Разъемное соединение

 

Союз Соввтскик

Социалистические

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (((>8899) 4 (61) Дополнительное к авт. свкд-ву (22) Заявлено 23.11.79 (2l ) 2841782/25-27 с присоединением заявки М (23)приоритет

Опубликовано 15.12.81, Бюллетень (те 46

Дата опубликования описания 15.12.81 (5I )M. К.(т.

F 16 В 2/04

Гооуаеротееииый комитет но делам изобретений н открытий (5З) УДК 621.882. .443 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. А. Потакин и В. М. Демиденко (71) Заявитель (54) РАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ

Изобретение относится к общему машйностроению и может быть использовано для соединения и быстрого разъединения деталей, передающих осевую нагрузку.

Известно устройство для соединения деталей при помощи торцовых шпонок(11, Недостатком известного соединения является его малая несущая способность.

Наиболее близким к предлагаемому т0 является соединение с торцовыми шлицами, стягиваемыми шпильками, в котором перед сборкой фланцы расположены один к другому под углом, величина которога зависит от условия деформации фланцев(Л т5

Однако это известное устройство характеризуется малой несущей способ— постыл в осевом направлении и длительным процессом разъединения.

Пель изобретения — повышение нагру20 зочной способности в осевом направлении, ускорение процесса разъединения и повышение надежности, т. е. улучшение эксплуатационных качеств соединения.

Цель достигается тем, что разъемное соединение, содержащее детали с торцовыми Г-образными выступами, на одной из них, расчоложенными с зазором в соответствующих им шлицах другой детали„установленный между этими деталями толкатель, снабжено разрушаемой мембраной, закрывающей спару жи зазор между выступами, торцовые шлицы и выступы деталей выполнены в виде дуг, направленных радиально от центра деталей к периферии, толкатель выполнен в виде футляра с пиротехническим составом и расположен в зазоре между выступами.

На фиг. 1 показано предлагаемое соединение, (частично в разрезе), общий вид на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на (риг. 3 — вид Б на фиг. 1, крышка снятая, на фиг. 4 — вид В на фиг. 2; на фиг. 5 - то же, после срабатывания толка теля.

Устройство содержит корпус 1 и крышку 2, между которыми размещен сфе20

3 8899 рический шарнир 3. На корпусе 1 и крышке 2 выполнены торцовые шлицы 4, ограниченные выступами 4 и 5, имеющие Гобразный профиль. Каждый выступ со"тоит из стойки 6 и полки 7. По длине шлицы и выступы выполнены в виде дуг и расположены радиально от центра деталей к периферии.

В нескольких местах (например в 2-х) зазор между соседними выступами 4 и 5 >р выполнен увеличенным и в нем размещены толкатели 8, которые выполнены по форме шлицев в виде футляра, заполненного пиротехническим составом. Через корпус 1 к толкателю подводится

15 импульс от электрозапала 9. Зазор между выступами 4 и 5 закрыт с внешней стороны разрушаемой мембраной 10.

Предложенное устройство работает следущим образом

При сборке корпус и крышка устанав- . ливаются вплотную друг к другу до упора полками 7 шлицев в торец ответной детали и поворачиваются на угол, обеспечивающий заход полок друг за друга.

При этом между стойками 6 и торцами полок 7 остается технологический зазор.

B зазор между выступал«и 5 и 4 устанавливается толкатель 8, и зазор закрывается мембраной 10, закрепляемой заклепками (или винтами). Мембрана 10 является стопорной деталью, воспринимающей окружные силы, возникающие при эксплуатации соединения, и закреплена

:«a корпусе 1 и крышке 2 посредством заклепок 1 1.

В заданный момент времени подается сигнал на электрозапал 9, и тепловой импульс передается толкателю 8. Образовавшееся в зазоре между выступами 4 и 5 давление газов поворачивает корпус

1 .относительно крышки 2. При этом мембрана 10 под действием внутреннего давления газов и окружного усилия срезается. После поворота на определенный угол полки 7 выступов 4 и 5 расцепляются, и крышка 2 получает возможность отойти от корпуса 1.

14 4

Положительный эффект от использования изобретения заклю «ается в певи«ении надежности, уменьшении массы, повышении нагрузочной способности в осевом направлении и упрощении механизма разъединения устройства„т. е. в повышении эксплуатационных характеристик .

За счет дугообразной формы шлицов повышается плошадь контакта полок и снижается контактное напряжение. Одновременно увеличивается суммарное сечение стоек, работающих на изгиб и растяжение, причем это увеличение обеспечивается незначительным увеличением массы устройства. дугообразная форма шпицев имеет большую жесткость на изгиб и может воспринимать более высокие нагрузки. Кроме того, в качестве активных элементов используются стенки самого устройства (выступы 4 и 5), имеющие достаточную прочность и жесткость.

Формула изобретения

Разъемное соединение, содержащее детали с торцовыми Г-образными выступал«и на одной из них, расположенными с зазором в соответствующих им щлицах другой детали, установленный между этими деталями толкатель, о т л ич а ю t««e e с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик, соединение снабжено разрушаемой мембраной, закрывающей снаружи зазор между выступами, торцовые шлицы и выступы выполнены в виде дуг, направленных радиально .от центра деталей к периферии, толкатель выполнен в виде футляра с пиротехническим составом и расположен в зазоре между выступами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Справочник машиностроителя. Под. ред. С. В. Сережена, М., ГНТИ Машиностроительной литературы, 1951, с. 837.

2. Авторское свидетельство СССР

% 407092, кл. F 16 В 1/00, 1972. (прототип).. 889914

ЯидБ

Яма Я фиа. 9

Составитель А. Ярославский

Техред 3. Фанта

Радиатор М, Келемеш

Корректор А. Дзятко

П одписное

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 10930/54 Тираж 863

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5