Приспособление для крепления стержневых электродов

 

О П И С А Н И Е 92! 745

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскмк

Социапмсткческмк

Респубпкк

* ъ г (61) Дополнительное к авт. свиц-ву (22)Заявлено 26.10.79(2! ) 2832085/25-08 (5! ) Я Кл

В 23 Р 1/12 с присоединением заявки М

)ооударстмииый комитет (23) Приоритетво делам иэо4ретеиий и открытий

Опубликовано 23,0 i.82. Бюллетень РЙ 15

Дата опубликования описания 23 0-1 82 (5З) УДК621.0.

048.4.06. (088.8) (72) А втор изобретения

Е. Н. Тетянннкова (7l) Заявитель (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ

ЭЛЕКТРОДОВ

Изобретение относится к эпектроэро:зионной обработке, в частности к оснастке для IlpoUIHBKH группы отверстий.

Известны различные приспособления для крепления стержневых электродов, S содержащие верхнюю и нижнюю кондукторные плиты с отверстиями, в которые вставляются стержневые электроды, где креппение электродов осуществляется. пайкой или клейкой в отверстиях верхней

io плиты, что делает невозможным их замену Ы.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению, является устройство, в котором зажим. электродов осуществляется ресположенным нац верхней плитой подвижным элементом. В этом элементе выполнены отверстия для электрдов и при его перемещении относительно верхней плиты электроды изламываются и заклиниваются (2j.

Не.юстатками известного устройства являются невозможность замены отдельных электродов при выходе их из строя, а также невозможность компенсации длины вылета отдельных электродов в случае неравномерного износа, который всегда имеет место при прошивке большого числа отверстий, что ограничивает возможности устройства .по количеству прошиваемых отверстий.

11ель изобретения — повышение производительности обработки за счет обеспечения возможности увеличения количества зажимаемых эдектродов и улучшение условий их замены.

Эта цель достигается тем, что в приспособлении цля крепления стержневых электроцов при электроэрозионной обработке отверстий, расположенных параллепьными рядами, состоящего из нижней и верхней кондукторных плит и механизма крепления электродов, механизм крепления электродов выполнен в виде набора плоск с-параллельш.rx пла нок, расположенных между рядами электродов и по краям, причем средние планки неподвижно соединены с верхней плитой, а остальные планки выполнены подвижными и надеты на вмонтированные в верхнюю плиту стяжные шпильки, снабженные по краям зажимными гайками.

Такая конструкция позволяет увели. чить количество рядов закрепленных электродов-инструментов без увеличения габаритов устройства и повысить удобство

его в работе.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 — сечение А-A на фиг. 1, на фиг. 3 — разрез Б-Б нч фиг, 2.

Приспособление содержит электродыинструменты 1, державку 2, проходящую через верхнюю кондукторную плиту 3 и жестко соединенную с нижней кондукторной плитой 4, в которой имеются отверстия 5 дпя направления электродов. На плите 4 закреплены также стойки 6 с пазами 7 для направления болтов 8, закрепленных на плите 3. Плита 3 установлена с зазором на державке 2 и выполнена с кольцевой канавкой 9, в которую заведены буртики полуколец 1 0 механизма компенсации износа электродов.

Полукольца 10 жестко соединены с резь» бовой гайкой 11, навернутой на резьбу

1 2 державки 2 и предназначенной для перемещения плиты 3 относительно плиты 4. Для более быстрого перемещения плиты 3 и исключения возможного срыва резьбы ввиду большой нагрузки, резьба 1 2 выполнена двухзаходной трапецеидельной.

На плите 3 установлен механизм крепления электродов, содержащий плоскопараллельные планки 13, стяжные шпиль» ки 14 и гайки 1 5. Планки 13 свободно одеты на шпильки 14, что позволяет перемешать их при установке и снятии электродов-инструментов 1 . Ширина планок 13 равна расстоянию между электрс дами. Шпильки 14 укреплены неподвижно в плите 3, в которой выполнены отверстия 16 для направления электродов-инструментов 1 (фиг. 3). Средние планки

17 соединены неподвижно с плитой 3 и являются упорами.

Плиты 3 и 4 имеют базовые плоскости 18 для ограничения развороте плиты относительно кондуктора при перемещении.

Приспособление работает следующим образом.

Для сборки электродов приспособление устанавливают на столе на подставки одинаковой высоты, равной величине вылета электродов. Электроды-инструменты(1 устанавливают между планками 13, 745 4 направляя по отверстиям 16 плиты 3 и отвер тиям 5 плиты 4, опуская до упора в поверхность столе, и закрепляют raAкеми 1 5 путем перемещения планок 1 3 по шпилькам 14. Собранное устройство устанавливают хвостовиком держевки 2 в шпиндель станка и закрепляют.

Подвижные планки 13 шлифованные, их толщина равна расстоянию между ряfQ дами электродов. Зажим электродов происходит за счет их смятия, причем максимальная величина смятия равна всего лишь разнице в диаметрах, электродов данного ряда. Для электродов, изготовленных, например, из медной проволоки, эта разница не может превышать сотых д оп ей м ипл им е тра.

В процессе обработки в связи с неравномерным износом требуется замена отдельных электродов. Для этого устройство, не снимая со станка, опускают до касания электродами-инструментами 1 плоскости стола и отжимают гайки 1 5 на незначительную величину. За счет образовавшегося зазора .пленки 1 3 расходят ся, заменяется нужный электрод и вновь закрепляется гайками 1 5, После окончания процесса обработки для компенсации изнс а электродов вращением гайки 1 1 по резьСе вращают полукольце 10 по кольцевой канавке 9 плиты 3 и тем самым перемешают плиту

3 с электродами-инструментами 1 отнссительно плиты 4 на нужную величину, Предлагаемое приспособление поэво35 ляет по сравнению с известным закреплять значительно больше электродов, причем установка электродов, замена и регулировка их вылета более проста и менее трудоемка.

Формула изобретения

Приспособление для крепления стержневых электродов при электроэроэионной обработке отверстий, расположенных параллельными рядами, состоящее иэ нижней и

45 верхней кондукторных плит и механизма крепления электродов, размещенного нед верхней плитой, о т л и ч а ю щ е е— сятем,,что,,с целью повышения производительности обработки за счет обеспечения возможности увеличения количества зажимаемь.х электродов и улучшения условий их замены, механизм крепления электродов выполнен в виде набора плоскопараллельных планок, расположен— ных между рядами электродов и по краям, причем средние планки неподвижно соединены с верхней плитой, а остальные— свободно надеты на введенные в приспособленйе, вмонтированные в верхшок плиту стяжные шпильки с гайками.

Источники информапии, принятые во внимание при экспертизе

921 745

1., Авторское свидетельство СССР

Л". 553076, к: . Б 23 Р 1/02, 1974.

2. Авторское свипетельство СССР

Л" 265332, кл. Б 23 Р 1/1.2, 1969.