Пресс-форма для литья под давлением

 

Союз Советскик

Социал истически и

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено!3.09. 79 (21) 2817226/22-02 (5! )М. Кл.

В 22 0 17/22 с присоединением заявки №

Государственный комнтет (23) Приоритет

IIo делам нзобретеннй н открытий

Опубликовано 07.03.82 ° Бюллетень № 9 (53) УДК 621 ° 746. .043(088.8) Дата опубликования описания07.03.82 (72) Автор изобретения

H.А,Попов (71) Заявитель (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к литью под давлением.

Известна пресс-форма для литья под давлением, содержащая неподвижную полуформу с пуансонами и подвижной плитой матриц, подвижную полуформу с плитой пуансона, стержнями и плитой выталкивателей и механизм перемещения в виде захватывающих рычагов, шарнирно установленных на плите пуансона (13.

Недостаток известной пресс-формы заключается в том, что габариты ее и количество одновременно отли ваемых деталей ограничивается мощностью выталкивающего механизма литейной машины, направленной на съем .отливок со стержней. Пресс-форма не обеспечивает ступенчатого извлечения стержней захватывающими рычагами, что ограничивает номенклатуру отливок и производительность прессформы, Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является пресс-форма для литья под давлением, содержащая подвижную полуформу с плитой пуансона, вкладышами, стержнем, установ" ленным в плите стержней с возможностью осевого перемещения, и плитой выталкивания с толкателями и Контртолкателями, а также неподвижную полуформу с плитой матрицы, вкладышами, стержнем, установленным с BQS можностью осевого перемещения, 11ежду стержнем и плитой выталкивания установлен упор, а контртолкатель установлен против литниковой втулки.

Пресс-форма обеспечивает ступенчатое извлечение стержней, что позволяет уменьшить усилие выталкивания отливок из форм 32>.

Однако такая пресс-форма может быть использована только на машинах с горизонтальной камерой прессования так как для извлечения отливt

Э 910346 ки иэ непОДвижной лолуфОРмь! испОль- Взаимная 1 заимная фиксация подвижной полузуетсЯ Уси 1ие пРесс-поРшнЯ. КРоме фо ормы с плавающеи плитой пуансотого, извлечение стержней из подвиж- на 7 осуще осуществляется направляющими ной полуформы осуществляется уси- колонка 20 колонками, а с неподвижной полулием выталкивания, что ограничива- формой 2 формои — направляющими втулками ет номенклатуру отливок. 21. Для упрощения конструкции прессЦелью изобретения является рас- формы для ормы для литья под давлением направширение технологических. возможно- ляющие втулки 21 служат для взаимной стей пресс-формы. фиксации неподвижной полуформы 2 с

Эта цель достигается тем, что !!! плавающей плитой матрицы 3, котора Г в известной пресс-форме, содержа- движется по наружному диаметру втулщей подвижнУю полУфоРмУ с плитой пУ- ки 21, ансона, плитой стержней, стержня- Пресс-фо ресс-форма работает следующим ми и плитой выталкивателей и непод- образом. вижную полуформу с плитой матрицы !5 После эап е

15 осле эапрессовки и кристаллизации и стержнями, стержни закреплены в металла пресс-форма начинает расплитах стержней жестко, а плиты пу- крываться. Но раскрытию формы мешаансона и матрицы Установлены с воз ет замок образова ет замок, о разованный между захватаможностью осевого перемещения и снаб ми и скосами 19 в м в момент скольжения жены ограничителями хода, подвижная gp рычагов !6 по упорам 17 Появляете полуформа снабжена упорами и дву ся зазор между подвижной и ф жду под вижн о и полуфор мой плечими рычагами, шарнирно закреплен- и плитой пуансона 7, происходит ными на плите пуансона, имеющими 3<х извлечение стержней 9 10 и 0 из отливат на одном плече и взаимодейству вок 22 (фиг. 2). Одновременно происющими этим плечом с плитой матрицыь у5 ходит освобождение толкателей 13 от а другим плечом с упором, при этом облоя у отливок 22. неподвижная полуформа снабжена упором с отверстием, взаимодействуюПри использовании формы на машинах плечо двуплечего рычага а плита матрицы подпружинена. 30 камерой прессования поршень (на фиф I редставле!!а !1Ресс фор урах не показан), вы кивая л есс— ма для литья под давлением в исход— остаток при появившемся зазоре межном по ожении, на фиг. 2 — та же,по- ду подвижной прлуформой 1 и плитой сле извлечения стержней из отливок пуансона 7, толкает плиту пуансона захватывающими рычагами.

