Рабочий орган для скалывания льда

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

„„907145 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.06.80 (21) 2948030/29-11 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

Е01 Н5j12

Государственный комитет но делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.02.82. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 23.02.82 (53) УДК 621,879..48 (088.8) (72) Авторы

В. Г. Белокрылов, С. Н. Базиков, В. И. Мацук, А. В. Кротов, (54) РАБОЧИЙ ОРГАН Д,ЛЯ СКА,ЛЪ|ВАНИЯ ЛЬДА

Изобретение относится к машинам для очистки дорог, в частности к рабочим органам снегоуборочных или льдоскалывающих машин, для содержания дорожных покрытий, взлетно-посадочных полос аэродромов.

Известен рабочий орган льдоскалывающей машины, содержащий ротор и подвешенные на нем шарнирно ударники. Ударники выполнены из тяги и телескопически сочлененного с ней, подпружиненного при помощи пружин инструмента с прорезью, в которую входит стопорный палец тяги.

На роторе установлены упоры, которые взаимодействуют с тягами в процессе работы ротора (1) .

Недостаток известного рабочего органа заключается в отсутствии в нем устройства, обеспечивающего возможность регулирования силы и направления удара, что необходимо при изменении толщины льда и его состояния.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является рабочий орган для скалывания льда, содержащий вал, несущий каток с зубьями, смонтированные на катке наковальню, связанную с зубьями, ударник с роликом, взаимодействующий с наковальней и закрепленный на ударнике регулируемый груз (2).

Недостатком известного рабочего органа является невысокий КПД удара, поскольку кинетическая энергия ударника передается ударному инструменту через промежуточный элемент, которым является весь каток. Кроме того, в конструкции рабочего органа не предусмотрена возможность изменения угла внедрения инструмента в лед.

Цель изобретения — повышение эффективности рабочего органа.

Указанная цель достигается тем, что рабочий орган снабжен втулкой, свободно закрепленной на валу и имеющей тяги, рычагами шарнирно связывающими груз с тягами, закрепленными по периферии катка секторными накладками с пазами, ориентированными в радиальном направлении, при этом зубья смонтированы в пазах с возможностью перемещения вдоль них и подпружинены относительно указанных накладок, а ударник закреплен шарнирно на тягах.

Кроме того, в каждой тяге выполнено несколько отверстий для установки ocni

907145

1S

25 зо

З5

4В

Формула изобретения

3 шарниров, а секторные накладки соединены с катком разъемно.

На фиг. 1 изображено устройство в рабочем положении; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 — сектор-кассета; на фиг. 4 — пружинный сектор; на фиг. 5— сменный зуб; на фиг. 6 — вид Б на фиг. 5.

Рабочий орган представляет собой каток, который состоит из двух дисков 1, свободно насаженных на валу 2 и скрепленных между собой стяжками 3. На дисках по окружности установлены секторные накладки 4 со сменными скалывающими зубьями 5, пружинные секторы 6 с пружинами 7. Внутри катка находится ударное пневматическое или гидравлическое устройство 8 с изменяемыми частотой и силой удара с ударным роликом 9, подвешенное на тягах втулки 10 при помощи пальцев 11; прижимной регулируемый груз

12, который опирается на плечи втулки 10 через рычаги 13. На рычагах 13 выполнен ряд отверстий, через которые они при помощи пальцев 14 соединены с плечами втулки 10, жестко закрепленной на оси 2 через отверстия 15 и 16 болтами 17. Секторная накладка 4 имеет упоры 18 для пружин 7, пазы 19 для зубьев 5 и отверстия 20 для крепления секторных накладок 4 к дискам 1.

Сектор 6 имеет пазы 21 для зуба 5, пазы 22 для свободного крепления болтами 23 и пазы 24 для пружины 7, предназначенной для удерживания зуба в исходном состоянии внутри катка. Сменный зуб 5 состоит из наковальни 25, скалывающей части 26, расположенных по краям двух выступов 27, которые вставлены в пазы 19 сектора 4 и цапф 28, помещенных в пазы 21 секторов 6.

Предлагаемый рабочий орган работает следующим образом.

