Смесь для изготовления теплоизоляции

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

ili) 337554

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к 3ВТ. свид-в (22) Заявлено 25,01.80 (21) 2875777/29-33 (51) М. Кл, С 04В 43 04 с присоединением заявки ивЂ

Государственный комитет (23) Приоритет —— (43) Опуоликовапо 07.12.81 Бюллетень Хо 45 (45) Дата опубликования описания 07.12.81. ло делам изобретений и открытий (53) х Д1х 629.998.3 (088.8) (72) Автор изобретения

В. П. Бродский (71) Заявитель

0ентральиая строительная лабораторич тре

«Карагандауглестрой» (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

TF ÏËOИЗОЛЯ ЦИ И

1

Изобретение относится к составам масс для изготовления теплоизоляции и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Известна смесь для изготовления теплоизоляции, включающая асбест до 15 вес. /, и порошкообразный трепсл или диатомит.

Из этой смеси готовят тсплоизоляционный материал асбозурит с объсмиой массой

600 — 800 кг/м и коэффициентом теплопроводности 0,15 — 0,19 кказ/м. ч. С (1).

Наиболее близка к предлагаемой смесь для изготовления теплоизоляции, включающая жидкое стекло, синтетическое связующее и асбестоцементныс отходы в виде осадка сточных вод от производства асбестоцсмснта. Из этой смеси, содержащей жидкое стекло 4 — 12 вес. О/, асбестоцсментные отходы 75 — 85 вес. % и синтетическое связующее из полпвинплацетатной эмульсии — - остальное изготавливают теплоизоляционных материал с объемной массой нс более 500 кг/м, коэффициентом теплопроводностп пе более 0,10 ккал/м. ч. С и пределом прочности при изгибе 3—

5 кгс/см (2).

Общими недостатками известных смесей являются слабая адгезия теплоизоляции к изолируемой повсрхности и малая е, прочность.

I \ель изобретения — повышение адгезип теплоизоляции к изолирусмой поверхности до се затвсрдсвания и повышение прочности.

Поставленная цель достигается тем. что смесь для изготовления теплоизоляции, вк.цочающая жидкос стекло, синтетическо связующее и асбестоцементные отходы и виде осадка сточных вод от производства

1о асбестоцемента, в качестве синтетического связующего содержит карбоксиметилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов (вес.",, ):

15,!Кидкое стекло 3 — 7

Карбоксимстилцсллюлоза 0,5 — 3

Лсбестоцемеитиыс отходы в внде осадка сточных вод от производства асбестоцемента Оста lbH0i

Карбоксиметилцсллюлоза является продуктом обработки щелочной целлюлозы (хлопковой илп древесной) монохлоруксус ной кислотой илп се патриевой солью.

Пример. Были приготовлены три смсcII по пзобретеншо и две смеси по прототипу (см. табл. 1). В качестгс отходов асбестоцементиого производства использо30 вали смесь мелких фракций асбсста и

Таолица 2

>иастиян()й топя оизо>тя ни и т(плоиаопяционнвн(и аас() нй

V

> о >

Р

О

С.

> Cr

O о

Ж

2 .>

: >

Я

»,с г (15

8,5

490

0,10

1:)6

20

0,10

149

Таблица 1

0.10

160

500

Со.(ср)((аи Ic компоиснтов в с>исси, I ec.,)О по авт

cB. (((р . >)) 42060

232

500

0,10,>> >„>()> с>) ст и во в си)гост)исскос связу)оц(ес асбоцс (снтн))с отход!.(жнякос стекло

500

0,)0

4,8 гидратг)ровяиного If(. :чснта, пол>, >!сину!О в рсзулнлягс ф))льт()овяния сточной воды поС, 1(. (j)oj) )(0(3HHH5I ()(. ОССТOI(C )l(IIÒИЫХ 1(ЗДСIHll ())стя в жи.l f(of ) стекла ир I?(SIT Ho

ГОСТ 11078-б7 . Стекло патрисвос жидк«с», Л(бсстоиех!с)ггиыс отходы измельча1ll c0))!)I(TH«c 1(()рбок(?1(чстилцсллюлозой

HH б(г) и>)х в Tc))c)IH() 10 )f)I)I. С )(еи(ив апис

I1cc.; к«чпоиснтов смеси и увлажпепие д« г!ОС(у гения 0»п(ородиой формовочной массы

Hp0If3â0!I1f!f ff )3 рас г )юромеи!алке. Влажность части гной теил«изо,15)Hии для всех сост(1 в«1! I)I>f!IЯ о,l)1111(.новой. Ъ словим)О ВЯзкость flo рястека)гию «ирсдс;(я:EH с по)10щью коигся Л31!Р1И, а адгезиоииые свойства — — ия сис(п(яльиом приборе по прсдс,.и ному углу наклоня к горизонту изолирус)loll пов(рхи«сти, ири котором в«зинка!от Оо>ь(миыс деформации массы и сс

СПОHHHIIHС.

