Способ изготовления поковки диска

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

В 21 K 1/32

3ЬвударствеиыН квинтет

СССР пв двлак изавретенив и вткратви

Опубликовано 15.12.81. Бюллетень Эк 46

Дата опубликования описания 15 12 8 1 (53) УДК 621 73 (088.8) ива

Н.П. йпяхин, 3. Г. Унанян, А.А.Мишулин, И.Н. Лы кин, 10. В. Соболев, Б.А,Деревянко, М.М. Колосков, В:".А. Саунин и Е.А.Шпяхина (72) Авторы изобретения

Научно-производственное объединение по техйацдгии машиностроения "ЦНИИТМАШ" (7l ) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛВНИЯ ПОКОВКИ

ДИСКА

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления поковок дисков.

Известен способ изготовления дисков путем осадки заготовки в кольцах 1) .

Недостатком данного способа является низкое качество поковок из-за образования трещин в процессе осадки на наружной поверхности заготовки.

Цель изобретения — повышение качества изготавливаемых поковок.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления поковок путем осадки заготовки в кольцах, после осадки заготовки ее наружной зоне придают волнообразную форму в виде гофр с ориентацией их в радиальном направлении и с наружным периметром по гофрам равным периметру готовой поковки, затем гофрированную .зону заготовки размещают между пластичными прокЛадками и осуществляют повторную осадку заготовки.

На фиг.1 изображена заготовка после осадки кольцами и гофрированная наружная зона; на фиг.2 — поковка диска после осадки плоскими плитами с пластичными прокладками, Нагретую до ковочной температуры тщлиидрическую заготовку l осаживают в кольцах, а после осадки зону

10 наружного контура 2 гофрируют. Затем на гофрированную зону надевают наружные кольца 3 и 4 из пластичного материала и осуществляют осадку заготовки l между бойками 5 и 6. При

15 осадке внутренняя зона становится ниже,при этом гофры по вертикали стремятся уменьшиться, этому способствуют рост наружного периметра внутренней эоны заготовки и.подпор, осуществляемый при деформации колец

Зи4.

При изготовлении поковок диска по предлагаемому способу периметры

889264

4 раздача наружного кольца и уменьшение глубины гофр на нем. Расхождения в размерах между нанесенными предварительно по образующим кольца рискам не наблюдается. Это обстоятельство свидетельствует об отсутствии растягивающих напряжений на наружном кольце.

Предлагаемый способ позволяет улучшить качество получаемых поковок дискон.

I >Ôð llo наружному, внутреннему и . к>бону концетрично расположенному по сеченин окружности контуру изготавливают равными или близкими соответственно периметрам, получаемым по диаметрам соответствующих сечений окончательно осаженной поковки диска. Это позволяет избавиться от растягивающих напряжений, возникающих в наружной секции диска.

Способ осуществляют следующим образом, В качестве заготовки используют свинцовый цилиндр диаметром 80 мм и высотой 50 мм. Секционную осадку осуществляют на прессе усилием

100 тс. Заготовку устанавливают на подкладную плиту с отверстием 40 мм.

Осадку наружной секции осуществляют кольцом с внутренним диаметром 40 мм.

Величина осадки равняется 40 мм. В результате осадки образуется кольцо по наружному контуру толщиной

l0 мм и наружным диаметром около !

30 мм. Затем вручную по деревянному шаблону гофрируют наружное кольцо.

Глубина гофр по наружному периметру составляет 20 мм, по внутреннему около 10 мм. При гофрировании толщина стенки уменьшается примерно на .

2 мм. После этого полученную заготовку ложат под пресс на плоскую плиту и производят осадку внутренней секции. По мере осадки наблюдается

Формула изобретения

I5

Способ изготовления поковки диска, путем осадки заготовки в кольцах, отличающийся тем, что,с целью повышения качества изготавливаемых поковок, после осадки заготовки ее наружной зоне придают волнообразную форму в виде гофр с ориента" цией их в радиальном направлении и с наружным периметром по гофрам равным периметру готовой поковки, затем гофрированную зону заготовки . размещают между пластичными прокладками и осуществляют повторную осадку заготовки.

Источники информации, 30 принятые во внимание при экспертизе

I. Авторское свидетельство СССР

9 261883, кл. В 21 К 1/32, 1970 (прототип).

889264

Составитель В. Карпычев

Редактор А.Долинич Текред Н.Майорош Корректор М.Коста

Заказ 10842/22 Тираж 743 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ изготовления поковки диска Способ изготовления поковки диска Способ изготовления поковки диска 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления литых дисков автомобильных колес

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к осадке заготовок на прессе с двумя подвижными рабочими столами в процессе изготовления цельнокатанных колес

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности изготовлению деталей типа дисков с конической, полусферической и другими осесимметричными формами из малопластичных и труднодеформируемых материалов, например, из жаропрочных сплавов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при получении точных заготовок деталей типа дисков сложной формы со значительными перепадами по толщине и диаметру и с глубокими нештампуемыми поднутрениями, изготавливаемых из трудодеформируемых многофазных сплавов, в частности из жаропрочных никелевых сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в авиационной и энергетической промышленности при изготовлении дисков роторов газотурбинных двигателей и роторов турбин тепловых и атомных электростанций

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении крупногабаритных деталей типа дисков, колец, фланцев, бандажей и т.д
Наверх