Устройство для непрерывного весового дозирования сыпучих материалов

 

Союз Советских

Социалистическик

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 892225 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 22.04.80 (21) 2912428/18-10 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет (51)М. Кл.

C 01 С 11!14

Госудерстееииый комитет

Опубликовано 23. 12. 81. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 25 . 1 2 . 8 1 по делам изобретеиий и открытий (53) УДК 681. .269(088.8) Е.Б. Карпин, А.Б, Никольский, Е.А. Прокофьев и В.С. Федоренко (72) Авторы изобретения

Московский ордена Трудово;-о Красного Знамени технологический институт пищевой промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ВЕСОВОГО

ДОЗИРОВАНИЯ С6!ПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к весоизмерительной технике. Известен весовой,дозатор непрерывного действия, содержащий грузоприемный механизм с преобразователем силы, подключенным к блоку перемножения, выход которого соединен с одним входом узла сравнения, другой вход которого связан с задатчиком производительности, а выход — с входом блока дифференцирования, подключен10 ного к адаптивному блоку, воздействующему на аегулятар производительности (1).

Этот весовой дозатор является кон15 структивно сложным, так как содержит адаптивный блок, изменяющий свою структуру в зависимости от изменения параметров дозатора.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для непрерывного весавага дозирования сыпучих материалов, содержащее питатель с заслонкой, связанной

2 с приводам и с преобразователем перемещения, подключенным к одному входу блока перемножения, грузоприемный механизм с преобразователем силы, выход которого через усилитель связан с.одним входом узла сравнения, к другому входу которого подключен задатчик производительности, и регулятор с блоком настройки коэффициента усиления и блоком интегрирования, выход которого подключен к одному входу блока суммирования, выход которого через усилитель мощности подключен к приводу заслонки 12).

Недостаток известного устройства— низкая точность дозирования, обусловленная неоднозначной зависимостью производительности питателя от управляющего тока на вибрапривод при различных значениях нагрузки на лотке питателя и неоперативностью (запаздыванием) информации а массе материала,т.е. производительности при по"

Д стоянной скорости ленты весоизмерительного транспортера.

Цель изобретения — повышение точности дозирования.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство введены блок параболической нелинейности, блок экспоненциальной нелинейности, сумматор и блок дифференцирования, причем входы блоков параболической и экспонен- р циальной нелинейности подключены к выходу усилителя, выход блока экспоненциальной нелинейности соединен с другим входом блока перемножения, выход которого через блок дифференцирования подключен к одному входу сумматора, другой вход которого сое. динен с выходом узла сравнения, а .выход сумматора подключен к входу блока интегрирования и к одному входу блока настройки коэффициента усиления регулятора, другой вход которого соединен с выходом блока параболической нелинейности, а выход — с другим входом блока суммирования. гз

На чертеже показана функциональная схема устройства.

Устройство содержит питатель 1 с заслонкой 2, имеющей привод 3, грузоприемный механизм 4, связанный с преобразователем 5 силы, выход которого через усилитель 6 соединен с одним входом узла 7,сравнения, другой вход которого соединен с задатчиком 8, а выход узла 7 сравнения соединен с сумматором 9, который подключен также к выходу блока 10 дифференцирования, связанному с преобразователем 11 перемещения заслонки 2 через блок 12 перемножения, к входу которого подключен выход блока 13 экспоненциальной

40 нелинейности, связанного по входу с блоком 14 параболической нелинейности.

Блок 15 настройки коэффициента усиления, блок 16 интегрирования и 4 блок lj суммирования входят в состав регулятора 18, выход которого через усилитель 19 мощности подключен к приводу 3 заслонки 2.

Устройство работает следующим об- $0 разом.

Сыпучий материал питателем 1 подается с помощью заслонки 2 на грузоприемный механизм 4, например конвейер со встроенной роликоопорой. н

Аналоговый электрический сигнал, пропорциональный массе материала на груэоприемном механизме 4 с выхода преобразователя 5 силы поступает через усилитель 6 на один вход узла 7 сравнения, на другой вход которого поступает сигнал от эадатчика 8 производительности.

Сигнал рассогласования с выхода узла 7 сравнения поступает на первый вход сумматора 9, на второй вход которого поступает продифференцированный блоком 10 сигнал от блока 12 перемножения. На первый вход блока 12 перемножения поступает сигна,: от преобразователя 11 перемещения заслонки 2, пропорциональный расходу питателя 1 в данный момент времени, а на второй вход — сигнал с выхода блока 13 экспоненциальной нелинейности, вход которого электрически связан с выходом усилителя 6, сигнал которого пропорционален текущему значению на, грузки на грузоприемном механизме 4.

