Линия горячей штамповки

 

72) Авторы

P. Н. Антонова, В. П. Глузбе (54) ЛИНИЯ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к линиям горячей штамповки деталей.

Известна линия горячей штамповки, содержащая нагреватель, лоток передачи заготовок от нагревателя, транспортер, устройство выдачи заготовок с транспортера в виде корпуса, досылателя заготовок, конечного упора и датчика конечного положения заготовок, а также подающий робот и горячештамповочный пресс (1J . о

Недостаток данной линии состоит в не высоком удобстве обслуживания, что объясняется схемой компановки и выполнения ее элементов.

Цель изобретения - повышение. удобст1$ ва обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что в линии горячей штамповки, содержащей нагреватель, лоток передачи эагото20 вок от нагревателя, транспортер, устройство выдачи заготовок с транспортера в виде корпуса, досылателя заготовок, конечного упора и датчика конечного положе2 ния заготовок, а также подавай робот н горячештамповочный пресс корпус уст

I ройства выдачи заготовок с транспортера выполнен скобообраэным, досылатель заготовок смонтирован посредством оси на одном из его плеч, а конечный упор на другом, при этом досылатель заготовок смонтирован с возможностью разворота относительно оси.

На фиг. 1 показан вид линии, план; на фиг. 2 - фронтальная проекпия линии,. на фиг. Э - устройство выдачи заготовок; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг.ввид Б на фиг. 3 (повернуто).

Линия горячей штамповки содержит нагреватель 1, транспортер 2, лоток 3 передачи заготовки от нагревателя 1 к транспортеру 2, робот 4, подающий заготовку в горячештамповочный пресс 5, и устройство 6 выдачи заготовок от трано портера 2 к роботу 4, содержащее корпус

7, досылатель 8, конечный упор 9 и дач чик 10 кбнечного положения заготовки.

Транспортер 2 выполнен цепным, с Уобразными направляющими 11, продолженными в зону устройства 6 выдачи. На це пи 12 транспортера 2 укреплены кулаки

13, толкающие заготовку в направлении устройства 6. Робот 4 установлен у боковой стороны 14 пресса 5, транспортер 2 расположен вдоль боковой стороны 14 пресса. 5 (параллельно или под острым yr лом к боковой стороне пресса). Устройся во 6 является продолжением транспортера 2 и размещено в зоне между роботом.

4 и прессом 5. Корпус 7 устройства 6 выдачи заготовок выполнен скобообраэным, на одном из плеч 15 которого поворотно, смонтирован досылатель 8 с пневмоприводом 16, а на другом плече 17 — конечный упор 9 с датчиком 10 конечного положения заготовки. Корпус 7 устройся ва 6 выдачи легкосъемно смонтирован на станине 18 транспортера 2, охватывая опоры 19 станины, на которых закреплены У-образные направляющие 11 в зоне . устройства 6. Пневмоцилиндр пневмопривода 16 досылателя 8 установлен на . шарнирах 20 в щеках 21 корпуса 7. Поворот досылателя 8 вниз ограничен стяжкой 22, соединяющей щеки 21 корпуса 7, которая определяет первичный угол наклона рабочего положения досылателя Досылатель выполнен в форме штока пневмо цилиндра, заканчи ваюшегося конической округленной на торце головкой с теплоизоляцией ее рабочей части. Наклон и траектория перемещения досылателя выбраны таким образом, что в верхнем иоходном положении головка досылателя ока зывается выше заготовки наибольшего диа метра, а в процессе рабочего хода рабочая часть головки упирается в тыльный торец заготовки, введенный кулаком 13 цепи 12 в зону устройства 6 выдачи, и при дальней шем перемещении отодвигает заготовку от кулаков 13 цепи 12. Досылатель может быть повернут в удобное для работы положение. Конечный упор выполнен легкосьемным за счет того, что ezo корпус, имеет горизонтальную опорную пластину

23, устанавливаемую в воспринимаюший на себя нагрузки ложемент корпуса 7, вы полненный в форме парной вилки 24 в шеках 21. Пластина 23 снабжена торцовыми планками 25, охватывающими шеки 21, и закрепленными к шекам двумя болтами 26.

