Шихта для получения оксисульфидного шлака для производства абразивных материалов восстановительной плавкой

 

Сснез Советскин

Социалистнчаскин рвслублнк

ОП ИСАНИЕ

И ЗЬБРЕТЕ и Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 912745 (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заивлено 17. 07. 80 (21) 2959298/23-26 (51) M. Кл.

С 09 К 3/14 с присоединением заявки № тЪауАарстаенный квинтет

CCCP

Ro данаи нзобретеннй н аткрытнй (23) Приоритет(53) УДК 666. 232..2(088.8) Опубликовано 150382 Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 150382 I (72) Авторы изобретения ть. ь

Е,ьдьь,,,"-т

Н.Ф.Якушевич и В.Г.Легаев

Сибирский металлургический инст..тут им, Серго Орджоникидзе (7l) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИСУЛЬФИДНОГО

ШЛАКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АБРАЗИВНЫХ

МАТЕРИАЛОВ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ПЛАВКОЙ

Изобретение относится к производ ству материалов на основе корунда и может быть использовано при производстве абразивных материалов.

Известна шихта для получения окси» сульфидного шлака путем восстановительной плавки $1)

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату является шихта для получения оксисульфидного шлака, вклю10 чающая, вес. 4: глиноземсодержащее сырье 65-76; восстановитель 13- 19; пирит 6-lO еепееосодереадап добавка остапьиое 21.

Недостатками известной шихты явля ются большие потери серы (до 75 ), наличие в шихте железосодержащей добавки, увеличивающей загрязнение оксисульфидного шлака корольками металла.

Цель изобретения - уменьшение потерь серы при плавке и снижение содержания металлических включений в конечном продукте.

Поставленная цель достигается тем что шихта для получения оксисульфидного шлака для производства абразивных материалов восстановительной плавкой, включающая глиноземсодержащее сырье, восстановитель и серусодержащий материал, в качестве серусодержащего материала содержит сульфидно-оксидную лигатуру при следующем соотношении компонентов, вес. 1:

Восстановитель 0,5-20

Сульфиднооксидная лигатура 4-15

Глиноземсодержащее сырье Остальное

В лигатуре сера связана в прочное химическое соединение - сульфид алюминия. При нагревании сульфид алю миния образует с глиноземсодержащим материалом легкоплавкие жидкие смеси температура плавления эвтектики в системе А1 0з- А1 S> 1008 С . ТемКомпоненты, Состав, 4

Предлагаемый (2

Известный

Глиноземсо-. держащее сырье

86

Восстановитель

Сульфидно оксидная лигатура

0,5

4,5

4,0

Пиритовый концентрат

Т а б л и ц а 2

Составы

Показатели

Предлагаемые

Известный

2 3

Количество металла образующего при сульфидировании, « т ОСШ

Потери серы ф 4

365

15

19

3 91 пература плавления смесей, содержащих до 50 ь А1 0зне превышает 1100 С. Это способствует быстрому образованию оксисульфидных расплавов и наиболее полному переходу серы в оксисульфидный шлак.

Пример 1 Глиноземсодержащее сырье смешивают с углеродистым о восстановителем, загружают в ванну печи и плавят. Сульфидно"оксидную лигатуру вводят в востановленный1 расплав.

Пример 2. Глиноземсодержащее сырье смешивают с углеродистым восстановителем (смесь углерода и

В табл. 2 приведены показатели, характеризующие потери серы и количество металла, образующегося при

27,45 4 алюминия ), загружают в ванну печи и плавят. Алюминий задают в полученный расплав для довосстановления примесей. Сульфидно-оксидную лигатуру вводят в довосстановленный расплав.

Пример 3. Глиноземсодержащее сырье (технический глинозем ) загружают в ванну печи и плавят. Угле в родистый восстановитель задают в печь в виде графитированных электродов. Сульфидно-оксидную лигатуру вводят в корундовый расплав.

В табл. 1 приведены составы шихты

1 для получения оксисульфидного шлака.

Таблица 1 сульфидировании, в процессе получения цу оксисульфидного шлака (ОСШ ) восстановительной плавкой.

4-15

Формула изобретения

Составитель В. Сальников

Редактор И.Иитровка Техред. Т. Иаточка Корректор В.Бутяга

Заказ 1312/34 Тираж 658 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент ", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 9

Иэ данных табл. 2 видно, что свя" зывание серы увеличивается в 4-6 раэ по сравнению с известной шихтой, а коли чест во металла, получающегося при сульфидировании,уменьшается в 20 раз

При этом эа счет уменьшения потерь серы снижаются выбросы в атмосферу вредных газов (Нф, SO, ЯО ), что способствует умейьшению ."агрязнения окружающей среды, улучшению условий труда обслуживающего персонала, повышению стойкости оборудования.

Производство оксисульфидного шлака введением сульфидно-оксидной лига. туры в корундовый расплав обеспечивает получение сульфидируемого корундового расплава в мощных злектропечах плавкой на слив или на выпуск, что позволяет значительно повысить производительность печных агрегатов при производстве монокорунда.

Шихта для получения оксисульфидного шлака для производства абразивных материалов восстановительной

127"5 6 плавкой, включающая глиноземсодержащее сырье, восстановитель и серусодержащий материал,о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью умень"

% шения потерь при плавке и снижения содержания металлических включений в конечном продукте, в качестве серусодержащего материала она содержит сульфидно-оксидную лигатуру при следующем соотношении компонентов, вес. a:

Восстановитель О, 5-20, 0

Сульфиднооксидная лигатура

Глиноземсодержащее сырье Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Эндельштейн Ф.И. и др. Влиян ие компонентов шихты на качество оксисульфидного шлака. Научно-технический реферативный сборник "Абразивы", вып.3,8., HHNHAI, 1973, с. 1-5.

2. Авторское свидетельство СССР, N 533623, кл. С 09 K 3/14, 1975

{ прототип .