Устройство для жидкостной обработки нити

 

В.И. Несвижский, М. Е. Осиювская, А.М. и С.Л. Цейтлии (72) Авторы изобретеиня

1

«т . >

1 (7l ) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский инст н текстильного машиностроения (64) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ

НИТИ

Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к устрой. ствам для жидкостной обработки нити .в свободном состоянии.

Известно устройство для жидкостной об.работки нити в свободном состоянии, состоя.

mee из укладчика нити, накопительной емкости, консольного центрального накопителя нити, смонтированного на укладчике и размещенного внутри емкости по ее централа льной оси, средства контроля расположения пентрального накопителя нити, выполненного в виде шетск, и выбирающего механизма (1 1.

Недостатком устройства является то, lS что нить, выходящая из устройства, поэле обработки проходит чепез смонтированНые в кольцевой щели дна тетки, что оказывает вредное воздействие на нее.

Цель изобретения - повышение эксплуатационных свойств.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем укладчик нити, накопительную емкость, консольный центральный накопитель нити, смонтированный на укладчике и размешениый внутри ем» кости по ее центральной оси, средство контроля распоцожения центрального пако пителя нити и выбирающий механизм, центральный накопитель нити имеет крв» волинейную форму с горизонтальным участ. ком в его нижней части, .cpeaerso контроля расположения центрального накопителя нити выполнено в виде магщгу ых элема тов, один из которых установлен на cso бодном конце центрального накопителя в плоскости, перпендикулярной оси накопи-: тельной емкости; а другой - на накопи" тельной емкости напротив магнитного элв мента центрального накопителя нити oaso» именными полюсами навстречу.одип к другому.

Кроме того, накопительная емкость и центральный накопитель нити имеют У» образную форму.

При этом в качестве магнитных еле ментов могут быть использовакы электре магниты постоянного тока.

88 4 ворот центрального накопителя 4 нити вокруг вертикальной оси и его прижим

K внутренним стенкам накопительной емкости. Отвод нити из устройства осушествляет выбирающий механизм. 8. То обстоятельство, что накопительная ем.— кость имеет 9 -образную форму, а нижняя часть центрального накопителя нити отогнута, позволяет осушествить поворот витков нити в процессе их накопления и обработки в устройстве. При этом выбираемый виток располагается сверху накопленного слоя, тем самым уменьшается вероятность спутывания нитей и снижаются нагрузки, действуюшие sa нить при выборке ее из устройства.

3 9033

На фиг. 1 изображена схема устройства, разрез; иа фиг. 2 и 3 — разрез

А-А на фиг. 1 (повернуто).

Устройство содержит питаюшую пару 1, укладчик 2, установленный под накопительной емкостью 3 с возможностью врашения относительно ее оси, внутри накопительной емкости 3 находится централь ° ный накопитель 4, закрепленный с помошью подшипника 5 на укладчике. На- щ копительная емкость 3 имеет 9 -образйую форму, а нижняя часть 6 центрально» го накопителя 4 нити отогнута, повторяя профиль емкости. Над выходной горлови ной 7 накопительной емкости 3 установ- 1 лен выбираюший механизм 8. Кран 9 и желоб 10, расположенные у входной части накопительной емкости, служат для равномерной подачи обрабатываюшей жидкости в устройство. Корыто 11 с патруб-2О ком 12 служит для слива обрабатываюшей жидкости. На отогнутой части,6 центрального накопителя нити 4 горизонтально. установлен постоянный магнитный элемент

1 3. В боковых стенках накопительной ем- кости 3 установлены магнитные элементы

14 и 15, причем они направлены к магнитному элементу 13 одноименными полюсами. Вместо постоянных магнитных элементов 14 и 15, установленных в стенках накопительной емкости, могут быть применены электромагниты постоянного тока 16 и 17 (фиг. 3), при этом взаимное расположение полюсов должно быть сохранено.

Устройство работает следуюшим образом.

Нить 18 питаюшими роликами подае ся в укладчик 2, врашаюшийся вокруг вертикальной оси устройства. Нить при этом укладывается витками в кольцевом канале, образованном стенками накопи- . тельной емкости 3 и центральным накопителем 4 нити. Под действием сил тяжести и жидкостного потока витки нити пере- мешаются вдоль оси центрального накопителя нити. Отогнутая часть центрального накопителя нити не позволяет опускаюшимся виткам достичь дна емкости. Магнитные элементы 13, установленные в отогso нутой части центрального накопителя нити, взаимодействуют с магнитными элементами 14 и 15 или 16 и 17 в стенках накопительной емкости, предотврашая поФормула изобретения

Устройство для жидкостной обработки нити, содержашее укладчик нити, накопительную емкость, консольный центральный накопитель нити, смонтированный на укладчике и размешенный внутри емкости по ее центральной оси, средство контроля расположения центрального накопителя 8sти и выбираюший механизм, о т л и ч аю ш е е с я тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств, центральный накопитель нити имеет криволинейную фор му с горизонтальным участком в его mmней части, средство для контроля расположения пентрального накопителя нити представляет собой магнитные элементы, один из которых установлен на свободном конце пентрального накопителя в плоокости, перпендикулярной оси накопительной емкости, а другой - на накопительной емкости напротив магнитного элемента центрального накопителя нити одноименными полюсами навстречу опий к другому.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю ш е е с я тем, что накопительная емкость и центральный накопитель нити имеет Я -образную форму.

3. Устройство цо пп, 1 и 2, о т л ич а ю ш е е с я тем, что в качестве магнитных элементов использованы элект ромагниты постоянного тока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 . Авторское свидетельство СССР

% 47709, кл. 9 01 9 7/00, 1972.

Составитель В. Клинаев .

Редакто М. сниткина Техред И. Гайду Корректор М. Коста

Заказ 35/6 Тираж 463 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., a. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для жидкостной обработки нити Устройство для жидкостной обработки нити Устройство для жидкостной обработки нити 

 

Похожие патенты:
Наверх