Стан для прокатки штучных заготовок типа тел вращения

 

Союз Советсмиа

Соцмаммстмчесмма

Респубммм

ОП КСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (п)893362 (61) Яополммтельмое к ает, свмд-ву (22) Заявлено 30.07.79 (21) 2802989/25 — 27 с прмсоеднмеммем заявим,% (23 ) Приоритет (5l)M. Кл.

В 21 Н 9/00

9еудараюа4 №ем№тат

CCCP ае делаю №заарете№№а № ВПЦВИ№№

Опубликовано 30.12,81, Ьюллетемь М 48

{53) УД 621.771..295.002. 51 (088,8) Дата опубликовании описания 30,12.81

Г. Ф. Булдыгин, В. Н. Веремеевич, Е. П. Суворйн, В. М. Шаронов и В. С. Попков

{72) Авторы изобретеямя (7f) Заявитель (54) СТАН ДДЯ ПРОКАТКИ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК

ТИПА ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению профильных заготовок поперечной прокаткой.

Известен стан поперечно-клиновой прокатки, содержащий клеть с рабочими валками, напревляяицую призму, каретку, несущую толкатель, копирно-рычажный механизма кинематически связывающий каретку с нижним валком стана (1).

Недостатком этого стана является большая инерционность его подвижных частей, ограничивающая скорость подачи заготовок.

Известен также стан для прокатки штучных заготовок типа тел вращения, содержащий клеть с рабочими валками и механизмом допачи заготовок, имеющим толкатель, связанный с одним иэ валков (21.

Недостатком известного стана является низкая надежность его работы из-за сложной кинематической цепи, а также orðàíè÷åííàÿ скорость подачи заготовок. Последнее объясняется тем, что с увеличением скорости подачи заготовок увеличиваются инерционные нагрузки н снижается точность подачи заготовок. Снижение скорости подачи заготовок приводит к снижению скорости вращения валков и к уменьшению пронзводительностн стана.

Цель изобретения .— повышение производи5 тельностн и надежности работы стана, Поставленная цель достигается тем, что в известном, стане для. прокатки штучных заготовок типа тел вращетни, содержащем клеть с рабочими валками и мехааиэм подачи заготовок, тй имеющий толкатель, связанный с одним из валков,.связь топкателя а валками выполнена в вида системы управления, связанной с питающей сетью, и линейного электродвигателя, имеющего статор, связанный с системой управления, и концентрично размещенный внутри него индук1S тор, расположенный соосно толкателю и жестко соединенный с последним.

Причем система управления выполнена в .виде электрически связанных между собой комустройства датчика путевого контроля толкателя.

Кроме того, стан снабжен фиксатором крайнего положения толкателя, выполненным в ви де электромагнита, установленного соосно ин893362 дуктору электродвигателя н связанного с логическим устройством.

На чертеже изображен стан для прокатки штучных заготовок.

Стан содержит прокатную клеть с валками

1 и механизм подачи заготовок, содержащий толкатель 2, жестко связанный с индуктором 3 линейного электродвигателя, Статор 4 линейного электродвигателя подключен к питающей сати через систему управления, содержащую коммутатор 5, логическое устройство 6, датчик

7 положения рабочих валков, датчик 8 путевого контроля. Датчик 8 путевого контроля установлен по пути движения толкателя 2 и выполнен в виде линейного потенциометра, обеспечивающего изменение электрических парам .тров питающей сети в соответствии с заданной закономерностью движения толкателя в преде- лах цикла.

Для фиксации исходного положения толкателя соосно индуктору 3 линейного электродвигателя установлен электромагнит 9, электрически связанный с логическим устройством 6. . По пути движения толкателя 2 установлена направляющая призма 10 и упор 11, ограничивающий осевое перемещение заготовки 12, Стан работает следующим образом, Заготовка 12 по лотку 13 подается в направляющую призму 10. При повороте валков на угол, соответствующий зоне загрузки, датчик

7 подает сигнал в логическое устройство 6, которое вьщает сигнрл на отключение электромагнита 9 и через коммутатор 5 подключает статор 4 линейного электродвигателя к питаю- . щей сети, Электромагнит 9 освобождает индуктор линейного электродвигателя, при этом толка тель 2 совершает движение вперед, перемещая заготовку 12 по направляющей призме 10 в прокатную клеть до упора 11. В конце хода толкателя датчик 8 путевого контроля подает сигнал через логическое устройство на коммутатор 5, который осуществляет реверс линейного двигателя, при этом толкатель возвращается в исходное положение и фиксируется электромагнитом, включенным по сигналу датчика 8.

Наличие электрической системы управления упрощает обслуживание предлагаемого стана и повышает надежность его работы, а возмож4 ность формирования закономерности движения позволяет сообщить толкателю равноускоренное движение: малую скорость в момент встречи толкателя с заготовкой и увеличенную скорость подачи заготовки в зону прокатки.

В известном стане с кинематической связью толкателя с валком скорость толкателя в конце хода не превышает 2 м/с и дальнейшее уве. личение скорости невозможно из-за больших !

О инерционных нагрузок, тогда как в стане предлагаемой конструкции скорость толкателя в конце хода может быть увеличена до 3 м/с, т. е. в 1,5 раза, что позволяет, не снижая. технологических возможностей стана, в 1,5 раза

i 5 увеличить его производительность, Формула изобретения

1. Стан для прокатки штучных заготовок типа тел вращения. содержащий клеть с рабо26 чими валками и механизм подачи заготовок, имеющий толкатель, связанный с одним из валков, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы стана, связь толкателя с валком

И выполнена в виде системы управления, связанной с питающей сетью,и линейного электродвигателя, имеющего статор, связанный с системой управления, и концентрично размещенный внутри него иидуктар, расположенный

Зп сооеВо толкателю и жестко соединенный с последним.

2,Стаипоп.1, отличающийс я тем, что система управления выполнена в виде электрически связанных между собой коммутатора, логического устройства, датчика путевого контроля толкателя.

3. Стан по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что он снабжен фиксатором крайнего положения толкаталя, выполненным в виде электромагнита и связанного с логическим устройством.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Веремеевич Ю. Н. И др. Конструкции автоматических станов поперечно-клиновой про43

1) катки.— Кузнечно-штамповочное производство",, 1976, У 9, с. 29 — 31.

2. Авторское свидетельство СССР N 621433, кл. В 21 Н 9/00, 10.01.77 (прототип), 893362

Составитель . М. Волкова

Техред М. Гергель Корректор Е. Ронжо

Редактор Л. Филь

Заказ 11330/11

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

T Ð 743 Подлнсное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5