Центрифуга для нанесения и сушки копировального слоя

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советскии

Социалистическии

Республик

«ii898378 (6I ) Дополнительное к авт. свнд-ву(51)М. Кл.

G 03 F 7/16 (22) Заявлено 310380 (21) 2948177/18-10 с присоединением заявки № (23) Приоритет

3Ьеудеретееиый комитет

СССР ие делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.0 1.82. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 150132 (53) УДК 771. 318 (088. 8 ) И.В. Аргунов, М.А. Баршаба, А.П. Горя ий и Э. Д. Раков (72) Авторы изобретения

" -" - @54 М

ЙА ТЕИТ Ид.

Tf (f f p Я 1; l,"р g т .,1

ЬЯБЛ80;-,"" „ (7! ) Заявитель

Одесское специальное конструкторское полиграфического машиностроения (54 ) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ И СУНКИ

КОПИРОВАЛЬНОГО СГНОЯ

Изобретение относится к оборудованию для нанесения и сушки копировального слоя на формных пластинах и может быть использовано в полиграфическом производстве.

Известная верти кал ьная центрифуга для нанесения и сушки копировального слоя, содержащая корпус, устройства для установки и крепления формных пластин, связанное с приводом, устто ройство для сушки копировального слоя и улавливающее кольцо, закрепленное на устройстве для установки и крепления формных пластин для предотвращения р азбрыз ги вания . копировал ьно го

15 раствора, Сбрасываемый с формной пластины излишек копировального раствора попадает на улавливающее кольцо, предназначенное для защиты корпуса от капель концентрированных растворов высокомолекулярных веществ, содержащих соль хромовой кислоты, либо диаэосоединений. Основная часть сбрасывае-, мого с формной пластины копировально" го р ас т вор а о ст ает ся н а ул а вли в ающе м кольце, разрушая его (1 .

Однако летящие с формных пластин с большой скоростью капли при ударе об ул а ели вающее кол ьцо обр азуют брызги. Брызги оседают на внутренних стенках корпуса, что приводит к его разрушению как от воздействия укаэанных агрессивных сред, так и от механического воздействия при очистке корпуса.

Очи ст ка прои з водит ся щелоч ными растворами, водой и металлическими скребками вручную, что снижает долговечность корпуса центрифуги и усложняет условия обслуживания.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемой является цен" трифуга для нанесения и сушки копировального слоя, содержащая корпус, устройство для крепления формных пластин, снабженное улавливающим кольцом и связанное с приводом, устройство для сушки копировального слоя. На центри898378

55 фуге установлено также устройство для подачи воды на улавливающее кольцо во время полива формной пластины.

Вместе с обильным потоком воды капли высококонцентрированных растворов солей хромовой кислоты с улавливающего кольца попадают на корпус в виде слабо концентрированных растворов. Эти растворы стекают со стенок корпуса, почти не засыхая на них, что значительно упрощает чистку корпуса центрифуги (25.

Однако при использовании ряда светочувст вительных растворов, например „ при поливе пластин раствором на основе диазосоединений, которые получили широкое распространение благодаря высокой тиражестойкости, данную конструкцию использовать нельзя в связи с недопустимостью контакта этого раствора с водой. Кроме того, высушенный раствор на основе диаэосоединений не растворяется водой и требует механической очистки, т.е. скобления стенок корпуса. Таким образом, такая центрифуга также имеет низкую долговечность и требует ручной очистки корпуса.

Для увеличения срока службы корпус всех центрифуг изготовлен из нержавеющей стали, слабо корродирующей в указанных растворах и мало изнашиваемой при механической очистке.

Цель изобретения — повышение долговечности и улучшение условий эксплуат ации центрифу ги .

Указанная цель достигается тем, что в центрифугу для нанесения и сушки копировал ьного слоя, содержащую корпус, устрой ст во для крепления формных пластин, снабженное улавливающим кольцом и связанное с приводом, и устройство для сушки копировального слоя, дополнительно введен кольцевой вкладыш из эластичного с открытоячеистой структурой материала, установленный внутри улавливающего кольца, в котором выполнены радиальные отверстия.

На чертеже изображена схема центрифуги для нанесения и сушки копировального слоя.

Центрифуга состоит из корпуса 1, внутри которого установлен ротор 2 устройства для крепления формных пластин 3. На концах лучей ротора 2 установлено улавли вающее кольцо 4 из П-образного профиля с радиальными отверстиями 5 по периферии. Внутрь улавливающего кольца 4 встановлен кольцевой вкладыш 6, выполненный из эластичного пористого материала с от крытоя чеи стой структурой. Привод

7 служит для вращения ротора 2. Устройство 8 предназначено для сушки копировальных слоев, наносимых на формные пластины 3.

Центрифуга работает следующим образом.

В начале смены на кольцевой вкладыш 6 наливают масло и включают привод 7 ротора 2 на медленных оборотах. При этом пропитывается маслом вкладыш 6 и центробежными силами через отверстия 5 улавливающего кольца 4 масло наносится на внутреннюю поверхность корпуса 1. Затем привод

7 отключают, центрифуга подготовлена к работе. Далее формную платину 3 устанавливают на ротор 2, зажимают прихват ами, включают при вод 7 на рабочие обороты, и на центр формной пластины 3 наливают светочувствитель. ный раствор, который центробежными силами разносится по всей поверхности формной пластины 3. Затем включают устройство 8 для сушки.

Часть копировального раствора центробежными силами сбрасывается с формной пластины 3 на кольцевой вкладыш 6..

Благодаря тому, что корпус 1 и кольцевой вкладыш 6 покрыты маслом, копировальный раствор не прилипает

Ь к их поверхности, что предохраняет эти поверхности от коррозии и исключает необходимость механической или химической (щелочными растворами ) очистки этих поверхностей. Так как кольцевой вкладыш 6 выполнен из пористого материала, то он удерживает смазочное масло и впитывает капли копировального раствора, что исключает случайное попадание капель с улавливающего кольца 4 на поверхность формной пластины 3.

Предлагаемая конструкция улавливающего кольца 4 позволяет использовать его при любых копировальных растворах. При этом требуется только периодическая (раз в неделю ) промыв-. ка водой корпуса 1 и вкладыша б.

Замена трудоемкой ручной очистки корпуса от застывшего на нем копировального слоя при помощи щелочных

8983

Формула изобретения

Составитель О. Петров

Редактор И. Касарда Техред И. Рейвес, Корректор У. Пономаренко

Заказ 11945/63 Тираж 488 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4, растворов или механического соскабливания на нетрудоемкую промывку корпуса струей воды, приводит как к улучшению условий эксплуатации, так и к повышению долговечности корпуса и улавливающего кольца.

1О

Центрифуга для нанесения и сушки копировального слоя, содержащая корпус, устройства для крепления Формных пластин, снабженное улавливающим кольцом и связанное с приводом, и устройство для сушки копировального слоя, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечУ8 А ности и улучшения условий эксплуатации, дополнительно введен кольцевой вкладыш из эластичного с открыто-. ячеистой структурой материала, установленный внутри улавливающего коль" ца, в котором выполнены радиальные отверстия.

Источники информащ и, принятые во внимание при экспертизе

1. Вертикальная цетрифуга для нанесения и сушки копировального слоя, модель Vertilux, фирма Hoh Hahne ФРГ, проспект.

2. Вертикальная центрифуга для нанесения копировального слоя на пластины среднего и крупного формата. Ио" дель Центриверт 135 и 185 Фирма

Климш, ФРГ, проспект (прототип ),