7, находящуюся в зацеплении с подвижной плитой матриц! 3, тем самым

Пресс-форма для литья под давлени- извлекает стержни 6 из отливок 22, ем содержит. подв жную и неподвиж- т.е. используется усилие выталкиваную 2 полуформы. неподвижная полуфор- ния пресс-остатка для извлечения ма 2 включает в себя подвижную пли- стержней, которое для большинства

40 ту матрицы 3 с регулируеьи,!ми Ограничи машин РавнО пОлОВине УсилиЯ пр есс о телями хода 4, литниковую втулку 5, вания. жестко закрепленные стержни 6, Под- В случае использования формы на вижная полуформа 1 включает в себя машине с вертикальной камерой пресподвижную плиту пуансона 7, снаб- сования, показанной на фиг. 1 и 2, женную регулируемыми ограничителями

45 плечо рычагов 16 с захватами 18 хода 8, стержни 9 и 10 вкладыш 11 зафиксировано в отверстии 23, выполи ту выт киван я 12 с толкателя- ненном в УпоРе 24 неподвижной полУ.л ателями 14 !тержни формы 2. Замок, образованный захва9 и 10 установле„,! жестко в,ите том 189 ско и 19 и ОтвеРСТИЯми стержней.

23, мешает раскрытию формы, пока рычаги 16 скользят по упорам 17

На плите пуансона 7 шарнирно, при и не выйдут из отверстий 23, извлепомощи осей 15, установлены двупле- кая стержни 6, 9 и !0 из отливок 22. чие рычаги 16, одно плечо которых Если усилия обжатия стержней б взаимодействует с упорами 17, устано- 55 будут большими по сравнению с усивленными на подвижной полуформе l а лиями обжатия стержней 9 и 10, то другое плечо захватом 18 взаимодей- первоначально будут извлекаться

;ствует со скосами !9 плиты матриц 3. из отливок стержни 9 и 10, а потом

910346

1О

Формула изобретения

50

cтержни 6. Если усилия об;<атия стержней 9 и 10 будут большими, чем усилия обжатия стержней 6, то первоначально будут извлекаться иэ отливок стержни 6, а потом стержни

9 и 10. В обоих случаях будет ступенчатое извлечение стержней, на которое расходуется усилие машины при раскрытии полуформ.

Ограничители хода 4 и 8 фиксируют окончательное извлечение стержней 6, 9 и 10 а рычаги 16, освобождаясь от замков, связывающих плиту матрицы 3 и плиту пуансона 7, получают возможность углового перемещения на осях 15. Начинается основное раскрытие обеих полуформ, а рычаги занимают положения, обозначенные пунктиром. Отливки 22, обжимая вкладыши 11, выступы 25 плиты пуансона 7 (фиг. 1) и рассекатель 26, остаются в подвижной части полуформы. Выталкивание отливок 22 из формы производится выталкивателями 13, усилие которых направлено на преодоление усилия обжатия отливок только вкладышем 11 и выступов 25 плиты пуансона 7, на что требуется гораздо меньшее усилие.

Для ограничения углового поворота рычагов 16 последние снабжены ограничителями 27.

Возврат рычагов 16 в исходное положение происходит следующим образом: при приближении плиты пуансона 7 к плите матрицы 3 сначала фиксируются захваты 18 и скосы 19, а рычаги занимают исходное положение. В случае, когда обе плавающие плиты сомкнулись, а рычаги 16 находятся в положении, указанном пунктиром (фиг.2), дальнейшее движение подвижной полуформы 1 с упорами 17 заставит рычаги 16 принять свое исходное положение. 11ри этом плита матрицы 3 может находиться в любом положении, т.е. с зазором или без зазора по отношению к неподвижной полуформе 2.

В случае использования формы на машине с вертикальной камерой прессования возврат рычагов 16 в ис1 ходное положение возможен только при наличии зазора между плавающей плитой матрицы 3 и неподвижной полуформой 2. Для обеспечения надежности возврата захватывающих рычагов 16 в исходное положение плита матрицы 3 подпружннена. Наличие пружин 28 обеспечивает гарантированный зазор между плитой матрицы 3 и неподвижной полуформой 2. При смыкании подвижной полуформы 1 с плитой пуансона 7 и с плитой матрицы

3, рычаги 16 занимают фиксированное положение перед его последующей фиксацией в отверстиях 23. Когда выбирается зазор между плитой матрицы 3 и неподвижной полуформой

2, рычаги 16 заходят в отверстия 23.

Изобретение позволяет расширить номенклатуру отливок, повысить производительность труда.

Пресс-форма для литья под давлением, содержащая подвижную полуформу с плитой пуансона, плитои стержней, стержнями и плитой выталкивателей и неподвижную полуформу с плитой матрицы и стержнями, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, стержни закреплены в плитах стержней. жестко, а плиты пуансона и матрицы установлены с возможностью осевого. перемещения и снабжены ограничителями хода, подвижная полуформа снабжена упорами и двуплечими рычагами, шарнирно закрепленными на плите пуансона, имеющими захват на одном плече и взаимодействующими этим плечом с плитой матрицы, а другим плечом с упорами, при этом неподвижная полуформа снабжена упором с отверстием, взаимодействующим с плечом двуплечего рычага, а плита матрицы подпружинена.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 279909, кл. В 22 0 17/24,.1970.

2. Авторское свидетельство СССР

У 605681, кл. В 22 0 17/22, 1975.

91034б

Составитель А.Кузнецова

Редактор Н.Аристова Техред Ж. Кастелевич Корректор М.Демчик

Заказ 968/11 Тираж 853 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 цнлиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4