Пресс-масса

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсимк

Соцмапмстмчесими

Республик (ii 889673 (61) Дополнительное к авт. свмд-ву— (53)M. Кл.

С 08 1 61/10 (22)3aявлено 07.04. 80 (21)2908297/23-05 с и рисоединением заявки,р1е (23) Приормтет

9звравротюпвй комитет

СССР ю делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.12.81. Бюллетень J446

Дата опубликования описания 15, )2 . 8 ) (53) УДК 678,632 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б.И,Купчинов, Ю.Д.Баранов и М.М.Рыженко

Ф

Институт механики металлополимерных систем

АН Белорусской ССР (71) Заявитель (54) ПРЕСС-МАССА

Изобретение относится к получению пресс-материалов на основе фенолформальдегидных смол, применяемых для изготовления различных деталей в машиностроении.

Известна пресс-композиция,включающая резиновую крошку, фенолформальдегидную смолу и кордное волокно .111.

Однако данная композиция обладает недостаточными прочностными свойствами.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является пресс-масса (21, содержащая, мас.%:

Древесные опилки 36

Лак бакелитовый (по сухому остатку) 44

Краситель и химические добавки 20

Основным недостатком этой прессмассы является сравнительно высокое

2 содержание (44 мас.7. ) дорогостоящего синтетического связующего и небольшая теплостойкость получаемого пластика. Причем получаемые из прессмассы пластики не имеют блеска.

Цель изобретения — повышение теплостойкости прессованных изделий, придание им блеска и снижение стоимости пресс-массы.

Поставленная цель достигается тем, что пресс-масса, содержащая измельченную древесину, фенолформальдегидную смолу, краситель, дополниетльно содержит Q -оксидифениламин и из15 мельченные отходы капронового кордного волокна следующего состава, мас.Х1

Капроновое волокно 95 — 97

Резорцинформальдегидное связующее (по сухому остатку) 3 — 5 при следующем соотношении комопнентов пресс-массы, мас.Ж:

889673

10-26

Компоненты извест- ной предлагаемой

Измельченная древесина

56,5 55

62,8

53,5 52

Синтетическая смола 1ïî сухому остатку) 44..14

22

Краситель и другие химические добавки

2,0 4 6

0,2 0,5 1,0

25 25 20

И-Ок сидифениламин

Отходы кордных волокон

1,5 2,0

15 10

Измельченная древесина 52-62,8

Фенолформальдегидная смола (по сухому остатку)

Измельченные отходы кордного капронового волокна 10-25

Краситель 2-10

И-Оксидифениламин, О, 2-2,0 .

Пресс-масса в качестве красителя содержит дисперсные анилиновые красители.

Использование в качестве красителя дисперсных анилиновых красителей вызвано следующим: для растворения ,нх требуется нейтральная среда, они хорошо совмещаются с фенолформальдегидной смолой, легко проникают в структуру древесины, корда и окраши- . вают их в однородный тон, Кордные волокна представляют собой отходы, полученные на операции обрезки (до стадии наложения на них резиновой смеси, т.е. обрезинивание ) пред приятий резиновой промышленности,спе циализированных на изготовление шин, лент для транспортера, шлангов и т.д.

Эти кордные волокна после пропитки в ваннах и высушивания при 120 С содер.жат на своей поверхности 3-5Х реакционноспособного резорцинформальдегидного связующего, что позволяет зна чительно снизить в 2,2-2,6 раза себестоимость пресс-массы за счет сокращения вводимого в ее состав дорогостоящего связующего.

Введение в состав пресс-массы ц-оксидифениламина-С Н+ )Й (продукта конденсации анилина с гидрохиноном

ТУ ГАП-У-45-66) приводит к образованию термостойких соединений со связующим.

Исследованиями установлено,что в условиях приготовления пресс-массы и при изготовлении древесного пласти1О ка проихсодит химическое взаимодействие К-оксидифениламина,связующего, анилинового красителя с кордом . и основными компонентами древесины (главным образом с лигнином и низко

1у молекулярными углеводами .

Пример . Измельченную древесину березы влажностью 8-12Х, длиной частиц 0,5-7 мм пропитывают ЗОЖ-ным спиртовым раствором фенолформальдерр гидной смолы марки 31БС-1 или ЛБС-3 в смеси с порошком красителя и К-оксидифениламина (С,1 Н+ Ой)и смешивают с отходами капронового корда длиной частиц 5-10 мм, содержащего на своей поверхности 3-5 мас.7. резорцинформальдегидного связующего. Пресс-массу вью, сушивают при 50-60 С до влажности

6-107 изготовление изделий из предложенной пресс-массы производят методом прямого прессования при давлении

40065 кгс/см температуре 150ФО С, времени выдержки под давление 1 мин/мм толщины изделия.

