 16 и через жидкость полости B на поршень-шток 17, что приводит к заклиниванию шариков 18 нижних зажимных устройств 10 между конусными поверхностями поршней-штоков 17 и домкратными стержнями 22. Цилиндр 1 вместе с верхней траверсой 2 и зажимными устройствами 3 поднимается до соприкосновения заглушки поршня 5 с верхним торцом уплотняющей втулки 4, и поднимает домкратную раму вместе с опалубкой (не показана). Прп этом крышка 7 поднимается вместе с цилиндром 1, сжимая возвратную пружину б.

При снятии давления масла шток-поршень 5 под действием возвратной пружины 6 поднимается вверх, возвращаясь в исходное положение и увлекая за собой нижнюю траверсу 9 с зажимными устройствами. При этом шарики 18 нижних зажимных устройств проскальзывают вдоль домкратных стержней 22, в то время как цилиндр 1, опираясь на верхнюю траверсу 2 и соединенные с ней зажимные устройства

3, остается неподвижным вместе с домкратной рамой и опалубкой. После повторного нагнетания рабочей жидкости в цилиндр 1 цикл повторяется.

Работа уравнивающих гидроцилиндров, связанных в систему сообщающихся сосудов независимыми замкнутыми трубопроводами, например, нижних заяимных устройств 10, осуществляется следующим образом, 5

25 зо

Б начале рабо гого цикла иодьсма опалубки по разным причинам происходит не одновременный захват шариками 18 домкратных стержней 22. При захвате домкратного стержня одним или несколькими заяимными устройствами возникает вертикальная нагрузка, воздействующая через шарики 18 и поршень-шток 17 на жидкость в полости В, образованной цилиндром 16 и поршень-штоком 17, Поэтому жидкость из полостей 8 нижних зажимных устройств, захвативших домкратные стержни, вытесняется по трубопроводу 15 в полости B других нижних зажимных устройств домкрата, не захвативших домкратные стержни, и тем самым ускоряет перемещение вниз поршня-штока 17 и захват домкратных стержней всеми затимиыми устройствами домкрата, чем обеспечивается постоянное горизонтальное расположение траBepcbI и уравнивание нагрузок на домкратпые стеряни.

Работа уравнивающих гидроцилиндров верхних за>кимных устройств, при удерживании опалубки на месте, протекает аналогично.

Для перпендикулярного выключения верхних и нижних за>кимных устройств на домкрат устанавливается инвентарное нажимное приспособление, обеспечивающее одновременный нажим на все на>кимные гайки 21, верхних заяимных устройств, при этом сепараторы 19 верхних зажимных устройств совместно с шариками 18 опускаются вниз, освобождая домкратный стержень, и нажимая на наяимные гайки и сепараторы нижних зажимных устройств перемещают их вниз, и освобождают от них домкратные стержни 22. Конструкция позволяет получить многозахватный домкрат большой грузоподъемности.

Использование предло>кенного домкрата большой грузоподъемности позволит увеличить шаг домкратных рам, а это даст возможность производить армирование возводимых стен объемными армокаркасами и механизировать укладку бетона в .опалубку, сократить трудозатраты на бетонирование на 10 — 20 о, сроки строительства на

10 — 15О/О, количество применяемых домкратов и трудозатраты на их эксплуатацию и ремонт в 2 — 3 раза, улучшить качество бетонных работ.

Формула изобретения

Гидравлический домкрат для подъема скользящей опалубки по авт. св. МО466176, отл ич а ющийся тем, что, с целью повышения надежности его в работе путем обеспечения постоянного межосевого расстояния между домкратными стержнями и равномерности их нагрузки в процессе рабочего цикла, зажимные устройства снабжены уравнивающими гидроцилиндрами, 887451

9 рабочие полости которых последовательно соединены трубопроводами, при этом шарики расположены между поршнями — штоками гидроцилиндров и домкратными стержнями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

s № 466176, кл, В 66F 3/24, 1972.