Лопастной метатель

 

оциалистическик с

Республик и >912843

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт.. cBHIl,-ву,— (22) Заявлено 07.07.80 (21) 2953739/29-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

Е 02 F 3/18

Гасударственные комлтет (53) УДК 621.879..48 (088.8 ) Опубликовано 15.03.82. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 25.03.82 по делам лзооретений и открытий (72) Авторы изобретения

Б. Н. Тартаковский, А. П. Семенов, Б. ршкин (71) Заявитель

Институт геотехнической механики (54),ЛОПАСТНОЙ МЕТАТЕЛЬ

Изобретение относится к отвально-транспортирующим машинам, а именно к роторным метателям и может быть использовано в горнодобывающей, строительной и других отраслях промышленности.

Известен метатель грунта, включающий установленный на раме барабан с лопастями для подачи материала в ковш скрепера из зоны его подрезающего ножа (1).

Расстояние, на которое перемещается материал, очень незначительно и составляет

2 — Зм.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является метатель грунта, включающий ротор с выбросными лопатками и соосно расположенный с ним кожух, имеющий зону загрузки и зону выброса грун- >s та, расположенные по наружному контуру кожуха (2) .

Известная конструкция метателя не может обеспечить большую дальность метания материала из-за того, что зона загрузки расположена на периферии рабочего колеса с лопатками по его наружному контуру.

При такой конструкции в случае увеличения числа оборотов рабочего колеса для получения большой окружной скорости, величина которой и обуславливает большую дальность метания, резко возрастают момент сопротивления и ударные нагрузки на лопатки в момент забора материала.

Цель изобретения — увеличение дальности метания материала путем увеличения окружной скорости вращения ротора.

Достигается цель тем, что в лопастном метателе, включающем ротор с выбросными лопасгями, соосно расположенный с ним неподвижный кожух с узлом загрузки материала и привод, центральная часть кожуха имеет боковое загрузочное окно, в котором установлен узел загрузки, выполненный в виде секторного желоба с возможностью поворота вокруг оси ротора, при этом днище желоба образовано вогнутыми консольными колосниками, а выбросные лопасти на своих кромках в центральной части ротора имеют гребни, которые расположены с возможностью прохода между консольными колосниками при вращении ротора.

На фиг. 1 изображен метатель, вид спереди; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение  — В на фиг. 3.

912843

Предлагаемый лопастной метатель содержит ротор 1, с осью вращения 2 с выбросными изогнутыми лопастями 3, заключенными в неподвижный кожух 4 в виде боковых щек, с узлом загрузки в центральной части в виде секторного желоба 5 с загрузочным окном 6 и приемным желобом 7. Днище секторного желоба 5 образовано вогнутыми консольными колосниками 8.

Кромки выбросных лопастей 3, находящиеся у центральной части ротора 1, выполнены в виде гребней 9, расположенными между вогнутыми колосниками 8. Секторный желоб 5 имеет возможность поворачиваться вокруг оси ротора 2 при настройке, дальности метания с последуюшей фиксацией болтами 10 после настройки. Ось ротора 2 закреплена на стойках 11, установленных на поворотной раме 12, снабженной ходовой частью 13. Верхняя часть ротора 1 закрыта предохранительным козырьком 14, а под нижней частью ротора 1 установлен поддон 15 для сбора просьши. Материал 2о для метания подается в приемный желоб 7 при помощи отдельного питателя 16. Ротор 1 лопастного метателя приводится во вращательное движение посредством привода 17.

Н

Лопастной метатель работает следующим образом.

Посредством питателя 16 горная масса подается в приемный желоб 7, по которому

Формула изобретелия она через загрузочное окно 6 поступает в поворотный секторный желоб 5, скользя по его днищу, образованному колосниками 8, к выходу из него. Горная масса, во время своего движения по колосникам 8„ под воздействием силы тяжести, разгоняется дополнительно гребнями 9 верхних кромок выбросных лопастей 3, которые, перемещаясь между консольными колосниками 8, проталкивают нижний слой потока горной массы в направлении вращения ротора 1, кинем атически связанного с приводом 17.

При выходе из секторного желоба поток горной массы приобретает скорость верхних кромок 9 лопастей 3. При дальнейшем движении частиц горной массы они ускоряются под действием центробежной силы и перемешиваются по изогнутой поверхности лопасти 3, ограниченной с боков кожухом, к ее нижней периферийной кромке. Конструкция метателя рассчитана таким образом, что при срыве потока горной массы с нижней кромки лопасти 3 во время вращения ротора 1, происходит ее метание под углом

35 ео

45 к горизонту. 11ри изменении дальности метания изменяют скорость вращения ротора 1 и положение секторного желоба 5 вокруг оси ротора 2, фиксируя сектор 5 болтами 10. В этом случае метание горной массы происходит под углом больше или меньше 45 .

Ротор 1 установлен на стойках 11 на поворотной раме 12, посредством которой производится изменение направления метания в горизонтальной плоскости. От случайных просыпей горной массы в радиальном направлении (кроме направления метания) оборудование и обслуживаю..ций персонал защищается предохранительным козырьком 14 и поддоном 15 для сбора случайной просыпи.

Применение изобретения обеспечивает возможность безударного разгона материала поступавшего в центральную часть ротора и метаемого с его периферийной части, до больших скоростей, за счет чего и увеличивается дальность метания. Кроме того, безударный вход горной массы в приемную часть ротора (секторный желоб) и плавное ее прохождение по изогнутой выбросной лопасти позволяет метать крупнокусковую скальную породу непрерывным потоком.

Лопастной метатель, включающий ротор с выбросными лопастями, соосно расположенный с ним неподвижныи кожух с узлом загрузки материала и привод, отличаюи ийся тем, что, с целью увеличения дальности метания материала путем увеличения окружной скорости вращения ротора, центральная часть кожуха выпо,"иена с боковым загрузочным окном, в котором установлен с возможностью поворота вокруг оси ротора узел загрузки, выполненный в виде секторного желоба, при этом днище желоба выполнено из вогнутых консольных колосников, а выбросные лопасти на своих кромках в центральной части ротора имеют гребни, которые расположены с возможностью прохода между консол ьными колосниками при вращении ротора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹662660,,кл. Е 02 F 3/24, 19 7.

2. Авторское свидетельство СССР № 626157, кл. E 02 F 3/24, 1973 (прототип).

Составитель И. Синицкая

Редактор Т. Парфенова. Телред А. Бойкас Корректор С. Щомак

Заказ!335 39 Тираж 71 1 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патенте, г. Ужгород, ул. Проектная, 4