Рецептуры приготовления пресс3$ массы приведены в табл,l, а физико-механические показатели подученных из них образцов в табл.2. . Таблиц а

Содержание, мас.X,â пресс-массе

889673

Таблица Показатели

Пресс-масса

Предлагаемая

L 1 1 I

Иэвестная

1 2 3 4 5

Плотность, г/см

l,05-1,15 1,29 l,31 1,34 1,37 1,39

Предел прочности при сжатии,кгс/см

1 100

Водопоглощение за сутки,X

Теплостойкость по оC

180

Твердость,кгс/мм

24 26 5 28

17,5 22

Стойкость, руб. за 1 т пресс-массы

365,5399,4

Поверхностный блеск пластика,X 3-4 l4 21 28 32 33

)0-25

2-10

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Как видно из табл.1 и 2 пресс-масса по примерам 3-4 позволяет значительно сократить расходы дорогостоящего связующего, а следовательно,снизить стоимость пластика; существенно улучшить физико-механические показа, тели (предел прочности при сжатии, твердость, водопоглощение )пластика; повысить температуру эксплуатации пластика до 225ОС; улучшить поверхность пластика, придать ему блеск.

Формула изобретения

1. Пресс-масса, содержащая фенолформальдегидную смолу, измельченную древесину и краситель,. о т л и ч а — . ю щ а я с я тем, что, с целью повышения теплостойкости прессованных изделий, придания им блеска и снижения стоимости пресс-массы, она дополнительно содержит 9-.оксидифениламин и измельченные отходы кордного капронового волокна следующего состава, мас.X:

Капроновое волокно 95"97

Резорцинформальдегидное связующее (по сухому остатку) 3-5

ВНИИПИ Заказ 10893/43

1300 1420 1450 1480. )500

17 12 1О 09 08

190 205 222 238 236

75,1 lll )46 181 216

30 при следующем соотношении компонентов пресс-массы,мас. X:

Измельченная древесина 52-62,8

Фенолфомальдегидная смола (по сухому остатку ) )0-26

Измельченные отходы кордного капроновоg0 го волокна

Краситель )-Оксидифениламин 0,2-2,0

2. Пресс-масса по п. l,î т л и ч аю щ а я с я тем, что в качестве красителя она содержит диспврсный анили-. новый краситель, Источники информации, причятые во внимание при экспертизе

1. Авторское . свидетельство СССР

У 278196, кл. С 08 L 61/10, 1965.

2. Коротаев Э.И. и Клименко М.И.

Использование древесных опилок. М,, "Лесная промышпенность", 1974, с.3667 (прототип).

Подписное Тираж 533

Пресс-масса Пресс-масса Пресс-масса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области фенопластов и касается композиций, наполненных измельченными слоистыми материалами на основе хлопчатобумажных тканей, в частности измельченными отходами текстолита, и предназначенных для изготовления электрооборудования с повышенной надежностью

Изобретение относится к получению пористых фильтрующих материалов, применяемых для очистки рабочих жидкостей и газов и может быть использовано в химической, газодобывающей, нефтехимической машиностроительной, автомобильной промышленности

Изобретение относится к производству тормозных колодок для легкого автомобильного транспорта, а именно к формовочным композициям для фрикционных изделий

Изобретение относится к области химии и технологии переработки пластических масс и полимеров, конкретно к композиционным материалам на основе цианатэпоксидных связующих, применяемых в авиационной технике, машиностроении, электротехнике и других отраслях промышленности

Изобретение относится к материалам, предназначенным для изготовления подшипников скольжения и торцевых уплотнительных колец, работающих в условиях ограниченной смазки, в частности в бензине и парах кислот

Изобретение относится к химии полимеров, а именно к композициям, применяемым для изготовления полых микросфер (далее - микросфер), которые используются в качестве сорбента и в качестве составляющей бурильных растворов при разведке и добыче нефти, в качестве наполнителя низкой плотности в различных композиционных материалах и в легких высокопрочных конструкционных материалах, применяемых в машиностроении, авиа-, судостроении, космонавтике и т.д

Изобретение относится к области получения теплозащитного покрытия, предназначенного для защиты высокотеплонагруженных узлов и агрегатов, работающих в агрессивных средах

Изобретение относится к области получения высокоэрозионного теплозащитного материала, предназначенного для зашиты высокотеплонапряженных узлов и агрегатов различных приборов
Наверх