Устройство для зажима заготовки

 

(72) Авторы изобретения

С.П. Салтыков, В.В. Катырев, И.В. Иаль,(7I) Заявитель (54) УстРойстВО ДЛЯ зджИИА 3АГотОВКИ

l5

Ъзооретение относится к литейному производству, а точнее к устройствам для зачистки отливок, и может быть использовано при абразивной зачистке отливок в обрубных отделениях литейных цехов.

Как правило, при индивидуальном и мелкосерийном производстве очистка отливок производится вручную с использованием кранов для кантовки отливок, а это трудоемкий и малопроизводительный процесс. Поэтому для по" вышения производительности в обрубных цехах или в обрубных отделениях литейных цехов необходимы устройства для механизированной зачистки отливок различной конфигурации.

Известен станок для обработки от-ливок, оборудованный рабочим инструментом, перемещающимся в трех координатных направлениях. Инструмент укрепляется в продольно подвижной бабке, вертикально перемещающейся по стойке, которая s свою очередь может передвигаться по горизонтальной станине, а все три привода непрерывно управляются ручным манипулятором.

Кроме того, для установки обрабаты" ваемой детали под необходимым углом на станке применен поворотный стол со сферическим подпятником и домкратами, расположенными по его краям (1).

К недостаткам станка следует отнести необходимость закрепления детали на наклонном столе и невозможность обработки поверхностей деталей, расположенных вблизи стола, так как не исключено задевание инструментом поверхности стола.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является по" луавтомат для обработкиатливок, содержащий вращающийся стол и механизм зажима отливки на вращающемся столе, представляющий собой призму, связанную с пневмоцилиндром. Усилием пневмоцилиндра и призмой отливка

929320 ф прижимается к столу, на котором она базируется (23, Недостаток известной конструкции полуавтомата для обработки отливок заключается в том, что невозможна зачистка отливок сложной конфигурации и нецилиндрической формы.

Другим недостатком известной конструкции полуавтомата для обработки отливок является то, что отсутствует 10 фиксация отливки в определенном положении относительно инструмента.

Цель изобретения - повышение производительности эа счет расширения технологических возможностей уст- И ройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для зажима заготовки, содержащее диаметрально расположенные стол и механизм прижима заготовки к столу, привод вращения заготовки, согласно изобретению, снабжено скобой, связывающей стол и механизм прижима заготовки к столу, которая установлена на цилиндрической направляющей с возможностью продольного перемещения и поворота относительно ее оси, а механизм прижима заготовки к столу связан с приводом вращения через копировальное устройство.

Такое конструктивное выполнение устройства позволяет повысить производительность благодаря тому, что обеспечивается обработка без переустановки заготовок различной конфигурации. Это достигается эа счет воз можности перемещения заготовки вдоль устройства абразивной зачистки, таккак скоба имеет возможность продольного перемещения относительно оси направляющей, наклона заготовки, так как скоба может поворачиваться относительно оси направляющей, и поворота 45 заготовки по заданному режиму, так как механизм прижима заготовки к столу связан с приводом его вращения через копировальное устройство. В результате этого становится возможным быстро закреплять, перемещать, пОворачивать и фиксировать отливки в определенном, удобном для обработки, положении относительно инструмента или оси станка. 55

На фиг. 1 изображено устройство для зажима заготовки; на фиг. 2то же. вид сбоку; на фиг. 3 - вид A на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство для зажима заготовки состоит из скобы 1, установленной на цилиндрической направляющей 2, закрепленной на стойках 3 и имеющей продольное перемещение от привода 4 через винт 5 и гайку 6, закрепленную на тележке 7, передвигающейся по рельсам 8, жестко связанным со стойками 3. Наклон скобы 1 вокруг оси направляющей 2 осуществляется гидроцилиндром 9, установленным на тележке 7 и связанным со скобой 1 осью 10.

Скоба 1 несет на себе диаметрально расположенные подъемный стол 11 и призмы 12 для зажима отливок.

Подъем стола осуществляется гидроцилиндром 13 (фиг. 4) через упорный подшипник 14, Призмы 12 (фиг. 2) установлены на одном валу 15 (фиг. 3) с делительным диском 16 и храповиком

17, которые через толкатель 18 с рычагом 19 и фиксатор 20 связаны с гидроцилиндром поворота отливки 21, Устройство работает следующим образом.

Отливку, уложенную на стол 11, гидроцилиндр 13 поджимает к призмам

12. Привод 4 через винт 5 и гайку 6, закрепленную на тележке 7 передвигает ее по рельсам 8, тем самым перемещая скобу 1 с отливкой по цилиндрической направляющей 2, Гидроцилиндр 9 (фиг. 2), установленный на тележке 7 и связанный осью 10 со скобой 1, поворачивает ее вокруг оси цилиндрической направляющей 2. Гидроцилиндр 21 (фиг. 3), воздействуя на толкатель 18 с рычагом 19, вращает храповик 17, который, в свою очередь, поворачивает вал 15 вместе с призмами 12, зажимающими отливку, тем самым поворачивая ее. По мере поворота храповика 17 фиксатор 20 входит в паз делительного диска 16 и прекращает поворот отливки. Таким образом добиваются удобного расположения отливки при ее зачистке.

Раскрепление отливки осуществляется в обратном порядке. Далее цикл повторяется.

Предложенное устройство для зажима заготовки по сравнению с известными образцами аналогичного оборудования позволяет повысить уровень механизации обрубних и зачистных работ в обрубных отделениях литейных це5 9293 хов, а также производительность тру- да на обрубке отливок, снизить тру доемкость обрубки.

Формула изобретения

Устройство для зажима заготовки, содержащее диаметрально расположенные стол и механизм прижима заготов- 1в ки к столу, привод вращения заготовки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет расширения технологических возможностей устройства, îíî 1S снабжено скобой, связывающей стол и

20 4 механизм прижима заготовки к столу, которая установлена на цилиндрической направляющей с возможностью продольного перемещения и поворота относительно ее оси, а механизм прижима заготовки к столу связан с приводом вращения через копировальное устоойство.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР и 154376, кл. 8 22 0 31/00, 1960.

2, Санков И.И., Зибенберг А.И.

Механизация исавтоматизация абразивной. обработки отливок. И., "Иашиностроение", 1972, с. 178.

Вид А

19 !3 r6

Заказ 3367/15

Тираж 853 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Сазонов

Редактор С. Патрушева Техред М. Рейвес Корректор М. Шароши