Пробоотборник

 

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21 04.80 (21) 2916434/26-26 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (51) У Кл з

G О1 N 1/20

Гооударствеииый комитет (53) УДК 543.053 (088.8) Опубликовано 30.12.81. Бюллетень М 48

Дата опубликования описания 30.12.81 по делан изооретеиий и открытий (72) Авторы изобретения и Е Ф@ИВЙМфская

И илткьщц ,т

ТЕЯЯцц ;;„.л)(Ф "= )И97Гк, Л. Д. Гиоргадзе, П. К. Аласания, Т. Х. Киласон

Всесоюзный научно-исследовательский и оектещ конструкторский институт автоматиз производственных процессов в промышленности (7I) Заявитель (54) ПРОБООТБОРНИК

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов в промышленности и может быть использовано в химической, металлургической, горной и других областях промышленности для отбора пробы сыпучих материалов в автоматизированном режиме, например, с железнодорожных вагонов.

Известно устройство, содержащее снабженное лепестковым клапаном керноприемную трубу, соединенную с нижним открытым концом полого штока с подвижно установленным на нем герметичным полым цилиндром, две индукционные обмотки, жестко закрепленные соответственно на цилиндре и на штоке и соединены с источником тока, а внутри штока установлен поршень с обратным клапаном и с закрепленным на нем кронштейном, взаимодействующим со скобой прикрепленной к цилиндру 11).

Указанные пробоотборники сложны и не приспособлены для отбора пробы на заданную глубину.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является пробоотборник, содержащий керноприемную трубу с наконечником и с установленным в верхней ее части вибратором (2).

Недостатком этого устройства является низкая представительность отбираемых им проб и малая функциональная возможность отбора.

Цель изобретения — повышение представительности проб и расширение функциональной возможности пробоотборника.

Указанная цель достигается тем, что в пробоотборнике, содержащем керноприем10 ную трубу с наконечником и с установленным в верхней ее части вибратором, керноприемная труба выполнена с отверстием в верхней части и с утолщением по наружному диаметру в нижней части и снабжена установленным в верхней части трубы электромагнитом и кольцами из ферромагнитного материала, одно из которых выполнено с упором и расположено в верхней части наконечника, выполненного с упором, а другое — в его нижней части.

На чертеже изображено устройство, продольный разрез.

Керноприемная труба 1 с отверстием 2 в верхней части имеет утолщение по наруж894426

Формула изобретения

3 ному диаметру в нижней части 3, являющееся упором для верхнего ферромагнитного кольца 4, надетого на керноприемную трубу 1. Верхнее ферромагнитное кольцо 4 подвижно связано с наконечником 5, снабженным упором 6, ограничивающим перемещение нижнего ферромагнитного кольца 7 вниз.

Верхнее ферромагнитное кольцо 4 также снабжено упором 8 для ограничения перемещения нижнего ферромагнитного кольца 7 вверх. В верхней части керноприемной трубы 1 жестко установлен электромагнит 9 и вибратор 10, подключенные к источникам электрического тока.

Пробоотборник подвижно связан с направляющими 11. Положением электромагнита 9 на керноприемной трубе 1 определяется глубина погружения керноприемной трубы 1 в сыпучий материал.

Пробоотборник работает следующим образом.

Пробоотборник опускают вдоль направляющей 11 на поверхность сыпучего материала и включают вибратор 10. Наконечник 5 под воздействием веса пробоотборника и вибрационных усилий постепенно углубляется в сыпучий материал, причем нижнее ферромагнитное кольцо 7 остается на его поверхности, постепенно выходит от зацепления с наконечником 5 и упирается в верхнее ферромагнитное кольцо 4.

К этому моменту конец керноприемной трубы 1 находится на заданной глубине, а наконечник 5 полностью освобожден от нижнего ферромагнитного кольца 7 и через верхнее ферромагнитное кольцо 4 и нижнее ферромагнитное кольцо 7 упирается в поверхность сыпучего материала.

При дальнейшем воздействии силы тяжести пробоотборника и вибрационных усилий наконечник 5 раскрывается и керноприемная труба входит в сыпучий материал, причем нижнее ферромагнитное кольцо 7, оставаясь на поверхности сыпучего материала, упирается в электромагнит 9, который закрепляют в нужном месте на керноприемной трубе l. После этого вибратор 10 отключают.

В дальнейшем в зависимости от способа доставки пробы, находящейся в керноприемной трубе 1, либо включают электромагнит 9, придерживая наконечник 5 в верхнем положении через притянутые электромагнитом 9 нижнее и верхнее ферромагнитные кольца 4 и 7, либо не включают его и, вынимая про5

1о

15 го

25 зо

4 боотборник из сыпучего материала, транспортируют его к месту доставки пробы.

Разгрузка керноприемной трубы 1 осуществляется при включенном вибраторе 10, при поднятом нижнем ферромагнитном кольце 7 до упора верхнего ферромагнитного кольца 4 и раскрытом наконечнике 5.

После разгрузки керноприемной трубы 1 вибратор IO и электромагнит 9 (если он был включен) отключают и пробоотборник приводят в исходное положение для отбора следующей пробы. При этом верхнее и нижнее ферромагнитные кольца 4 и 7 и наконечник 5 автоматически занимают нижнее крайнее положение.

Отверстие 2 в верхней части керноприемной трубы 1 предназначено для предупреждения избыточного давления и разряжения в керноприемной трубе.

Таким образом, устройство позволяет осуществить отбор пробы сыпучего материала, начиная с заданной глубины.

Применение устройства позволяет повысить качество контроля параметров сыпучих материалов, что, в конечном счете, улучшает качество выпускаемой продукции.

Экономический эффект от применения устройства в коксохимическом производстве при отборе проб угля для коксования составит 5 тыс. руб. в год.

Пробоотборник, содержащий керноприемную трубу с наконечником и с установленным в верхней ее части вибратором, отличающийся тем, что, с целью повышения представительности пробы и расширения функциональных возможностей, керноприемная труба выполнена с отверстием в верхней части и с утолщением по наружному диаметру в нижней части и снабжена установленным в верхней части трубы электромагнитом и кольцами из ферромагнитного материала, одно из которых выполнено с упором и расположено в верхней части наконечника, выполненного с упором, а другое — в его нижней части.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 542822, кл. Е 21 В 49/02, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР № 137064, кл. G 01 N 1/08, 1960.

894426

Составитель J1. Горяйнова

Редактор М. Янович Техред А. Бойкас Корректор А. Ференц

Заказ 11468/64 Тираж 910 Г!однисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4