Устройство для сортировки древесных частиц

 

Сееоз Советских

Социалистических

Рвснублнн

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22)Заявлено 21.03.80 (21) 2898823/29-03 (51)М. Кл.

В 07 В 7/083 с присоединением заявки Нов (23) Приоритет—

Государствекяия KDNNTct

СССР по делам нзобретеннй я открмтяй

Опубликовано 23.1281, Бюллетень N9 47

Дата опубликования описания 2 3.1281 (53) УДК 622.767. .553(088 ° 8) (72) Авторы изобретения

Н.P. Маруфенко и А.М. Завражнов 1

1 4

Специализированное проектно-конструкторское т хнологическое бюро (филиал 9 1) Всесоюзного научно-производ =твенного объединения Союзнаучплитпром Министерства лесной----и деревообрабатывающей промышленности СССР (71) Заявитель

1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ ДРЕВЕСНЫХ

ЧАСТИЦ

Изобретение относится к отрасли производства строительных материалов и может быть использовано в производстве древесных плит для сортировки древесных частиц: стружки, щепы, опилок и т.п.

Особенностью сортировки древесных частиц является разделение стружки в зависимости от ее размеров и массы на определенные фракции. При сортировке стружки на ситовых устройствах стружка сортируется по размерам в зависимости от размера ячейки сит.При сортировке стружки на инерционных устройствах стружка сортируется !5 по ее парусности, скорости витания, т.е. соотношению массы стружки к ее максимальной площади.

Известно устройство для сортировки

t сема на фракции, содержащее загру- 20 зочную воронку, вращающийся на вертикальной оси сортирующий диск с лопаткаМи и приемник для выделенных фракций в виде кольцевой с перегородками камеры, установленной концентрично диску (1).

Недостаток этого устройства заключается в том, что при сходе с лопаток сортировочного диска крупные частицы увлекают с собой мелкие, толкая их в отсеки для крупных фракций. Особенно это явление проявляется, когда на лопатках сортировочного диска находится большое количество сортируемых частиц.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство, содержащее загрузочное приспособление, разбрасывающий диск со стуннцей и лопастями, привод, камеру сепарации, приемники выделенных фракций. При работе стружку подают через распределитель на верхний рассеивающий диск. Последний разбрасывает материал в сортировочную камеру. Крупные частицы с большой скоростью витания оседают внутри двойного отражательного конуса и попадают в конус сбора крупного материала. Мелкие частицы в сортировочной камере подхватывает поток воздуха, образованный нижним рассеивающим диском и вентилятором и подает в конус сбора мелкого материала (21.

Недостаток известного устройства заключается в низком качестве и малой производительности сепарации, При работе сепаратора поток крупных частиц, оседающих в конус сбора крупной фракции, препятствует проходу

891180 мелких частиц вверх, тормозит их, уносит из потока воздуха в конус сбора грубой фракции. Этим снижается качество сепаРации и появляется необходимость иметь разреженный поток крупных частиц, т.е. ограничивается. производительность установки.

Цель изобретения — повышение качества и производительности сортировки.

Поставленная цель достигается тем, что разбрасывающий диск снабжен шайбой, выполненной в форме усеченного конуса и установленной соосно ступице над разбрасывающим диском меньшим диаметром в сторону загрузки, при этом шайба имеет зазор со ступицей t5 и разбрасывающим диском.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство состоит из загрузочно- Щ го устройства 1, разбрасывающего диска 2 со ступицей 3 и лопастями 4 по периферии. На разбрасывающем диске 2 установлена коническая шайба 5, выполненная в форме усеченного конуса. Шайба установлена в зоне, ограниченной лопастями 4 ° Между ступицей 3 и конической шайбой 5 имеется зазор 6 для прохода сепарируемого материала. Коническая шайба установлена на некотором расстоянии от основания разбрасывающего диска 2.

Сверху диска 2 установлен шкив 7, соединенный ремнем 8 с электродвигателем 9 °

Разбрасывающий диск установлен на валу 10 при помощи подшипников 11.

Вал 10 установлен во втулке 12, закрепленной вертикальными ребрами

13 внутри конуса 14. Усеченные конусы 14, 15 и 16 установлены внизу 40 к амеры сепарации 1 7 и служат приемниками выделенных фракций.

Приемники мелких 14, средних 15 и крупных 16 фракций снабжены, соответственно, течками для выхода материала 18, 19 и 20.

Сепаратор работает следующим образом.

Исходный материал через загрузочное устройство 1 поступает на разбрасывающий диск 2, который вращаясь со скоростью не менее 6 м/с, отсасывает воздух из зоны, ограниченной лопастями 4, и выбрасывает его вместе с.материалом в зону сепарации 1?.

Коническая шайба 5 разделяет зону внутри лопастей 4 на нижнюю и верхнюю части. При этом воздух распределяется в верхней и нижней частях зоны лопастей 4 пропорционально высоте лопастей в зоне над конической шайбой 5 и под ней. Проходя через зазор 6 воздух увлекает за собой мелкие частицы материала. Скорость воздуха подбирают величиной зазора 6 так, чтобы она была недостаточной для переноса крупных частиц. Этому же способствует и конический козырек сверху ступицы 3, прикрывающий сверху доступ частицам к зазору б и отбрасывающий при вращении частицы со своей поверхности.

Таким образом, лопасти 4 над конической шайбой 5 фракционируют крупные частицы, а под шайбой — мелкие.

Крупные частицы, сортируемые лопастями 4 над конической шайбой сортируются выше мелких и летят дальше в зону приемников 15 и 16.

Мелкие частицы через зазор 6 поступают в камеру сепарации 17, а затем в приемник 14. При этом случайно попавшие под шайбу 5 крупные частицы улетают дальше в приемник

15 или 16.

Таким образом, эффективность разделения материала повышается за счет предварительной сортировки частиц над конической шайбой и под ней.

Формула изобретения

Устройство для сортировки древесных частиц, включающее загрузочное приспособление, разбрасывающий диск со ступицей и лопастями, привод, камеру сепарации, приемники выделенных фракций,;о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества и производительности сортировки, разбрасывающий диск снабжен шайбой, выполненной в форме усеченного конуса и установленной соосно ступице над разбрасывающим диском меньшим диаметром в сторону загрузки, при этом шайба имеет зазор со ступицей и разбрасывающим диском.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 367903, кл. В 07 В 1/12, 1971.

2. Барулин В.И. и др. Сортировка древесных частиц в производстве древесностружечных плит. M., ВНИИМИЭИлеспром, 1977, с. 34-36.

891180

Язг. 2 е

Тираж 656 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб °, д. 4/5

Заказ 11081/9

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Ю. Правоторов Редактор А, Шандор Техред Л.Пекарь Корректор О. Билак