Установка для изготовления многоканальных блоков

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.06.79 (21) 2780404/29-33 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 07.01.82. Бюллетень № 1 (51) М. Кл

В 28 В 7/10

В 28 В 5/04

В 28 В 5/00

Государственный комитет (53) УДК 666.844:

:621.733,735 (088.8) по делам изобретений и открытий Дата опубликования описания 17.01.82 (72) Авторы изобретения

А. К. Андрюшин и B. Н. Катков :!!

I (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОКАНАЛЬНЫХ

БЛОКОВ

Изобретение относится к производству изделий методом прессования из плохосыпучих налипающих материалов и может быть использовано в химической, радиотехнической и электротехнической промышленности.

Известна роторно-конвейерная машина для прессования изделий из сыпучих материалов, содержащая цепной конвейер, несущий пуансоны, и дозаторы, расположенные под бункерами и имеюшие ползунымерники с вкладышами, смонтированными с возможностью перемещения с помощью индивидуальных револьверных упоров, связанных с приводными механизмами (1) .

Наиболее .близкой по техническому решению является установка для изготовления многоканальных блоков, содержащая матрицы, подвижные пуансоны и каналообразователи, дозирующие устройства и механизмы для подъема и опускания пуансонов, каналообразователей и выпрессовки готовых изделий (2).

Недостаток известной установки состоит в том, что для очистки матрицы и пуан; сона нужно дополнительное время, а это снижает производительность.

Цель изобретения — повышение производительностии установки.

Указанная цель достигается тем, что установка, содержащая матрицы, подвижные пуансоны и каналообразователи, дозируюгцие устройства и механизмы для подъема и опускания пуансонов, каналообразователей и выпрессовки готовых изделий, снабжена роликовыми цепями, объединяющими матрицы и каналообразователи в конвейер, приводом для перемещения конвейера, площадками для установки пуансонов, закрепленными на цепи возле матриц, камерой для мойки матриц, пуансонов и каналообразователей, и камерой для сушки их после мойки.

На фиг. 1 схематично изображена установка, в плане; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 4 — узел 1 на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез  — В на фиг. 1; на фиг. 6 — вид по стрелке Г на фиг. 5; на фиг. 7 — разрез Д вЂ” Д на фиг. 6.

Автоматическая линия содержит устройство 1 дозирования, устройство 2 для прессования, устройство для извлечения блоков из матрицы пресс-форм 3, площадки 4, объ895670 единенны(в конвейер цсн; ми 5, ка."„ ср." 6 для мойки и сушки, устройство 7 перестановки пуансонов, обеспечивающее ср(становку пуансонов с плогцадки 4 в матрицу пресс-формы 3, устройство 8 перестановки пуансонов, обеспечивающее перестановку пуансонов из матрицы 3 на площадки 4, копиры 9.

Пресс-форма 3 включает пуансон 10, содержащий головку 11 с центрирующим конусом 12, переходящим в горизонтальный выступ 13, и бурт l4, за который устройством перестановки переставляется пуансон, кронштейн 15, в отверстии которогоконусом 12 центрируется пуансон, раму 16 с цепями 5, обечайку 17 с выступами 18, установленную на направляющих 19, и каналообразователи 20.

Устройства 7 и 8 перестановки пуансонов снабжены захватами 21, имеющими коническую выемку 22, по которой буртом

14 в захватах центрируется пуансон 10 при подъеме его -с кронштейна 15 или обсчайки 17, и горизонтальный выступ 23, на который устанавливается бурт 14 пуансона О.

Установка работает слсдую цим образом.

Матрицы пресс-формы 3 цепями 5 перемещаются на шаг. В процессе движения пресс-формы обечайки 17, скользя выступами 18 по копирам 9, поднимаются по направляющим 19 на высоту, достаточную для извлечения блока. После перемещения на шаг движение цепей 5 прекращается и на всех рабочих позициях параллельно выполняются технологические операции: устройство 1 позирования засыпает шихту в обсчайку 17 пресс-формы; устройство 7 перестановки пуан (n(oB переставляет n ннсон 10 с кронштейнами 15 в обечайку 17 на торцы каналообразователей 20; устройство 2 прессования производит прессование блока с выжиманием каналообразователей 20 в нижнее положение (см. фиг. 5); устройство для извлечения блоков из матрицы пресс-форм 3 извлекают блок из-под обечайки 17; в камере 6 мойки и сушки тщательно моется и сушится весь прессинструмент.

После выполнения технологических операций пресс-формы 3 перемещаются на шаг и цикл работы линии повторяется.

Формула изобретения

Установка для изготовления многоканальных блоков, содержащая матрицы, подвижные пуансоны и каналообразователи, дозирующие устройства и механизмы для

20 подъема и опускания пуансонов и каналообразователей и выпрессоки готовых изделий, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки, она снабжена роликовыми цепями, объединяющими матрицы и каналообразователи в конвейер, приводом для перемещения конвейера, площадка ми, закрепленными на цепи возле матрицы для установки пуансонов. камерой для мойки матриц, пуансонов и каналообразователей после прессования, и камерой для сушки их после мойки. зо

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР .% 329015, кл. В 28 В 5/04, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 334069, кл. В 28 В 7/10, 1970.

895670

Составитель Е. Кегелев

Редактор Т. Морозова Тех ред А. Бой к а с Корректор У. Пономаренко

Заказ 11568/! 9 Тираж 603 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и о крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4