Устройство для резки тонкостенных труб

 

аввятель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТОНХОСТЕНН6!Х ТРУБ!

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а имен-. но к разделение тонкостенных труб на мерные заготовки.

Известно устройство для резки .тонкостенных труб, содержащее корпус, б рвэцедержатели с резцами, установленные с возможностью радиального перемещения, и подвижный в осевом направлении иажимной кОнус, размещенный с

"возможностью взаимодействия с резцедержателями P ).

Недостатком устройства является сложность его конструкции и низкая производительность.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение производительности отрезки,.

Цель достигается тем, что в устройстве для тонкостенных труб, содер- > жащем корпус, резцедержатели с резцами, установленные с воэможностью радиального перемещения, и подвижный в осевом направлении нажимной конус, размещенный с возможностью взаимодействия с реэцедержателями, резцедержатели выполнены в виде упругих элементов, а резцы - в виде секторов, при этом смежные резцы размещены с двух сторон относительно плоскости резания с возможностью взаимодействия своими боковыми поверхностями, а их режущие кромки выполнены криволинейными, размещены с взаимным перекрытием.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для резки труб; разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг.l; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2;. на фиг; 4 - вариант выполнения устройства для резки труб с наружной стороны; на фиг. 5 - вид по стрелке В на фиг.

Устройство содержит штангу 1, на которой закреплен корпус 2, внутренняя поверхность которого является пневмоцилиндром. В корпус введен поршень 3 с уплотнительным кольцом 4.На шток поршня установлена пружина сжа3 92556 тия 5 так,что один ее торец упирается в поршень, а другой в ввернутую в корпус цангу 6, На торцах лепестков цанги укреплены резцы 7 винтами 8.

Шток своим конусом 9 контактирует с конусной поверхностью цанги.

Устройство может быть выполнено в двух вариантах: с резцами, расположенными внутри трубы, и с резцами, расположенными снаружи. 1О

Устройство работает следующим образом.

8 полость корпуса 2 подают воздух под давлением.

Поршень 3 перемещается вправо и своим конусом 9 разжимает лепестки ца нги 6, на торцах которых укреплены резцы 7. Происходит отрезка заготовки от трубы 10 по всему периметру одновременно. После отрезки заготовки давление в пневмоцилиндре стравливают, и поршень 3 под действием пружины 5 возвращается в исходное положение, а вместе с ним возвращаются в исходное положение и резцы 7 под дей- g5 ствием упругих сил цанги 6.

Предлагаемое устройство исключает механизм фиксации корпуса и необходимость вращения режушего инструмента., что имеет существенное значение в тех случаях, когда необходимо осуществить токоподвод для контактной сварки или подвод инертных газов при газосварке, а также позволяет резко

4 4 сократить цикл резки за счет импульсного воздействия резцов.

Изобретение позволяет упростить конструкцию устройства для резки труб и повысить производительность его работы.

Формула изобретения

Устройство для резки тонкостенных труб, содержащее корпус, резцедержатели с резцами, установленные с воэможностью радиального перемещения, и подвижный в осевом направлении нажимной конус, размещенный с возможностью взаимодействия с резцедержателями, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что с целью упрощения конструкции и повышения производительности труда резцедержатели выполнены в виде упругих элементов, а резцы — в виде секторов, при этом смежные резцы размещены с двух сторон относительно плоскости резания с возможностью взаимодействия своими боковыми поверхностями, а их режущие кромки выполнены криволинейными и размещены с взаимным перекрытием.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

tf 540708, кл. 8 23 D 21/14, 1968 (прототип).

925564

Е - 8 лойрмуим

I

ВНИИПИ Заказ 4709/1

Тираж 1151 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4