Способ дозирования жидкости
1.СПОСОБ ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКО ТИ, например жидких металлов, напор ными доэатораьш по времени, включаю щий увеличение давления дозатора с постоянной скоростью до окончания постоянного промежутка времени, от считываемого с момента прохождения передним фронтом струи металла сече ния металлопровода вблизи сливного отверстия, последукщее уменьшение tm ttrr давлеш1я с постоянной скоростью, отличающийся тем, что, с целью стабилизации уровня металла в металлопроводе относительно сливного отверстия в период между заливками , уменьшение давления производят в течение постоянного промежутка времени. 2. Способ по п.1,0 тли ч ающ и и с я тем, что, с целью повышения надежности работы дозатора, уменьшение давления дозатора производят с постоянной скоростью до окончания заданного промежутка времени, отсчитываемого с момента прохождения передним .фронтом опускакяцейся струи металла сечения металлопровода вблизи сливного отверстия. iffz t//9 tfty
СОЮЗ СО6ЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
Л0„„ 926856 (5o 4 В 22 П 39/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ () gpss 1Я 1 d//g й7
) 4 Ю
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ. И ОТНРЫТИЙ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2,1) 2470534/22-02 (22) 07.04.77 (46) 30, 11.88, Бкя. 9 44 (71) Институт проблем литья Ан
Украинской ССР (72) М,P.Öèí, А.Т.Дышпенко, В.А,Самсоник и В.А.Федоренко, (53) 621.746.022 (72) (088.8) (54)(57) 1.СПОСОБ ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ, например жидких металлов, напор. ными дозаторамн по времени, включаю-, щий увеличение давления дозатора с постоянной скоростью до окончания постоянного промежутка времени, отсчитываемого с момента прохождения передним фронтом струи металла сечения металлопровода вблизи сливного отверстия, последующее уменьшение давления с постоянной скоростью, отличающийся тем, что, с целью стабилизации уровня металла в металлопроводе относительно сливного отверстия в период между заливками, уменьшение давления производят в течение постоянного промежутка времени.
2. Способ поп.1, отличаюшийся тем, что, с целью повышения надежности работы дозатора, уменьшение давления доватора производят с постоянной скоростью до окончания заданного промежутка времени, отсчитываемого с момента прохождения перед» ним .фронтом опускающейся струи металла сечения металлопровода вблизи Е
O сливного отверстия.
92685б
Изобретение относится к металлургии и литейному производству, а именно к доэированию жидкого металла напорными дозаторамн, например пневматическими и электромагнитными.
Известен способ доэирования металла при помощи напорных дозаторовмеханических, пневматических или электромагнитных. 10
Известен способ дозирования жидкого металла напорными дозаторами, при котором увеличение давления при сливе металла осуществляют по линейному закону с заданием постоянного времени 15 дозирования от момента прохождения передним фронтом струи металла некоторого сечения металлопровода, конт ролируемого датчиком, например контактного типа, расположенным у слив- р0 ного отверстия, после чего давление уменьшают по линейному закону до начального уровня.
Недостатком известных способов при дозировании алюминиевых, магнит- 25 ных и некоторых других сплавов явля ется то, что s период между зааивка ми металл s металлопроводе находится на уровне зеркала металла в тигле.
При заливке поднимающийся металл зах-30 ватывает со стенок металлопровода окисиые,плены, которые остались после предыдущей заливки, что приводит к его загрязнению.
Кроме того, по мере разливки уве- 35 личивается время подъема металла к сливному отверстию и составляет (при литье доэ 0,3-1 кг) 50-100Х времени слива при изменении уровня металла в тигле от максимального к минимально- 40 му °
Для исключения явления захвата окисных плен поднимающимся металлом времени nopseMe Meran 45 ла в металлопроводе к сливному отверстию в процессе разбора металла иэ тигля металл между заливками необходимо удерживать вблизи сливного отверстия металлопровода, т.е. давление,.развиваемое дозатором между saливками, должно быть равно не нулю, а некоторой величине Р „
55 где К, и К - скорости изменения давления соответственно в фазе увеличения и умень3 шения. где р - плотность металла;
" ускорение свободного падения те ;
h разность уровней сливного отверстия и зеркала металла в ванне;
 — разность уровней сливного от" верстия и металла в металлопроводе Д = coIlst, По мере разливки металла величина
h> все время увеличивается, а для сохранения постоянства величины необходимо в процессе работы дозатора все время изменять величину Ре„.
