Способ изготовления чулок на плоскочулочных машинах без последующей кеттлевки

 

.% 94802

Класс 25а, 2„, 25а, 18Ä, СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТО

А.. Беляков и

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧУЛОК НА ПЛОСКОЧУЛОЧНЫХ

МАШИНАХ БЕЗ ПОСЛЕДУЮЩЕЙ КЕТТЛЕВКИ.Заявлено 30 октября 1951 г, за № 2028/445151 в Министерство легкой промышленности СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 12 за 1952 г.

Предметом изобретения является способ изготовления чулок на плоскочулочных машинах без последукпцей кеттлевки.

Предлагаемый способ позволяет получать достаточно тонкий шов, в котором не распускаются петли. ,Достигается это за счет доведения сбавок на мыске при его вязании до минимально возможного количества работающих игл, например до восьми, после чего без ранжеечного ряда вяжут отработку длиной в 1,5 — 2 c,è и зашивают ее в шов при последуюгцей стачке чулка.

На фиг. чертежа изображена часть чулка, изготовленная на плоскочулочной машине по описываемому способу; на фиг. 2 — вид на нитеоттяжное устройство спереди; на фиг. 3 — вид на это устройство сбоку по стрелке Л на фиг. 2.

После вывязывания круглой пятки 1 и следа 2 обычным образом, например на 284 иглах, при вязании начала 8 мыска включают левый нитеводитель, а основной нитеводитель с основной бремзы переключают HH дополнительную, так как механизм глушителя основной бремзы не позволяет произвести необходимое сужение мыска до 8 игл. Для обеспечения необходимого сужения мыска с 284 до 8 игл при нормальной сбавке посредством деккеров по четыре иглы неооходн28-1 — 8 мо произвести — == 68 сбавок.

Ф

При вывязывании начального участка 3 мыска производят, например, одиннадцать сбавок через три петельных ряда, доведя количество работающих игл до 240. На следующем участке 4 мыска производят двадцать сбавок через два петельных ряда, доведя количество работающих игл до !бО.

Затем на участке 5 мыска производят тридцать шесть сложных сбавок с отходом в каждом петельном ряду, доведя количество работающих игл до 1б. Сбавки с отходом позволяют выключать из работы по одному деккеру с каждой стороны. что необходимо для надлежащего сужения мыска. На последнем у«астке б мыска производят две простые сбавки в каждом петельном ряду, в результате чего остается № 94802 в работе лишь 8 игл, после чего вяжут без ранжеечного ряда на 8 иглах обработку 7 длиной 1,5—

2 см, зашиваемую при последующей стачке чулка без кеттлевки внутрь стачечного шва. Наличие узкой и достаточно длинной отработки предохраняет от возможного распускания петель мыска и не утолщает заметно стачечного шва.

Для того, чтобы не получить неровную кромку у вывязываемого мыска вследствие несрабатывания обычного нитеоття>кного устройства при небольшом ходе нитеводов, если вязка происходит на незначительном количестве игл, применено второе нитеоттяжное устройство, выполненное в виде фигурных шпи.лек 8, закрепленных винтом 9 на кронштейне 10, установленном на стойке 11, находящейся впереди в верхней части машины. Поступающая в направлении стрелки Б от обычного пинцетного устройства (на черте>ке не указано) нить 12 вводится в свободно установленное па фигурных шпильках 8 нитеоттяжное колечко 1;>, обеспечивающее надлежащее натяжение нити, после чего нить пропускается через ушко

14 в кронштейне и далее — к нитеводителю (на черте>ке не указан).

Предмет изобретения

1. Способ изготовления чулок на плоскочулочных машинах без последующей кеттлевки, заключающийся в том, что чулок вяжут с круглой пяткой, его след и мысок— со сбавками, с последующей сшивкой чулка стачечным швом, о тл ич а ющи и ся тем, что, с целью предотвращения распускания петель и утонения шва мыска, его сбавку при вязании доводят до минимально возможного количества работаloLUHx игл, например до 8. после чего без ранжеечного ряда вяжут огработку длиной в 1,5 — 2 с,я и зашивают ее в шов при последующей стачке чулка.

2. Прием выполнения способа по и. I, о т л н ч а ю шийся тем, что, с целью предотвращения получения неровной кромки, вследствие несрабэтывания нитеоттяжного устройства при небольшом ходе ннтеводов при вязании на небольшом количестве игл, применяют второе нитеоттяжное устройство. № 91802

Фиг, 2

Отв. редактор Г. А. Лапушкин

Стандартгиз. Поди. к печ. 24/1-1957 r. Объем 0,25 и. л. Тираж 250. 1(еиа 50 кон.

1"оо Ллатырь, типография ¹ 2 Министерства культуры Чувашской ЛССР, Зак....Р51

Способ изготовления чулок на плоскочулочных машинах без последующей кеттлевки Способ изготовления чулок на плоскочулочных машинах без последующей кеттлевки Способ изготовления чулок на плоскочулочных машинах без последующей кеттлевки Способ изготовления чулок на плоскочулочных машинах без последующей кеттлевки 

 

Похожие патенты:
Наверх