Горизонтально-замкнутый конвейер

 

О П И С А Н И Е („)908692

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.07.80 (21) 2949280/27-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл з

В 65 G 25/08

Государствеииый комитет

Опубликовано 28.02.82. Бюллетень №8 !

Датй опубликования описания 05.03.82 (53) УДК 621.867 (088.8) йо делам изооретеиий и открытий (72) Автор изобретения

Е. Ф. Потапов с

1

1

Всесоюзный научно-исследовательский койс груктбреке.-... технологический институт по машинам для комплексной механизации и автоматизации животноводческих ферм (71) Заявитель (54) ГОРИЗОНТА,ЛЬНО-ЗАМКНУТЫЙ КОНВЕЙЕР

Изобретение относится к непрерывному транспорту и может быть использовано, например, в штанговых конвейерах для транспортировки контейнеров.

Известна грузовая тележка подвесного толкающего конвейера, включающая корпус, катки с поворотными осями, контактирующие с рельсами, направляющие ролики и упоры с односторонним шарнирным креплением, смонтированные на поворотных осях катков (1) .

Недостатками известной конструкции являются наличие дополнительной нагрузки на стены помещения и необходимость разворота тележки при изменении направления ее движения, что связано с обеспечением значительных зазоров между двумя рядами тележек замкнутого конвейера, приводящих к нерациональному использованию производственной площади помещения.

Наиболее близким к предлагаемому яв, ляется горизонтально-замкнутый конвейер, содержащий опорные площадки с направляющими, расположенными в плане по прямоугольному контуру, тележки, каждая из которых включает раму, оборудованную несущими и направляющими опорами качения с осями, и привод с тяговыми органами и толкателями (2).

Недостатками данного конвейера являются сложность конструкции и неравномерность хода тележек при изменении направления движения, что приводит к дополнительным энергозатратам.

Цель изобретения — упрощение конструкции и снижение потребляемой мощности, Поставленная цель достигается тем, что в горизонтально-замкнутом конвейере, содержащем опорные площадки с направляющими, расположенными в плане по прямоугольному контуру, тележки, каждая из которых включает раму, оборудованную несущими и направляющими опорами качения

15 с осями, и привод с тяговыми органами и толкателями; несущие опоры качения закреплены попарно по диагоналям рамы тележки и выполнены в виде конуса, причем каждая ось опоры качения расположена вертикально.

На фиг. 1 показан горизонтально-замкнутый конвейер, вид в плане; на фиг. 2— сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — тележка горизонтально-замкнутого конвейера, вид снизу.

908692

Горизонтально-замкнутый конвейер содержит опорные площадки 1 с направляющими 2, расположенными в плане по прямоугольному контуру, тележки 3, каждая из которых включает раму 4, оборудованную несущими и направляющими опорами 5 и

6 качения, привод 7 с тяговыми органами

8 возвратно-поступательного действия, на которых шарнирно закреплены толкатели 9, перемещающиеся в желобе 10.

На тележке 3, которая может быть выполнена, например, в виде многоярусного контейнера для содержания, например, пти ы, имеются тяговые планки 11 для взаимодействия с толкателями 9.

Несущие опоры 5 качения закреплены на вертикальных осях 12, расположены по диагоналям рамы 4 тележки 3 и выполнены коническими. Ориентирующие опоры 6 качения закреплены совместно с опорами 5 на осях 12.

Направляющие 2 выполнены в виде рельс, 20 имеющих наклонные участки 13, сопрягающиеся с коническими несущими опорами 5 качения, и вертикальные участки 14, с которыми контактируют ориентирующие опоры 6 качения. Наклонные 13 и вертикальные 14 участки направляющих соединены между собой пластинами 15 и установлены с возможностью независимой регулировки их положения как в горизонтальной, так и в вертикалтной плоскостях. Рельсы расположены таким образом, что несущие опоры, зв смонтированные ближе к периферии рамы тележки, взаимодействуют с наружной парой рельс 16, а несущие опоры, смонтированные дальше от периферии рамы тележки, взаимодействуют с внутренней парой рельс 17.

Конвейер работает следующим образом.

При включении привода 7 тяговые органы 8 начинают совершать возвратно-поступательное перемещение как на продольных, так и на поперечных участках конвейера. При холостом ходе тягового органа шарнирно закрепленные толкатели 9 отклоняются тяговыми планками 11 тележек, а при рабочем — перемещают тележки по направляющим 2 конвейера.

При подходе к месту пересечения продольного и поперечного участков конвейера в местах разъема рельс каждая пара несущих опор последовательно выходит из зацепления с рельсами, при этом тележка продолжает плавно перемещаться на остальных конических опорах 5 пока не займет соответствующего положения относительно поперечного участка направляющих.

При этом работа тяговых органов продольного и поперечного конвейера синхронизирована таким образом, что во время холостого хода тягового органа продольного участка происходит рабочий ход тягового органа поперечного участка и тележка, изменив направление своего движения, начинает перемещаться в поперечном направлении.

Предлагаемый горизонтально-замкнутый конвейер обеспечивает, помимо упрощения конструкции, улучшение условий эксплуатации и снижение энергозатрат за счет уменьшения потребляемой мощности, так как его конструкция позволяет плаВно перемещать тележки в местах пересечения направляющих.

Формула изобретения

Горизонтально-замкнутый конвейер, содержащий опорные площадки с направляющими, расположенными в плане по прямоугольному контуру, тележки, каждая из которых включает раму, оборудованную несущими и направляющими опорами качения с осями, и привод с тяговыми органами и толкателями, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения потребляемой мощности, несущие опоры качения закреплены попарно по диагоналям рамы тележки и выполнены в виде конуса, причем каждая ось опоры качения расположена вертикально.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 174118, кл. В 65 G 25/08, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР № 559863, кл. В 65 G 25/08, !971 (прототип) .

908692

А-А

Составитель Г. Малышко

Редактор,Л. Горбунова Техред А. Бойкас Корректор В. Бутяга

Заказ 721/22 Тираж 972 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4