Способ получения хромового дубителя

 

Ю. К. Кисиль, А. H. Вмидт, А. Н. Тихвинский, В.. А. гяфин и В. И. Кислицын . ; Ъ.У.

".. (.Ч (I (72) Авторы изобретения (71) Заявитель. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХРОИОВОГО ДУБИТЕЛЯ

Изобретение относится к химической технологии, в частности к технологии хромового дубителя, и может быть использовано на заводах хромовых соединений, производящих указанный продукт.

Известен способ получения хромово. го дубителя путем взаимодействия гидратированных хромихроматов с серной кислотой с последующим восстановлением шестивалентного хрома формалином и сушкой готового продукта(1).

Недостатками известного способа являются низкая скорость процесса восстановления шестивалентного хрома (90 мин)и многостадийность процесса.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ получения хромового дубителя путем взаимодействия гидратированных хромихроматов с герной кислотой с последующим восстановлением шестивалентного

2 хрома смесью формалина с серной кислотой, взятой в количестве 0,010,015 И на I И форм лина, и суакой готового продукта12

Недостатком этого способэ является невысокая производительность процесса (1,7-2,0 м /ч при температуре взаимодействия 95-100 С в реакторе объемом 10 м, при скорости вращения мешалки 2,3 м/с ).

Цель изобретения - повышение производительности процесса.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения хромового дубителя формалина вводят на стадию взаимодействия:одновременно с серной кислотой. При этом количество серной кислоты и формалина Оп» ределяется составом гидратирован-.

26 ных хромихроматов е

П р и и е р 1. К 50 л гидратиро"., ванных хромихроматов, содержащих

96 г/л СгОэ и 120 г/л СгЯ (моль ное отношение СсО СгО 0,32) при889621

2S Формула изобретения

Составитель С. Лотхова

Редактор Л. Повхан Техред А.Бабинец Корректор Г. Решетник

Заказ 10882/40 Тираж 508 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 8-35, Раушскал наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ливают при нагревании 10,5 кг серной кислоты и 1,7 кг формалина, Смесь выдерживают 30 мин при кипячении и получают раствор дубителя, содержащий 206 г/л Crg > (формалин отсутствует). Полученный раствор сушат при 80 С, получая продукт с содержанием основного вещества 28,3i в пересчете на Cr

Пример 2. К 50 л репульпированных хромихроматов, содержащих

6,2ф CrO> и 14,6В Сг О приливают при нагревании 12,4 кг серной кис-лоты и 1,9 кг формалина (373-ный раствор). Смесь выдерживают 30 мин „ при кипячении и получают. раствор дубителя, содержащий 19,04 Cr>Og. Раст-. вор сушат при 75 С, получая продукт с содержанием основного вещества

28,3i в пересчете íà Cr О..

П. р и м е р 3. К 50 л репульпированных хромихроматов, содержащих

6,84 СгО и 11,23 Cr>0>, приливают при нагревании 11 кг серной кислоты и 2, t кг формалина (374-ный раствор).

Смесь выдерживают 20 мин при кипячении и получают раствор дубителя, содержащий 16,24 Cr>0 . Раствор сушат при 75 С, получая продукт с содержанием основного вещества 28,5i в пересчете на Cr О . При таком способе ведения процесса, т.е. при одновременном введении в хромихроматы стехиометрического количества серной кислоты и формалина, восстановление шестивалентного хрома происходит в присутствии большого количества свободной серной кислоты (по сравнению с известным способом в 25016 раз); что резко ускоряет процесс: растворение хромихроматов и восстановление шестивелентного хрома происходит за 20-30 мин.

В известном способе для получения раствора хромового дубителя требуется 85 мин (40 мин для растворения хромихроматов и 45 мин для восстановления шестивалентного хрома), При температуре взаимодействия

95-100 С в реакторе обьемом 10 м о з при скорости вращения мешалки

10 2,3 м/сек производитель ость процесса составляет 3,6-5,8 м /ч

Использование предлагаемого способа получения хромового дубителя обеспечивает по сравнению с известным способом интенсифицацию процесса в 2-3 раза, что положительно сказывается на технико-экономических показателях производства.

При мощности цеха 10000 Т хромового дубителя в год экономический эффект составляет 110 тыс. руб. в год.

Способ получения хромового дубителя, включающий взаимодействие гидратированных хромихроматов с серной кислотой, восстановление шестивалентного хрома формалином и сушку продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения произ-. водительности процесса, формалин вводят на стадию взаимодействия одноз временно с серной кислотой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

40 М 430067 кл. С 01 а 37/08, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

М 389036, кл, С 01 0 37/08, 1971 (прототип).

Способ получения хромового дубителя Способ получения хромового дубителя 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам регенерации отработанных растворов, содержащих токсичные соединения хрома, например, кожевенного производства

Изобретение относится к способам получения хромового дубителя и может быть использовано в кожевенной и меховой промышленности

Изобретение относится к способам получения хромовых соединений, в частности двойной соли хромсульфата натрия , и может быть использовано, например , в химической промьшшенности для получения квасцов.

Изобретение относится к технологии получения хромовых соединений, в частности, нового соединения - гидрососульфата хрома /III/ кальция формулы CA 6CR 2(SO 4) 3(OH) 12 .25H 2O, которое может найти применение в качестве исходного материала для покрытий железокремнистых сплавов /ЖКС/

Изобретение относится к области получения фосфатных соединений и может найти широкое применение при производстве огнеупорных изделий для получения шлакостойких, чугуностойких, сталестойких материалов, применяемых для изготовления и ремонта огнеупорной футеровки доменных, мартеновских и электросталеплавильных печей и других агрегатов. Способ получения железохромфосфатного продукта включает растворение 60-80 г чугунной стружки и 160-210 г оксида железа в 650-850 г ортофосфорной кислоты концентрации 85%-90%, при этом при замедлении реакции проводят нагрев до 90°С-100°C, после растворения чугунной стружки и оксида железа полученный раствор охлаждают, добавляют 85-115 г оксида хрома и затем полученную пасту железохромфосфатного продукта высушивают и измельчают. Огнеупорная композиция содержит смесь полученного железохромфосфатного продукта, минерального наполнителя и воды. Изобретение позволяет получить железохромфосфатный продукт, стойкий к высоким температурам, который придает огнеупорным композициям высокие клеящие, химстойкие и огнеупорные свойства. 2 н.п. ф-лы, 2 пр.
Наверх