Изобретение относится к металлургической теплотехнике, а более конкретно к нагревательным печам прокат" ного производства, и может быть использовано в проходных нагревательных печах черной и цветной металлургии.

Известен способ защиты внутренней поверхности печи, при котором защитное покрытие наносится на отдельные участки при замене разрушающейся кладки стен и свода (11.

Недостатком данного способа является то, что для нанесения покрытия требуется остановка печи.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ защиты поверхности кладки печей от износа, включающий введение защитного порошка в процессе работы печи при сжигании газообразного топлива и нанесение покрытия (2) .

Недостатком данного способа является то, что при испарении защитного порошка (галлогенида) осаждение его происходит неравномерно по поверхности кладки и оборудования, а также требуется кратковременная остановка печи для введения галлогенидов.

Цель изобретения - ускорение нанесения покрытия защитным слоем поверх" ности кладки и повышение его равномерности покрытия.

Поставленная цель достигается тем, что при защите поверхности кладки печи от износа, включающей нанесение покрытия путем введения защитного порошка в рабочую камеру в процессе

/ работы печи при сжигании газообразного топлива, защитный порошок подают в дополнительных струях газообразного топлива настильно поверхности - кладки и параллельно потоку отходящих продуктов горения.

Для получения равномерного покрытия по поверхности кладки в пристеночное пространство проходной нагревательной печи через специальные от.92247 Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 2554/50 Тираж 642 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4

3 верстия вводится порошкообразная смесь окислов железа с добавкой извести и полевого шпата в дополнительных струях газообразного топлива параллельно потоку отходящих дымовых газов, Вовлекаемая потоком продуктов сгорания смесь разносится вдоль поверхности кладки и осаждается на ней. Механизм переноса аналогичен естественному процессу шлакования пе- 10 чей, а введение смеси вблизи стен позволяет ускорить этот процесс,так как основным препятствием для движения частицы к стенке является пограничный слой. 15

Введение смеси порошка в струю горячего газа позволяет повысить

1 температуру смеси, что ведет к обра-, зованию жидкой фазы; Образование жидкой фазы снижает пористость покрытия 2о и улучшает сцепление частиц со стенкой. Введение в смесь более низкоплавкого полевого шпата также способствует образованию жидкой фазы.

Состав смеси, используемой для на- 25 несения защитного покрытия следующий:

70-753 окислов железа, 15-207. полевого шпата, 10-15i извести. Смесь вводят через отверстия в горелочных торцах с помощью газовых сопел. Струи, 5О смеси газа и порошка направляются вдоль пристеночного пространства спутной параллельно потоку продуктов сгорания, с помощью которого порошок разносится по поверхности кладки и оборудования печи.

Максимальный размер частиц порошковой смеси 250 мкм. Температура в печи поддерживается равной технологической температуре. 40

Пример. Для покрытия используют смеси следующих составов, 3:

I lt

Окислы железа 75

45 . Полевой шпат 15 . 20

Известь 15 5

Состав размалывается до частиц с максимальным размером 250 мкм. Размолотую смесь порошков подводят по трубопроводу в смеси с природным га-

2 4 зом. Газопылевую смесь подают через сопла, установленные в отверстиях над горелками в горелочном торце печи. Сопла имеют возможность перемещения в плоскости обрабатываемой поверхности. Воздух на горение газа подают по трубке, расположенной над соплом. Смесь, разогретая в газовом потоке равномерно разносится по поверхности кладки. Соотношение газопылевой смеси устанавливается па выносу всех частиц пыли, Расход смеси порошка на напыление 12-15 кг/м кладки.

Из изложенного следует, что использование предлагаемого способа защиты поверхности кладки печи по сравнению с существующим способом дает образование более равномерного покрытия по поверхности кладки печи и исключает остановку печи на вве" дение галлогенидов и последующий разогрев, что ускоряет процесс покрытия кладки защитным слоем.

Лабораторные исследования показали, что предлагаемый способ увеличивает годовую производительность пе,чи и интенсифицирует теплообмен в раI бочей камере.

Способ защиты поверхности кладки печи от износа„ включающий нанесение покрытия путем введения защитно- го порошка в рабочую камеру в процессе работы печи при сжигании газообразного топлива, о т л и ч а юшийся тем; что, с целью ускорения нанесения покрытия и повышение

его равномерности, защитный порошок подают в дополнительных струях газообразного топлива настильно поверхности кладки и параллельно потоку отходящих продуктов сгорания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР и 162271, кл. F 27 0 1/00, 1962.

2. Патент Франции V 2084874, кл. F 27 0 1/00, 1972.

Способ защиты поверхности кладки печи от износа

Устройство для заправки электросталеплавильной печи // 909530

Способ ремонта футеровки печных агрегатов // 881506

Машина для заправки электросталеплавильных печей // 872931

Термит для ремонта футеровки метал-лургических агрегатов // 838292

Термит для ремонта футеровки метал-лургических агрегатов // 838291

Термит для ремонта футеровки ме-таллургических агрегатов // 830103

Способ разрушения металлургическихнастылей // 823801

Машина избирательной заправкиэлектросталеплавильных печей // 819547

Устройство для заправки передней стенки металлургической печи // 779790

Способ торкретирования футеровки конвертера // 2101362

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессам вертикального факельного торкретирования

Способ вихревого торкретирования цилиндрических футеровок и устройство для его осуществления // 2108397

Изобретение относится к металлургической промышленности, конкретнее - к факельному торкретированию металлургических агрегатов

Способ нанесения гарнисажа на футеровку конвертера // 2109072

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессу ошлакования огнеупорной футеровки конвертера для повышения ее стойкости

Масса для изготовления огнеупоров // 2110583

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при изготовлении огнеупоров для футеровок кислородных конвертеров, дуговых, мартеновских и индукционных печей и вагранок

Способ восстановления футеровки конвертера в горячем состоянии и устройство для его осуществления // 2111262

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к кислородно-конвертерному производству, и может быть использовано для увеличения срока кампании огнеупорной футеровки конвертера

Способ ремонта футеровки конвертера // 2114919

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессу ошлакования огнеупорной футеровки конвертера и нанесения на нее гарнисажа для повышения стойкости

Ванна электропечи для горячего цинкования // 2116358

Способ ремонта при высоких температурах промышленного оборудования // 2126814

Изобретение относится к способу ремонта при высоких температурах промышленного оборудования, включающего конструкцию, изготовленную из огнеупорных материалов, в особенности оборудования, которое эксплуатируется в условиях косвенного нагрева с помощью дымоходов

Способ нанесения шлакового гарнисажа на футеровку конвертера // 2128714

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при горячем ремонте футеровки кислородного конвертера

Способ нанесения покрытия на футеровку металлургического агрегата или футеровку металлургической емкости // 2131571

Изобретение относится к области черной и цветной металлургии, конкретно к способам горячего ремонта футеровки металлургических агрегатов (МА) или футеровки металлургических емкостей (ME) в процессе их эксплуатации