По((азатели фиан((о-т)(хан?и(сских сВойстВ

:8

56 !

8 о9

54

48

29

58

56

3

О,о

94,0

93,2

92,5

2

3 по авт, св.

CCC 1

М 420601

13

65

Из этой жс массы формовали теплоизоляциоипьц) изделия ио общепринятой техш)л огни.

Полну О сушку и отвер кдение теплоизоляции осуществляли при 20 — 25 С в течение 1,5 суток. Прп обогреве инфракрасным излучателем продолжительность сушки бь)с(а снижена до 10 — 12 ч.

Данные экспериментальных исследований (табе!. 2) показали, что мастичная тсплоизоляция, полученная по изобретению, ХаР(1КТЕРИЗУЕТСЯ IIOBI>IHIC(filO)1 CTP > Кт>)Р)?ОЙ вязкостью и высоким)! адгезио)!иь))()и свойствами, что позволяет наносигь как однослойну!о> Till(и многослойиу)0 теплоизоляцгпо ив вертикальную изолируемуlo по.

Бе)p. (Ho(ть. В Зависи мостll От кр ) тизны изолирусмой иов(рхиости и требуем(?й толIЦflHI>f СЛОЯ 1ЕИЛО?(ЗОЛЯЦИИ П )ПГОТОВЛЕIIH) IO массу можно 1)2))oc)ITh с помощь)о раствороиясоса за од?!?1 11;111 несколько проходо». =)то обеспс>)пвается в рез))льтатс ускорен)ной полнмсрпзации коллоидного раствора массы с быстрым нарастанием структурной прочности, что позволяст до сгадии Bblchl«аиия и полного «твсрждения усзой шво сохранить форму т(плоизоляции â прсдслах заданных геометрических размеров.

Т(плоизоляционные изделия, изготовлс(!н)!(из предлагаемой смеси характсризуются по сравиеиио с. прото)ином повы)Il(. HHo)f прочностью, а по остальным показателям физико-механических свойств удовлетворя(0! пред>ьявлясмым тсхиичесf(If%I т1?ебоваииях!.

Смесь может применяться как для мастичной изоляции, так и для изготовления индустриальных теплоизоляцио)шых изделий повышенной прочности.

Ф о р м у л а 1) 3 o o p e T e II » H

Смесь для изготовления теплоизоляции, включающая жидкое стекло, сш тстическое связующее и асбестоцемеп)пые отходы

45 )(ки;lс оса L)û сточных ьод От f)po)(3HO;LcTвя асбестоцемснта, о т;I и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения адгезни к изолирусмой поверхнос ги до ес затвсрдевания повышения прочности, она содержит в качестве синтетического связу ощего карбоксиметилцеллюлозу при следуюшем соотиои)сини компонентов (в(с. % ): уКидкое стекло 3 — 7

Карбокс!)а!ст(ьщсллюлоза 0,5 — 8

Лсбестоцсх!еитн ь!с отходь)

l) виде Осадка сточнь(х

Bo;I, От производства ясбестоцсмснта Остальное

Источники информации, 60 приняты() BÎ вш(мание IlpH экспертизс

1. Попова В. В. Матер?!яа!ы для тепло. изоляционных работ, Изд. «Высшая школа», )Ч., 1978, с. 63.

2. Лвторское свидстельст во СССР

65 X 420601, С 04В 43/04, 1972.

Смесь для изготовления теплоизоляции Смесь для изготовления теплоизоляции 

 

Похожие патенты:

Вяжущее // 887525

Изобретение относится к составам огнеупорных покрытий, применяющихся для защиты рабочих металлических поверхностей от воздействия высоких температур, преимущественно - деталей промышленных печей, например, электротермических печей для производства кристаллического кремния

Изобретение относится к сырьевым смесям и может быть использовано для изготовления строительных материалов для теплоизоляции стен, потолков, перегородок и т.п

Изобретение относится к производству асфальтобетонных смесей для дорожных и гидротехнических покрытий, а также для устройства стяжек полов в промышленных зданиях и складских помещениях, плоской кровли

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и в частности к производству бетонных и растворных смесей и изделий на их основе -бетонов, железобетонов и конструкций сборного и монолитного строительства
Изобретение относится к строительcтву и предназначено для производства тонкостенных изделий из мелкозернистого бетона, армированного щелочестойким стеклоровингом (стекложгутом)

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано в бетонах и растворах нормального твердения

Изобретение относится к области строительных материалов и предназначено для изготовления монолитных и сборных бетонных, а также железобетонных конструкций зданий и сооружений гражданского, общественного и промышленного назначения
Наверх