Устройство для усреднения потоков агломерационной шихты

 

Сеюа Советские

Сецмапмстмчесими

Респубики

ОП ИСАЙИЕ

И ЗОВРЕТЕ Й ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i i 9() 9525

{61) Дополнительное к авт. саид-ву (5()М. Кл.

Г 27 В 21/06 (22) 3а®В>< 0 129380 (21) 2892958/22-02 с присоеамненмем заявки М (23) Приоритет

Мумрстеопвй квинтет

СВСР ае ааию язобретенкВ н этерытва

Опубликовано 280282 Бюллетень РЬ 8 (53) УДК 669.1:

:622.785.5. .002.5(088,8) Дата опубликования описания 28P2g2 (72) Авторы изобретения

А.А. Готовцев, И.М, Сальников, В,Г, Артамонов.

Л.Е. Фрадкин, Б.Д. Осипов и А.У. Губский

° ь (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСРЕДНЕНИЯ ПОТОКОВ

АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ

Изобретение относится к подготоеке шихты к доменной плавке, а именно к устройствам для загрузки шихты на агломашину, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для усреднения потоков агломерационной шихты, содержащее барабанные окомкователи и транспортеры, размещенные над средством для.накопления материала (11.

Недостатки устройства - сложность конструкции, большИе габаритные размеры и высокие эксплуатационные затраты.

Цель изобретения - упрощение конструкции с нижение эксплуатационных затрат.

Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве для усреднения потоков агломерационной. шихты, содержащем барабанные окомкователи и транспортеры, размещенные над средством для накопления материала, каждый барабанный окомкователь снабжен зубчатым порогом, размещенным на его разгрузочном торце.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит барабанные . окомкователи l и 2, разгрузочные торцы которых снабжены зубчатыми порогами 3 и 4. Последние имеют оди1О наковое количество зубьев. Геометрические размеры зубьев, шаг между ними и расположенные их относительно вертикальйой и горизонтальной осей барабанных окомкователей 1 и !

2 идентично, причем площадь зубьев равна площади зазоров между ними и составляет 1/2 площади кольца, наружный диаметр которого совпадает

20 с диаметром барабана, а внутренний равен диаметру окружности, образующей верхние кромки зубьев.

Под каждым барабанным окомкователем находятся неподвижные транспор3 909 теры 5 и 6 для подачи окомкованной . шихты в бункер 7. B верхней части бункера 7 по его вертикальной оси установлен рассекатель 8, выполнен.ный, например, в виде уголка.

Устройство работает следующим образом.

Барабанные окомкователи I и 2 вращаются синхронно с одинаковой угловой скоростью в противоположных направлениях, вследствие .чего ,комкующая шихта занимает в барабанах положение, указанное на чертеже

При этом в момент перекрытия любым из зубьев порога 3 барабанного окомкователя 1 потока окомкованной шихты и прекращения выдачи ее из окомко-! вателя на транспортер 5 из барабанного окомкователя шихта выдается в зазор между любыми зубьями порога 4 на транспортер б. Таким образом, при вращении барабанных окомкователей 1 и 2 пороги 3 и 4 работают в противофазе и поочередно выдают на транспортеры 5 и 6, ленты которых перемещаются с одинаковой линейной скоростью, порции окомкованной шихты, которые в таком we порядке ссыпаются в бункер. При этом порции шихты попадают на рассекатель 8, отклоняются к боковым стенкам бункера и распределяются равномерными чередующимися слоями по его ширине.

Вследствие этого достигается полное усреднение двух потоков шихт, различающихся по влажности и гранулометрическому составу, по ширине и высоте бункера.

Установка рассекателя 8 не обязательна. В этом случае порции шихты из барабанных окомкователей 1 и

2 также будут укладываться в бункере чередующимися слоями, однако, потоки материала отклонятся к стенкам бункера на меньшую величину и в центре его возможно образование гребня, что нежелательно, 525 1

Преимущества предлагаемого устройства перед известным заключаются в том, что упрощается конструкция и уменьшаются его габариты, что позволяет без существенных капитальных затрат использовать устройство в действующем производстве; появляется возможность поочередной укладки порций агломерационной шихты равномерными слоями по всей ширине бункера, что способствует лучшему усреднению потоков шихты; повышается надежность рабо ы устройства и снижаются эксплуатационные затраты.

Использование предлагаемого устройства для усреднения потоков агломерационной шихты обеспечивает обьемную однородность шихты по влажности, химическому и гранулометричес я кому составу. В результате этого содержание мелочи ч товарном агломерате снижается на 1,0" ., что в расчете на одну агломашину позволяет сэкономить более 50 тыс. Руб в год.

Формула изобретения

Устройство для усреднения потоков агломерационной шихты, содержащее барабанные окомкователи и транспортеры, размещенные над средством для накопления материала, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения эксплуатационных затрат, каждый барабанный окомкователь снабжен зубчатым порогом, размещенным на его разгрузочном торце.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1, Коротич В,И. Основы теории

М технОЛОГии подГОтовки сырья к доменной плавке. М., "Металлургия", 1978, с. 169

909525

Заказ 875/64 Тираж 642

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель С. Ягодинец

Редактор Н. Безродная Техред Л.Пекарь Корректор Г. Реаетник