Поверхностью упора для эаготовкир посту пившей на поэищпо ожидания служит плоокость, образованная торцами двух вертикальных ребер 27. Указаннв1е торцы ре бер покрываются жаропрочным материалом повышенной твердости.

Корпус упора 9 одновременно служит корпусом. датчика 10 конечного положе5 ния заготовки. Конечный выключатель 28 укреплен на экранированной корпусом теплоизолированной пластине 29 в положении,, удобном для доступа со стороны переднего торца транспортера 2. Лыжа 30 датчи- ка 10 выполнена Г-образной, а ось 31 вращения смонтирована в ребрах 27.

Линия работает следующим образом.

Нагретая заготовка 32 из нагревателя

t3.

1 по лотку 3 поступает на цепной транопортер 2, который доставляет ее в зону действия досылателя B устройства 6 выдачи. Включается пневмопривод досылателя и рабочая часть его головки, упираясь в тыльный торец заготовки, подает ее

20, вдоль направляющих 11 до конечного упора 9 на позицию ожидания, что фиксирует датчик 10, разрешая роботу 4 взять заготовку для. подачи ее в пресс 5 и вклю25 чая пневмопривод на возврат досылателя в исходное положение. В процессе перемещения коротких заготовок в конечную позицию головка досылателя может войти в контакт с У-образными направляющими

11. В этом случае она продолжает движение, скользя по ним, а дос ылатель вместе с пневмоцилиндром поворачивается s шарнирах 20. При проведении повседневного обслуживания текущего или аварийного ремонта устройства 6 выдачи в целом

>S или его элементов откручивают несколько болтов. Из труднодоступной эоны может быть извлечено все устройство 6 выдачи заготовок в целом или снят пневмопривод

16 с досылателем 8, или поворотом до40 сылателя вверх и назад может быть выведена головка досылателя в зону, удобную для обслуживания. Откручиванием болтов в вертикальной плоскости освобождается конечный упор 9 с датчиком 10 конечно45 го положения, после чего данный узел может быть оперативно заменен сменным исправным узлом.

Форма корпуса 7 устройства 6 выдачи обеспечивает рациональное распределение

i0 усилий в горячей зоне, что предотвращает воэможность возникновения деформации станины транспортера 2 и увеличивает работоспособность линии в целом.

Таким образом достигается удобство р аксплуатации и обслуживания линии.

Формула изобретения

Линия горячей штамповки, содержащая фагреватейь, лоток .передачи заготовок от

5 889288 4 нагреватели,. транспортер, устройство выда смонтирован посредством оси на одном из чи заготовок с транспортера в виде кор- его плеч, а конечный упор на другом, aps пуса, досылателя заготовок, конечного этом досылатель заготовок смонтирован с упора и датчика конечного положения . возможностью разворота относительно осн. заготовок, а также подающий робот и 5 горячештамповочный пресс, о т л и ч а- Источникн информации, ю ш а я с я тем, что, с целью повышения принятые во внимание при экспертизе удобства. обслужнвання, корпус устройства 1. Сборочный чертеж линии горячей выдачи заготовок с транспортера выпол- штамповки АВА 288 НСОО GO.ОООСБ,. нен скобообразным, досылатель заготовок © 1 979.

ФиГ. 2

889255 2b чае. 5

Составитель А. Быстров

Редактор А. Долинич Техред Н.Майорош: Корректор М. Коста

Заказ 10842/22 .Тираж 743 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва; Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Линия горячей штамповки Линия горячей штамповки Линия горячей штамповки Линия горячей штамповки Линия горячей штамповки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, точнее к конструкции кузнечно-штамповочного оборудования

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки
Наверх