Центробежная мельница

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОВЕИТИНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиик

Социалистичесииа республик и 912269 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.05.80 {21) 2957710/29-33 с присоединением заявки,%— (23) Приоритет— (5 l ) M. Кл.

В 02 С 7/06

9ееударстееаый квинтет

СССР ав. делам нзабретеннй н открытий

Опубликовано 15.0382. Бюллетень Ме 10 (53) УДК 621.926..3 (088.8) Дата опубликования описания 15.03.82 (72) Авторы изобретения

Н. А. Мищенко и А. С, Пащенко (7I ) Заявитель

Украинский заочный политехнический инст тут (54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА

Изобретение относится к центробежным

ыелыпщам для измельчения мягких и средней твердости материалов (глина, мел, мергель и др.) и может быть использовано в керамической,,стекольной, химической и других отрасS лях промышленности.

Известна центробежная мельница, содержащая расположенные в корпусе один против другого на опорных цапфах два диска с возможностью противоположного вращения, а так1О же установленное между дисками разгрузочное кольцо. Опорные цапфы мельницы выполнены полыми для подачи исходного материала, а разгрузочное кольцо выполнено в виде щелевой решетки (11.

1S

Недостатком данной мельницы является то, что она работает не íà полную производительность, так как измельчение материала происходит по окружности и сам измельчаемый материал препятствует выбору готового продукта . через разгрузочную щель.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является центробежная мельница, содержащая соосно расположенные на горизонтальном валу один против другого чашеобразных конусных диска с билами и футеровочными кольцами и центральное неподвижное кольцо, загрузочный и разгрузочный патрубки. Измельчаемый материал загружается в область неподвижного кольца через загрузочную воронку, разбивается билами и попадает на внутренние плоскости конусных чаш, где под действием центробежных сил отбрасывается к разгрузочной щели и измельчается перетиранием (2) .

Недостатком указанной мельницы является то, что она работает не на полную производительность, так как измельчение материала между истирающими кольцами происходит по окружности и сам материал препятствует выбросу готового продукта через разгрузочную щель.

Цель изобретения — интенсификация процесса измельчения.

Указанная цель достигается тем, что цент робежная мельница, содержащая соосно расположенные на горизонтальном валу один против другого чашеобразные конусные диски с биламн и футеровочными кольцами и центральное

912269

3 неподвижное кольцо, загрузочный и разгрузочный патрубки, снабжена распределительным конусом, установленным в центральном неподвижном кольце, а горизонтальный вал выполнен с эксцентриситетом. 5

На фиг, 1 схематически изображена предлагаемая центробежная мельница, на фиг. 2— центральное кольцо с распределительным конусом, разрез.

Мельница содержит две конусные чаши 1, установленные на валу 2, который вращается в подшипниковых опорах 3, закрепленных на раме 4. К раме 4 жестко прикреплена нижняя часть кожуха 5, к которому прикреплено центральное кольцо 6, В верхней части ко- ig жуха 5 при помощи фланца закреплен загрузочный бункер 7, который соединяется с загрузочным отверстием центрального кольца 6.

Верхняя часть конуса 5 съемная. Конусные чаши 1 соединены с валом 2 при помощи 20 трапецеидальной резьбы, что позволяет осуществлять регулировку зазора разгрузочных щелей. В области прохождения вала 1 через кожух 5 имеются крышки 8 с уплотнительными кольцами 9. На внутренней поверхности 2g конусных чаш 1 по окружностям в два ряда прикреплены билы 10, которые выполняюти функции тормозных тяпок. На внешних фланцах центрального кольца 6, а также на внутренних сторонах конусныхчаш 1 установ-, зя лены футеровочные кольца 11. Внутри центрального кольца 6 установлен распределительный конус 12. В нижней части кожуха 5 имеется разгрузочный патрубок 13. Эксцентриситеты на валу 2 расположены в противоположо >5 ных направлениях на 180 . Вращение конусных чаш 1 осуществляется от привода через шкив 14.

Принцип действия мельницы заключается в следующем.

Измельчаемый материал непрерывно пода40 ется через загрузочный бункер 7 во внутреннюю область центрального кольца 6 и за счет о

1 наличия распределительного конуса 12 равномерно распределяется в области вращающихся чаш 1, где предварительно измельчается билами 10 и под действием центробежных сил отбрасывается в зазор между футеровочными кольцами 11, и измельчается истиранием.

Измельченный до заданной фракции материал проходит разгрузочную щель между кольцами и по внутренней поверхности кожуха 5 направляется к разгрузочному патрубку 13, а затем отводится в сторону.

Из-эа наличия эксцентриситета конусные чаши получают сложное вращательное движение и истирание материала происходит не только по окружности, но и в направлении движения материала через разгрузочную щель. Это способствует выходу готового продукта через разгрузочную щель и значительно увеличивает производительность мельницы. Увеличение производительности, таким образом, позволяет сэкономить время и энергию на помол, а также увеличить срок службы мельницы.

Формула изобретения

Центробежная мельница, содержащая соосно расположенные на горизонтальном валу один против другого чашеобразные конусные диски с билами и футеровочными кольцами, центральное неподвижное кольцо, загрузочный и выгруэочный патрубки, о т л и ч а ю щ а-я с я тем, что, с целью интенсификации процесса измельчения, она снабжена распределительным конусом, установленным в центральном неподвижном кольце, а горизонтальный вал выполнен с эксцентриситетами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 655424, кл. В 02 С 7/06, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР Х 194534, кл. В 02 С 7/06, 1965.

Центробежная мельница Центробежная мельница Центробежная мельница 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, в частности минерально-органического сырья, и может найти применение на предприятиях по переработке рудных и нерудных ископаемых

Изобретение относится к устройствам для механоактивации и измельчения материалов различной твердости и может быть использовано в энергетике, строительной, горнорудной, металлургической, химической промышленности, в медицине и других отраслях, для получения тонкодисперсных многокомпонентных смесей различных минералов, полимеров и порошков

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и, в частности, для измельчения зерна

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, в частности минерально-органического сырья, и может найти применение на предприятиях комбикормового производства

Изобретение относится к товарам народного потребления и может быть использовано для тонкого измельчения зерновых и других продуктов

Изобретение относится к устройствам для тонкого помола и сверхтонкого измельчения материалов и может быть применено в химической, пищевой и других отраслях промышленности
Наверх