Плоскопрокатный автомат

 

Р

В. С. Малинкин, И. Г. Милько, A. В. Попов, Л. Н. НикольскйЦ =- -"=-„В. И, Максимов, Б. И. Лопачев, М. А. Дуглас и- ",0 П -Жук;:

1-"

ЧУ

Экспериментальный научно-исследовательски институт., кузнечно- 1 ь прессового машиностроения

=»»-. (72) Авторы изобретения

I (73) Заявитель (54) ПЛОСКОПРОКАТНЫЙ АВТОМАТ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть испопь. эовано при поперечно-клиновой вальцовке.

По основному авт. св. М 837523 известен плоскопрокатный автомат, содержащий установленные в станине неподвижный рабочий инструмент, полэун с подвижным рабочим инструментом, установленным с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси прокатки, устройство для правки и подачи

10 прутка, подвижный нож, установленный на станине, механизм выдачи заготовок, вы» полненный в виде установленного в станине подпружиненного двуплечего рычага с роликом, подавателя, расположенного

33 на двуплечем рычаге, подпружиненного фиксатора Ill .

Однако надежность использования принципа скатывания заготовки на не2О подвижный инструмент с наклонной несущей поверхности подавателя в верхнем его положении зависит от гравитационных ,свойств заготовки. При подаче заготовок

2 диаметром 2...3 мм возможно их эалипание на смоченной эмульсией поверхнос ти подавателя, приводящее к возврату заготовки в зону подачи прутка с после дующим ее выбросом. Кроме того, в процессе срабатывания подавателя может происходить смещение заготовки вдоль оси, что требует введения устройства для дополнительной ориентации заготовки относительно клинового инструмента.

1(елью изобретения является повышение надежности работы н повышение качества обрабатываемых заготовок.

Поставленная цель достигается тем, что плоскопрокатный автомат снабжен

< дополнительным ползуном, установленным перед неподвиясным инструментом на станине с возможностью перемещения от- носительно последней и выполненным с обращенным к неподвижному инструменту пазом и со сквозными отверстиями, шарнирно установленным на дополнительном ползуне приводным выл алкивателем, имекмпнм рабочую часть, размещенную в

3 91979 сквозных отверстиях дополнительного ползуна, а также клином, установленным на станине в возможностью взаимодействия с подавателем, причем подвижный нож, дополнительный ползун и подаватель установлены с возможностью возвратнопоступательного перемещения в направлении, .перпендикулярном направлению оси прокатки, и кинематически связаны между собой. 10

На фиг. 1 показан автомат в момент подачи прутка, общий вид; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — авто мат в момент завершения резки заготовки, общий вид на фиг. 4 — автомат в момент выдачи заготовки на позицию ее захвата инструментами, общий вид; на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг. 1 .

На фиг. 1, 3 и 4 устройства для правки и. подачи прутка условно не показаны.

Плоскопрокатный автомат содержит станину 1, на которой установлены устройство для правки 2 -и устройство для подачи 3 прутка 4 во втулочный неподвижный нож 5. Устройство для подачи

3 снабжено захватом прутка, подобным цанговому зажиму. На станине 1 также установлены нижний неподвижный инструмент 6 и подпружиненный фиксатор 7.

Верхний подвижный инструмент 8 смонтирован на цолзуне 9, совершающем возвратно-поступательное перемещение по направляющим 10. Справа от неподвижного инструмента 6 в направляющих 11 размещены подаватель 12, подпружиненный пружиной 13 и опирающийся на клин

l4, дополнительный полэун 15 с приемным пазом, открытым со стороны подавателя 12, и подвижный нож 16, приводимые в возвратно-поступательное перемещение перпендикулярно движению ползуна 9 соответствующими системами рычагов 17 — 19. В отверстиях дополнительного ползуна 15, перпендикулярных

45 его приемному пазу, установлен приводной выталкиватель 20 заготовки 21, приводимый в движение системой рычагов 22.

