Линия для зачистки отливок

 

описание

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<„,975199

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.04.81 (21) 3282248/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл з

В 22 D 31/00

Государственный комитет

Опубликовано 23.11.82. Бюллетень № 43 (53) УДК 621 747

07 658 527 (088 8) оо делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 28.11.82

В. В. Катырев, С. П. Салтыков, И. В. Мал

А. М Павлов, Б. В. Перов и Г. Г. Кар (72) Авторы изобретения (7I ) Заявитель (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ОТЛИВОК

Изобретение относится к литейному производству, а именно к линиям для зачистки отливок пластин пластинчатых питателей, и может быть использовано в обрубиых отделениях литейных цехов.

В условиях производства стального и чугунного литья имеется значительный разрыв между уровнем механизации на обрубных операциях обрубки и зачистки литых отливок. Рабочие на этих операциях работают в неудобных позах, много времени тратится на кантовку отливок, их перемещение.

Известна поточная линия очистки, обнаждачивання и обрубки отливок, состоящая нз галтовочного барабана непрерывного lc éñòâèÿ, замкнутой системы ленточных и пластин чатых транспортеров, обдирочношлифовальных станков и устройств для заг(1 зкн отливок (11.

Недостатками такой поточной линии является то, что она не обеспечивает удаление стержней из глубоких отверстий, а при галтовке происходит откалывание выступающих частей и перегородок пластин.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности н достигаемому реэультату является поточная линия очисгкн, содержащая загрузочное устройство, дробеметную камеру, обдирочные станки и выгру- . зочные устройства, расположенные по ходу технологического процесса и связанные между собой транспортными средствами 121.

Однако при галтовке у деталей типа пластин пластинчатых питателей происходит от:калывание выступающих частей и перегородок и невозможно удаление стержней из

io глубоких отверстий. Кроме того, в процессе обработки отсутствует жесткое закрепление отливок, что отражается на качестве зачистки.

Цель изобретения — повышение производительности и качества зачистки.

Поставленная цель достигается тем, что линия для зачистки, содержащая загрузочное устройство, дробеметную камеру, обдирочные станки и выгрузочные устройства, расположенные по ходу технологического ю процесса и связанные между собой транспортными средствамидополнительно снабжена пневмовибрационным станком ударноповоротного действия, станком для зачистки отверстий ударноротационного действия

975199 и станком контроля соосности отверстий, последовательно установленные за обдирочными станками, а транспортные средства выполнены в виде установленных с возможностью взаимодействия чередующихся поворотных столов и манипуляторов.

Установка манипуляторов обеспечивает жесткое закрепление отливок во время обработки и установку их в требуемое положение, а следовательно, повышает качество зачистки.

На чертеже изображена линия, для зачистки отливок пластин питателей.

Линия для зачистки отливок пластин питателя состоит из контейнера 1, консольноповоротного крана 2, дробеметной камеры 3 для очистки от формовочной земли наружной поверхности отливок, контейнера-накопителя 4 для сбора отливок после дробеметной очистки, поворотного стола 5, взаимодействующего с манипулятором 6, станка 7 грубой абразивной зачистки, станка 8 чистовой абразивной зачистки, поворотного стола 9, взаимодействующего с манипулятором 6 и манипулятором 10, пневмовибрационного станка ll для выбивки стержней из отверстий отливки, поворотного стола 12, взаимодействующего с манипулятором 10 и манипулятором 13, станка 14 зачистки отверстий проушин, станка 15 контроля соосности отверстий, поворотного стола 16, взаимодействующего с манипулятором 13, и консольно-поворотного крана 17 для укладки отливок в контейнер 18.Управление станками осуществляется из кабин

19 — 21 и пульта 22. Для сбора и транспортировки отходов вдоль линии и от дробеметной камеры 3 установлен конвейер 23 и короб 24.

Устройство работает следующим образом.

Из контейнера l консольно-поворотным краном 2 пластины загружают в дробеметную камеру 3, где происходит очистка наружной поверхности от формовочной земли, а затем складываются в контейнер-накопитель 4. Из контейнера-накопителя 4 краном 2 пластина укладывается на поворотный стол 5, передается на манипулятор 6 и перемешается им в зону действия обдирочных станков 7 и 8, где последовательно производится грубая и чистовая абразивная зачистки контура пластин. С мани-. пулятора 6 пластинка поступает на поворотный стол 9 и передается им на манипулятор 10, который подает пластину к пневмовибрационному станку 11 ударного действия. На этом станке происходит удаление стержня из отверстий отливки путем внедрения рабочего инструмента (не показан) в тело стержня при совершении ударно-поворотного действия и поступательного перемещения инструмента вглубь отверстия. Далее пластина поступает на поворотный стол

l2, передается им на манипулятор 13 и по>р дается к станку 14 зачистки отверстий ударно ротационного действия, рабочий .инструмент (не показан) которого обкатывает поверхность отверстия и одновременно поступательно перемещается вдоль оси отверс15 тия. Затем манипулятор 13 перемещает пластину к станку 15 для контроля соосности отверстий, после чего она забирается поворотным столом 16 и консольно-поворотным краном 17 укладывается в контейнер 18.

Изобретение позволяет повысить производительность и качество обработки отливок, так как механизирует передачу отливок с одного станка на другой, выбивку стсржней из Отверстий и их последующую зачистку.

Формула изобретения

45,Линия для зачисти отливок, преимущественно пластин питателей, содержащая загрузочное устройство, дробеметную камеру,обдирочные станки и выгрузочные устройства, расположенные по ходу технологического процесса и связанные между собой транспортными средствами, отличающаяся тем, что,с целью повышения производительности и качества очистки, она дополнительно снаб: жена пневмовибрационным станком ударноповоротного действия, станком для зачистки отверстий ударноротационного действия и станком котроля соосности отверстий, 4 последовательно установленные за обдирочными станками, а транспортные средства выполнены в виде установленных с воэмож,ностью взаимодействия чередующихся поворотных столов и манипуляторов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Технология, органиэация и механизация литейного производства. Реферативная информацияНИИИНФОРМТЯЖМАШ, 9 — 75 — 10, с. 26.

2. Там же, с. 28.