Литьевая форма для изготовления изделий из полимерных материалов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Респубпии ()889447 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 280300 (21) 2901079/23-05 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет

Опубликовано 151281. Бюллетень 119 46

Дата опубликования описания 151281 (5!)М. Кл.з

В 29 С 5/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 678. 057. .9(088.8) (72) Авторы изобретения

В.А. Иванов и Ю.К. Леонов

Всесоюзный научно-исследовательский, проектноконструкторский и технологический институт. релестроения (71) Заявитель (54) ЛИТЬЕВАЯ ФОР14А ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИИ

ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технологии переработки полимерных материалов

Известная многогнездная литьевая форма для изготовления изделий иэ полимерных материалов, содержащая подвижные и неподвижные плиты, матрицу состоящую из плиты-обоймы, в которой выполнены отдельные окна. В окнах запрессованы центральные формующие вставки 1".).

Однако форма сложна в изготовлении так как рабочее гнездо приходится выпиливать и шлифовать вручную.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому изобретению является многогнездная литьевая фор" ма, содержащая подвижную и неподвижную плиты, размещенные на них обоймы с многогнездными матрицами, каждая из которых включает поперечные и продольные вкладыши. Матрица состоит иэ плиты-обоймы, в которой выполнено одно общее окно, и в это Окно запрессован набор продольных и поперечных вставок, образующих несколько рабочих гнезд в зависимости от конструкции формы (2 ).

Недостаток данной формы заключается в том, что в момент прессования . ЗО изделия обоима деформируется. При этом появляется облой на деталях в местах стыковки вставок, и под действием давления прессматериала обойма матрицы разрушается. Для обеспечения прочности обоймы изготавливают металлоемкими.

Цель изобретения — уменьшение металлоемкости литьевой формы.

Поставленная цель достигается тем, что в литьевой форме для изготовления изделий из полимерных материалов содержащей подвижную и неподвижную плиты, размещенные на них обоймы с многогнездными сборными матрицами, каждая из которых включает поперечные и продольные вкладыши, на продольных внутренних стенках обоимы выполнены пазы с поднутрениями, а центральный поперечный вкладыш на торцах выполнен с выступами, соответствующими павам обоймы.

На фиг. 1 изображена литьевая форма, общий вид, на фиг . 2 — то же, разразреэ в горизонтальной плоскости (повернут), Литьевая форма содержит неподвижную плиту 1, подвижную плиту 2, размещенные на них обоймы 3 с много-. гнездными матрицами, каждая из кото889447

Формула изобретения

BH

Ти

Фи гее рых включает центральный поперечный вкладыш 4 и продольные вкладыши 5.

На продольных внутренних стенках обоймы Э выполнены пазы 6 с поднутреииями, а на торцах центральных вклацышей 4 выполнены выступы 7, соответствующие лазам 6 обойм. В подвижной части формы установлены выталкиватели 8 иэделий.

Работа литьевой формы осуществляется следующим образом.

После смыкания формы пластмасса подается через литникавую систему,выполненную на центральном вкладыше 4, в оформляющие полости матриц. После необходимой выдержки форму раскладывают и извлекают изделия с помощью выталкивателей 8. Далее цикл повторяется.

В результате того, что выступы центрального вкладыша взаимодействуют с соответствующими пазами в продольных стенках обоймы, исключается деформация обоймы в момент прессования иэделия, вследствии чего отпадает, необходимость выполнять обойму со стенками большой толщины. что снижает ее металлоемкость . Отсутствие деформации обоймы способствует также исключению облоя в местах стыковки вкладышей.

Литьевая форма для изготовления изделий из полимерных материалов,со.— держащая подвижную и неподвижную плиты, размещенные на них обоймы с многогнезднымн сборными матрицами, каждая из которых включает поперечные и продольные вкладыши, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения металлоемкости формы, на

15 продольных внутренних стенках обой- мы выполнены пазы с поднутрениями. а центральный поперечный вкладыш на торцах выполнен с выступами, соответствующими павам обоймы.

20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 . Демин E.Н. Справочник по пресс-формам. Лениздат, 1967, с. 222. д 2. Демин E.Н. Справочник по прессформам. Лениздат, 1967, с. 168, 228 (прототип).