Способ гидроабразивной очистки холодного металла от окалины

 

ОП ИСАНИЕ

Союз Советских

Социалистических >899189

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51) N. Кл з (22) Заявлено 22.05.80 (21) 2928647/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

В 21 В 45/08

Государственный комитет

Опубликовано 23.01.82. Бюллетень №3

Дата опубликования описания 28.01.82 (53) УДК 621.771. ,2.04.09 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. В. Пилипенко, В. А. Задонцев, В. А. Дрозд, И. К. Мвнъке и В. И. Иванов

i (.

Днепропетровское отделение Института механик

АН Украинской ССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ ОЧИСТКИ ХОЛОДНОГО

МЕТАЛЛА ОТ ОКАЛИНЫ

Изобретение относится к металлургии, в частности к прокатному производству, и может быть использовано для удаления преимущественно вторичной (прокатной) окалины с поверхности холодного металла, например, при зачистке перед сваркой, перед холодной прокаткой горячекатаного листа, а также перед нанесением различных покрытий, в том числе металлических, или краски.

Известен способ гидроабразивной очистки холодного металла от окалины, включающий раздельную подачу высоконапорной струи жидкости и пульпы, содержащей гидроабразивный материал, и смешение их в процессе подачи на очищаемую поверхность металла (1).

Недостатком известного способа является низкая эффективность очистки ввиду затрудненных условий внедрения абразивной пульпы в струю жидкости высокого давления и снижения за счет этого кинетической энергии удара пульпы о поверхность зачищаемого металла.

Целью изобретения является интенсификация очистки путем улучшения условий внедрения пульпы в жидкость.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу гидроабразивной очистки металла от окалины, включающему раздельную подачу высоконапорной жидкости и пульпы, содержащей гидроабразивный материал, и смешение их в процессе подачи на очищаемую поверхность, жидкость подается в режиме пульсаций давления.

Например, жидкость может подаваться в режиме срывной кавитации с частотой от о рыва кавитационных каверн 300 — 2000 Гц.

На фиг. 1 показано устройство, реализующее способ в случае очистки листового проката; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — совмещенные зависимости изменения во. времени давления в коллекторе и

1S расхода абразива пульпы.

Способ осуществляется следующим образом.

На движущуюся по рольгангу 1 полосу 2 подают высоконапорную струю 3 жидкости через сопла 4 коллектора 5. При этом жидкость подают в режиме пульсации давления, которая создается генератором 6 кавитационных колебаний, установленным перед коллектором 5.

899189

В высоконапорную струю жидкости с обеих ее сторон подается гидроабразивная пульпа через сопла 7, установленные в непосредственной близости к плоской струе жидкости высокого давления. Пульсация давления жидкости достигается за счет работы генератора в режиме периодически срывной кавитации с частотой отрыва кавитационных каверн в диапазоне 300 — 2000 Гц. Периодический отрыв, унос и захлопывание кавитационных каверн в проточной части коллектора обеспечивает такой пульсационный режим, когда давление падает почти до нуля и возрастает, в 1,5 — 2 раза превышая давление подачи.

Благодаря тому, что давление в высоконапорной струе 3 от высокого, превышающего давления подачи насоса, падает практически до нуля, то в моменты провалов давления пульпа внедряется в струю 3. Внедрение пульпы происходит с частотой, соответствующей частоте отрыва кавитационных каверн.

На графике (фиг. 3) показаны колебания давления Рк в коллекторе 5, давления подачи пульпы Рд и расхода абразивного материала 9 в высоконапорной струе. В моменты провалов давления Рк ниже давления подачи пульпы Р„ последняя внедряется в высоконапорную струю 3.

Применение предлагаемого способа гидроабразивной очистки холодного металла позволит существенно повысить качество очистки от вторичной окалины. Это прежде все"o будет достигнуто за счет равномерного распределения абразивного материала, содержащегося в низконапорной пульпе, по сечению высоконапорной струи. Качество очистки будет также повышено из-за динамического воздействия теперь уже пульсирующей гидроабразивной струи на очищаемый металл. Далее следует отметить, что равномерное смешение пульпы и высоконапорной струи жидкости позволяет отказаться от применения дефицитных абразивных материалов и использовать для этой цели

1© обычный речной песок или песок из песчаных карьеров.

Формула изобретения

1. Способ гидроабразивной очистки холодного металла от окалины, включающий раздельную подачу высоконапорной жидкости и пульпы, содержащей гидроабразивный материал, и смешение их в процессе

2е подачи на очищаемую поверхность, отличаощийся тем, что, с целью интенсификации очистки путем улучшения условий внедрения пульпы в жидкость, жидкость подается в режиме пульсаций давления.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что жидкость подают в режиме периодически срывной кавитации с частотой отрыва кавитационных каверн 300 — 2000 Гц.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии Ао 53 — 96927, кл. 12А1 j опублик. 1978.

899189 фиг. Г

Составитель А. Маслов

Редактор О. Половка Техред А. Бойкас Корректор А. Дзятко

Заказ 12010/12 Тираж 841 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4