Через систему трубопроводов (не показаны) и вал 2 рабочее тело (газ или жидкость) подается к устройству 8. При вращении (передвижении) катка в рабочем режиме ударник располагается так, что ролик 9 своей нижней кромкой упирается в наковальню 25 зуба 5 (фиг. 1). При вращении катка зубья 5 упираются своей скалывающей частью 26 в поверхность качения (например, лед на дорожном покрытии), перемещаются в пазах 19 и, нажимая на ролик 9, взводят ударник, который, работая по принципу отбойного молотка или гидромолота, наносит роликом 9 удар по наковальне 25, что заставляет зуб 5 перемещаться в пазах и скалывать лед или снежно-ледяные образования на поверхности качения (например, на дорожном покрытии) .

Вывинчивая болт 17 из отверстия 15 и переставляя пальцы !4 в отверстиях рычагов 13 так, чтобы груз 12 оставался в своем положении, поворотом втулки 10 вокруг вала 2, например до совмещения болта 17 с отверстием 16, можно изменять положение ударника так, чтобы удары ролика 9 по наковальням зубьев 5 происходили не в строго вертикальном положении, а под некоторым к нему углом, при котором разрушение льда или снежно-ледяных образований будет наиболее эффективным.

Использование пневматического, или как вариант исполнения рабочего органа, гидравлического привода ударника позволяет регулировать частоты и силу ударов, что необходимо для разрушения льда и снежно,ледяных образований различной толщины и состояния, и добиться того, чтобы зубья при работе не разрушали очищаемое покрытие. Применение секторных накладок позволяет быстро производить замену зубьев, пришедших в негодность. Использование в ударном устройстве ролика 9 в качестве ударника позволяет совершать работу реверсивно, т. е. перемещением катка как вперед, так и назад, что обеспечивает возможность очистки покрытий в узких местах, где повороты машины затруднены, например в тупиках улиц, площадей, тротуаров и т. п.

При перемещении предлагаемого рабочего органа в TpBHcllopTHQM режиме устройство 8 выключается и крепится пальцами 11 на плечах втулки 10 так, чтобы ролик 9 своей нижней кромкой не касался наковальни зуба 5. Это позволяет зубьям 5 под действием пружин 7 удержаться внутри катка, что обеспечивает высокую транспортную скорость.

Рабочий орган для скалывания льда может быть прицепным или навесным к существующим колесным тракторам и автомобилям. В зависимости от мощности тягового средства и ширины обрабатываемой поверхности льдоскалывающая машина оснащается одним или несколькими экземплярами предлагаемого рабочего органа, располагаемыми в один ряд или в шахматном порядке.

Рабочий орган для скалывания льда относится к рабочим органам активного действия и позволяет повысить производительность льдоскалывающих машин. Повышение производительности достигается за чет того, что использование пневмо (гидро) ударника, поворачивающегося на оси, позволяет регулировать угол удара зубьев о лед, частоту и силу ударов до оптимальных значений, соответствующих толщине и состоянию льда.

Кроме того, за счет непосредственного удара ударника о наковальню зуба возрастает количество энергии, переданной непосредственно на разрушение льда.

l. Рабочий орган для скалывания льда, содержащий вал, несущий каток с зубьями, смонтированные на катке наковальню, связанную с зубьями, ударник с роликом, взаимодействующий с наковальней, и закреп907145 ленный на ударнике регулируемый груз, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности, он снабжен втулкой, свободно закрепленной на валу и имеющей тяги, рычагами, шарнирно связывающими груз с тягами, закрепленными по периферии катка секторными накладками с пазами, ориентированными в радиальном направлении, при этом зубья смонтированы в пазах с возможностью перемещения вдоль них и подпружинены относительно указанных накладок, а ударник закреплен шарнирно на упомянутых тягах.

2. Рабочий орган по и. 1, отличающийся тем, что, с целью изменения направления каждой тяге выполнено для уста нов ки осей удара зубьев о лед, в несколько отверсти и шарниров.

3. Рабочий орган тем, что секторные катком разъемно. по п. 1, отличающийся накладки соединены с

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

10 № 681145, кл. Е 01 Н 5/12, 12.08.78.

2. Авторское свидетельство СССР № 383774, кл. Е 01. Н 5/12, 24.11.70 (прототип).

907145

Редактор О. Половка

Заказ 533/38

Составитель А. Кузнецов

Техред А. Бойкас Корректор М. Коста

Тираж 556 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4