Автомат работает следующим образом.

При перемещении ползуна 9 по направ50 ляющим 10 станины 1 справа налево дополнительный ползун 15 и подвижный нож 16 опускаются с помощью систем рычагов 18 и 19 вниз. При этом приемный паз дополнительного ползуна 15 и рабочая поверхность подвижного ножа

LG устанавливаются напротив отверстия неподвижного ножа 5.. После этого пруток 4 иэ бунта, проходя правку между

9 4 роликами устройства 2, подается с помощью подачи 3 в отверстие неподвижного втулочного ножа 5 на величину, соответствующую длине заготовки 21.

Далее подаватель 12 под действием пружины 13 опускается вниз. При этом система рычагов 17 смещает клин 14. 3атем подвижный нож 16 синхронно с дополнительным ползуном 15 системами рычагов 19 и 18 передвигаются вверх по направляющим 11. Происходит резка заготовки 21. При подходе к верхнему крайнему положению подвижный нож 16 отстает оТ дополнительного ползуна, 15, рабочая часть его поднутряется относительно несущей поверхности приемного паза ползушки. Заготовка 21 перемещается выталкивателем 20 от системы рычагов 22 на несущую плоскость подавателя 12.

При подходе ползуна 9 к крайнему правому положению начинается перемеще ние подавателя 12 вверх под действием перемещения клина 14 от системы рыча гов 17. При завершении хода ползуна 8 в крайнее правое положение несущая плоскость подавателя 12 становится эа подлицо с неподвижным инструментом 6.

Заготовка 21 располагается между фиксатором 7 и выступаимцей над инструментом 6 верхней частью дополнительного ползуна 15 на жестко зафиксированном клином 14 подавателе 12. При перемещении полэуна 9 справа налево заготовка 21 захватывается: клиновыми элементами инструментов 8 и 6. Подпружиненный фиксатор 7 утапливается, а затем возвращается в исходное положение. Про-. исходит процесс вальцовки, при завершении которого готовое изделие падает с нижнего неподвижного инструмента 6 в тару.

Далее дополнительный ползун 15 с подвижным ножом 16 и подаватель 12 перемещаются вниз и занимают исходное положение. Происходит очередная подача прутка и процесс работы автомата повторяется.

Данное техническое решение позволяет обеспечить надежность работы автоматической подачи плоскопрокатного автомата за счет обеспечения стабильности подачи штучных заготовок как больших, так и малых диаметров из зоны резки в зону клиновой вальцовки..

Использование блока подвижного ножа, образованного дополнительный полэуном и собственно подвижным ножом позволяет повысить качество реза заготовок.

5 9 19799 6 ф о р м у л а и з о б р е т е н и я, ную в сквозных отверстиях дополнитель ного ползуна, а также клином, установПлоскопрокатный автомат,по авт. св. ленным на станине с возможностью вза«

K 837523, отличающийся имодействия с подавателем, причем под тем, что, с целью обеспечения повыше- 5 вижный нож, дополнительный ползун и ния надежности работы и повышения каче-,подаватель установлены с возможностью ства обрабатываемых заготовок, он снаб- возвратно-поступательного перемещения жен дополнительным ползуном, установлен- в направлении, перпендикулярном направным перед неподвижным инструментом на лению оси- прокатки, и кинематически станине с возможностью перемещения О связаны между собой, относительно последней и выполненным с обращенным к неподвижному инструмен- Источники информации, ту пазом и со сквозными отверстиями, ° принятые во внимание при,экспертизе шарнирно установленным на дополнитель- 1 Аорд во СССР 1 ном ползуне приводным выталкнвате- 5 Ж 837523, кл. В 21 Н 9/02> 03.09.:79. лем, имеющим рабочую часть, размещен- (прототип).

3, 919799

Составитель М. Волкова

Редактор Л. Тюрина Телрец М.Тенер Корректор Г. Огар

Заказ 2224/10 Тир к 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий, 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал .ППП «Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4