Целью изобретения является обеспечение поддержания постоянства уровня металла в иеталлопроводе.относительно. сливного отверстия и повышение надежности работы дозатора без применения дополнительных датчиков уровня металла.
Поставленная цель достигается тем, что уменьшение величины давления на второй фазе цикла заливки производится в течение постоянного промежутка времени.
На чертеже представлен график asменения давления P развиваемого дозатором в процессе заливки за время t, о на коуором приняты следующие обозначения ь
Ро -: начальное давление, соответствующее уровню. металла в металлоцроводе, который равен. уровню его в тигле;
Р.„„. - давление, развиваемое дозатором в момент прохождения передним фрон- ,том струи металла в металлопроводе заданного сечения вблизи сливного отверстия;
P * " максимальное давление, развиваемое дозатором;
Р „ - давление, развиваемое дозатором в период между заливками;
- продолжительность увеличения давления после прохождения передним фронтом струи заданного сечения металлопровода;
9 - продолжительность уменьшения давления, При данном законе изменения давления
9268
При сравнительно медленном увеличении давления (3) Рцд pghn °
Тогда из (1)-(3) имеем
Kl "2 Кд n (g)
РЗ
Составитель А.Абросимов
Техред М.Моргеитал Корректор Н.Король
Редактор Н.Сильнягина
Тираж,741
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Заказ б491
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Величина д не зависит от изменения уровня металла в тигле Ь „ и при постоянстве Р, <„, K „ H K является величиной постоянной.
Таким образом, данный способ дози- 15 рования обеспечивает постоянство уровня металла в металлопроводе относительно сливного отверстия независимо от изменения уровня металла в тигле.
При использовании для фиксации мо-2р мента прохождения струей металла заданного сечения металлопровода стационарных датчиков, например электрокоитактных, фиксирующих также момент прохождения этого сечения опускающей- 25 ся струей (разрыв контакта), время д следует отсчитывать с этого момента, что повышает надежность работы доза« тора.
Перед началом доливки металла в 30 установку давление, развиваемое дозатором, уменьшают до Р,>, т,е. до нуля.
Пример выполнения данного способа может быть продемонстрирован на магнитодинамическом дозаторе с индуктив- З5 но несвязанными магнитными системами, Этот дозатор имеет линейную характеристику зависимости развиваемого дав- . ления от.напряжения электромагнита.
В исходном положении на электромагнит 4О подаезся напряжение Uo, обеспечивающее избыточное давление в дозаторе, равное нулю.
При включении первого цикла дозирования регулятор напряжения с линейной характеристикой, например автотрансформатор типа РНО с приводом ог электромотора, начинает увеличивать напряжение на электромагните по линейному закону. Скорость изменения давления выбирается сравнительно небольшой, соответствующей скорости подъема металла в металлопроводе
0,05-0, 1 м/с, что обеспечивает практическую синхронность изменения напряжения и уровня металла. Металл, поднимаясь, замыкает контактный дат-. чик, в результате чего включается реле времени, настроенное на определение время. В момент отключения реле: времени увеличение напряжения прекращается, регулятор реверсируется к начинается уменьшение напряжения. Од- . новременно включается другое реле времени, определяющее продолжительность фазы уменьшения напряжения. При. срабатывании этого реле уменьшение. напряжения прекращается.
Способ имеет следующие преимущест- ва: обеспечивается условие дозирования, исключающее загрязнение металла пленами окислов из металлопровода, что достигается стабильностью уровня металла в металлопроводе относительно сливного отверстия; сокращается и стабилизируется общее время заливки, так как из него исключается значительная.часть продолжительности подъема металла по металлопроводу; постоянство уровня металла достигается без применения специальных датчиков. уровня и сложных дополнительных управляющих систем;:повышается надежность работы дозатора.
