Хонинговальная головка для электрохимической обработки

 

ОП ИСАНИЕ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт.. свид-ву № 854666 (22) Заявлено 09.06.80 (21) 2938269/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 23.05.82. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 28.05.82 (51) М. Кл.

В 23 P 1/12

Гесудвретвеллый кюмлтет

СССР (53) УДК 621.9. .047 (088 8) лв лллам лэейретенкй и еткрмтий (72) Авторы изобретения

Ф. П. Хариков и М. И. Чижов (71) Заявитель (54) ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА

ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к электрохимической обработке и может быть использовано для обработки точных отверстий.

По основному авт. св. № 854666 известна хонинговальная головка, содержащая корпус с продольными пазами и осевым отверстием. В продольные сквозные пазы корпуса входят катодные пластины и держатели хонинговальных брусков, на которых закреплены хонинговальные бруски. В осевом отверстии корпуса размещен шток. Кинематическая связь катодных пластин и держателей хонинговальных брусков со штоком осуществляется посредством толкателей, взаимодействующих с держателями абразивных брускрв и катодными пластинами с одной стороны и штоком с другой. Такая хонинговальная головка предназначена для электрохимической обработки, в процессе которой происходит съем припуска и, соответственно, увеличение диаметра обрабатываемого отверстия И 1.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей хонинговальной головки.

Поставленная цель достигается тем, что держатели хонинговальных брусков выполиены разъемными, с шарнирным соединением их отдельных частей, а между держателями брусков и штоком установлены упругие элементы в виде пластинчатых пружин.

Предлагаемое выполнение позволяет абразивным бруском совершать обратный ход в радиальном направлении в процессе нанесения гальванического покрытия и одновременного хонингования покрываемой и обрабатываемой детали. Обратный ход в этом случае необходим, так как в процессе нанесения гальванического покрытия происходит уменьшение диаметра обрабатываемой поверхности детали. При отсутствии возможности обратного хода возникают слишком большие давления абразивных брусков на

1s обрабатываемую поверхность, что может привести либо к поломке инструмента, либо покрытие полностью срезается абразивными брусками.

На фиг. представлена хонинговальная головка, общий вид.

Хонинговальная головка содержит кор пус 1 с продольными пазами и осевым отверстием. В продольные пазы корпуса входят части электродных пластин 2 и держателей хонинговальных брусков 3 с закреплен929383

Формула изобретения

Составитель В. Щадрина

Редактор Н. Пушненкова Техред А. Бойкас Корректор О. Билак

Заказ 3065/19 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ными на них хонинговальными брусками 4.

В осевом отверстии корпуса размещен шток

5, в проточку которого входят части электродных пластин 6 и держателей хонинговальных брусков 7. Между держателями хонинговальных брусков и штоком размещены пластинчатые пружины 8. Кинематическая связь частей электродных пластин и держателей хонинговальных брусков осуществляется посредством толкателей 9, шарнирно соединенных с ними. 10

В процессе электрохимической обработки шток 5, перемещаясь в осевом направлении, перемещает части электродных пластин 6, которые в этом случае являются катодами, и держателей хонинговальных брусков 7. В силу кинематической связи, существующей между отдельными частями пластин держателей абразивных брусков, бруски перемещаются в радиальном направлении, создавая необходимое давление на обрабатываемую поверхность, величина которого зависит 20 от упругости пружин.

В процессе осаждения гальванического покрытия и одновременного хонингования, шток 5 перемещает электродные пластины, которые в этом случае служат анодами, и держатели хонинговальных брусков. При этом создается и поддерживается определенное давление брусков на обрабатываемую поверхность. Однако, в силу того, что в результате гальванического осаждения покрытия на поверхность обрабатываемой детали, диаметр ее уменьшается, хонинговальные бруски с держателями перемещаются в радиальном направлении, сжимая пружину 8, что и обеспечивает осуществление процесса.

Экономическая эффективность предлагаемого решения состоит в том, что существенно расширяются технологические возможности хонинговальной головки за счет использования ее в процессе нанесения гальванического покрытия и одновременного хонингования покрываемой и обрабатываемой поверхности детали.

Хонинговальная головка для электрохимической обработки отверстий по авт. св. № 854666, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, держатели хонинговальных брусков выполнены разъемными, между последними и штоком установлены упругие элементы в виде пластинчатых пружин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР № 854666 по заявке № 2856281/08, кл. В 23 P I/12, 1979.