Подобным включением блока 13 экспоненциальной нелинейности и блока

l2 перемножения достигается настройка переменного коэффициента усиления блока 10 дифференцирования в зависимости от сигнала,- пропорционального текущему значению нагрузки на грузоприемном механизме 4 и сигнала от преобразователя ll перемещения заслонки 2, пропорционального мгновен,ному расходу питателя. Сигнал с сумматора 9 поступает на первый вход блока 15 настройки коэффициента усиления регулятора 18, на другой вход которого поступает сигнал с выхода блока 14 параболической нелинейности. Вход блока 14 параболической нелинейности подключен к выходу усилителя 6. Таким образом достигается настройка, например, переменного коэффициента усиления регулятора 18 в зависимости от сигнала,пропорционального текущему значению нагрузки.

Выход сумматора 9 подключен также к входу блока 16 интегрирования регулятора 18. Сигнал с выходов блока 15 настройки коэффициента усиления регулятора 18 и блока 16 интегрирования поступает на вход блока 17 суммирования, выходной сигнал которого через усилитель 19 мощности управляет приводом 3 заслонки 2, тем самым в устройстве достигается равенство текущего значения сигнала производительности заданному.

Использование блоков экспоненцизльной нелинейности, перемножения, 892225.дифференцирования, а также дополнительной связи между основным контуром регулирования (преобразователь 5 силы, усилитель 6, узел 7 сравнения, блок 15 настройки коэффициента усиле- ф ния регулятора 18) и блоком 14 параболической нелинейности уменьшает составляющую погрешности, обусловленную влиянием запаздывания в контуре управления производительностью. 10

Формула изобретения

Устройство для непрерывного весово- 15 го дозирования сыпучих материалов, содержащее питатель с заслонкой, связанной с приводом и с преобразователем перемещения, подключенным к одному входу блока перемножения, грузо- 20 приемный механизм с преобразователем силы, выход которого через усилитель связан с одним входом узла сравнения, Ф к.другому входу которого подключен задатчик производительности, и регулятор с блоком настройки коэффициента усиления и блоком интегрирования, выход которого подключен к одному входу блока суммирования, выход которого через усилитель мощности подключен 34 к приводу заслонки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с ц:лью повышения точности дозирования, в него введены блок параболической нелинейности, блок экспоненциальнсй нелинейности, сумматор и блок дифференцирования, причем входы блоков параболической и экспоненциальной нелинейности подключены к выходу усилителя, выход блока экспоненциальной нелинейности соединен с другим входом блока перемножения, выход которого через блок дифференцирования подключен к одному входу сумматора, другой вход когорого соединен с выходом узла сравнения, а выход сумматора подключен к входу блока интегрирования и к одному входу блока настройки коэффициента усиления регулятора, другой вход которого соединен с выходом блока параболической нелинейнос-и, а выход — с другим входом блока суммирования.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 678321, кл. G 01 G 11/14, 1977.

2, Авторское свидетельство СССР по заявке У 2622449/18-10, кл. -G 01 G 11/14, 1978 (прототип).

892225

Тираж 705 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Заказ 11209/61

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Ширшов

Редактор О. Половка Техред А. Ач Корректор С. Шекмар

Устройство для непрерывного весового дозирования сыпучих материалов Устройство для непрерывного весового дозирования сыпучих материалов Устройство для непрерывного весового дозирования сыпучих материалов Устройство для непрерывного весового дозирования сыпучих материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к весоизмерительной технике и может использоваться в оборудовании автоматических линий формообразующего или фасовочного назначения предприятий пищевой и перерабатывающей промышленности

Изобретение относится к способам автоматизации процесса измерения площади и толщины плоских движущихся материалов и нанесения измеренных данных на поверхность этих материалов, в частности кож

Изобретение относится к устройствам для дозирования сыпучих материалов и может быть использовано при изготовлении различных порошковых проволок, а конкретно для изготовления порошковой проволоки диаметром от 8 до 20 мм для внепечной обработки стали и чугуна на профилегибочных станах с приводными рабочими клетями

Изобретение относится к весоизмерительной технике, в частности, к устройствам для измерения массы крупногабаритных слитков, заготовок в производственной технологической линии с остановкой последних во время измерения

Дозатор // 2027151
Наверх