Способ получения кормового диаммонийфосфата
О П И С А Н И Е 929611
ИЗОБРЕТЕН Ия
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскин
Соцналнстнческнн
Рес убннк (6I ) Дополнительное к авт. с вид-ву (22) Заявлено 25. 03.80 (21) 2898201-/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 23.05.82. Бюллетень № l9
{S1)M. Кл .
С 05 В 7/00
3ЬоударстваннмН комнтет
СССР но делам навбрвтеннй н огкрытнй (53) У@К 631.859; .13 (088.8) Дата опубликования описания 23.05.82
Ю.А.Шварцман, М.Я.Бураковский, А.
Л.Н.Сыркин, Е.A.ôoèèíà, Л.П.Шляп (72) Авторы кэобретения ипец, Ленинградский государственный науч и проектный институт основной хими и Черкасское производственное обье им, Комсомола Украины (7!) Заявители (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИАММОНИЙФОСФАТА
Изобретение относится к области получения фосфатов аммония и может быть использовано при производстве кормового диаммонийфосфата из экстракционной фосфорной кислоты и газообразного аммиака.
Известны способы получения диаммонийфосфата на основе термической фосфорной кислоты, что обеспечивает получение диаммонийфосфата кормовой квалификации fl) .
Однако себестоимость известных способов высока, вследствие использования дорогостоящей термической фосфорной кислоты.
Наиболее близким к изобрете.нию по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения диаммонийфосфата путем двухстадийной аммонизации экстракционной фосфорной кислоты с промежуточным отделением осажденных примесей с последующей кристаллизацией и отделением кристаллов от маточно2 го раствора. Указанный способ позволяет получить дйаммонийфосфат, соответствующий по составу кормовому продукту f2) .
Недостатком способа является
$. его сложность, вследствие осуществления двухстадийной аммонизации с промежуточным отделением примесей
Р и недостаточно высокая степень ис о пользования сырья, обусловленная потерями Р О с осадком.
Цель изобретения — упрощение процесса и повышение степени использования сырья. I5
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения кормового диаммонийфосфата из экстракционной фосфорной кислоты, включающему аммонизацию кислоты, кристаллизацию, отделение кристаллов от маточного раствора и абсорбцию отходящего аммиака, в качестве экстракционной фосфорной кислоты используют кислоту, содержащую 68 - 723
3 92961
Р О, которую смешивают в соотношении 1:0,5-1,5 с водным раствором, содержащим 4-7i аммиака и 16-25
Р О, 30-801 полученной смеси аммонизируют, кристаллизуют и отделя, ют кристаллы от маточного раствора при о
60-90 С, а остальное количество используют для абсэрбции отходящего аммиака с получением раствора, который после смешения с маточным раствором 10 доаммонизируют с образованием жидкого удобрения.
Отличиями предлагаемого способа являются: использование кислоты, содержащей 68 — 724 Р20, в качестве экстракционной фосфорной кислоты; смешение этой кислоты в соотношении 1:0,5-1,5 с водным раствором, содержащим 4 — 7., аммиака и 16
253 Р20н, использование 30 - 803 по- щ лученной смеси для аммонизации,кристаллизации диаммонийфосфата и отделения кристаллов От маточного раствора при 60 — 90 С; использование а остального количества смеси для 25 абсорбции отходящего аммиака и смешения образующегося раствора с маточным раствором; доаммонизация образующейся смеси с образованием жидкого удобрения. 30
Кроме того,в качестве водного раствора, подаваемого на смешение с исходной кислотой, используют раствор с стадии абсорбции аммиака. указанные ОтличиЯ пОзвОлЯют уп- З5 ростить процесс за счет проведения одностадийной аммонизации и повысить степень использования сырья за счет одновременного получения жидкого удобрения. Вводимая в процесс экстракционная фосфорная кислота .используется полностью {степень использования 1003 ) без потерь PgО, а вместо получаемого по известному способу твердого остатка дополнительно к диаммонийфосфату получают жидкое удобрение.
Пример 1. Экстракционную фосфорную кислоту, содержащую 68 ;; Р> О, в количестве 1260 кг/ч смешивали 50 в соотношении 1:1,5 с водным раствором, содержащим 7Ф аммиака и 25
Р 05,è получали 3150 кг/ч смеси, содержащей 5,24 аммиака и 42,2Ф
Р О5. 303 полученной смеси вместе с 55 оборотным маточным раствором аммониэировали в одну стадию, кристаллизовали диаммонийфосфат и Отделяли кристаллы от маточного раствора при 90 С. Получали 720 кг/ч кристало лов диаммонийфосфата кормовой квалификации и 1970 кг/ч маточного раствора. Остальное количество (701) полученной смеси использовали для абсорбции отходящего аммиака, при этом получали 3722 кг/ч раствора, содержащего 7ã. аммиака и 25 Р О, из которого 1890 кг/ч подавали на смешение с исходной кислотой, а
1832 кг/ч после смешения с 20 кг/ч маточного раствора доаммонизировали с образованием жидкого удобрения марки 7-21-0. Степень использования Р2 О за счет одновременного получения жидкого удобрения составляет 1003.
Пример 2. Экстракционную фосQopHyn кислоту, содержащую 72 Р2 5, в количестве 6280 кг/ч смешивали в соотношении 1:0,5 с водным раствором, содержащим 41 аммиака и 16" Р О и получали 9420 кг/ч смеси, содержащей 1,3 аммиака и 53,3 Р О5..
80 полученной смеси вместе с оборотным маточным раствором аммонизировали в одну стадию, кристаллизовали диаммонийфосфат и отделяли кристаллы от маточного раствора при
60 С. Получали 5700 кг/ч кристало лов кормовой квалификации и .
15750 кг/ч маточного раствора. Остальное кбличество (20 ) полученной смеси использовали для абсорбции отходящего аммиака при этом получа ли 6276 кг/ч раствора, содержащего
43 аммиака и 161 Р О, из которого
3140 кг/ч подавали на смешение с исходной кислотой, а 3136 кг/ч смешения с 1750 кг/ч маточного раствора доаммонизировали с образованием жидкого удобрения марки 8-24-0.
Степень использования Р205 за счет одновременного получения жидкого. удобрения составляет 100>. !
Пример 3. Экстракционную фосфорную кислоту, содержащую 701
Р О, в количестве 3900 кг/ч смешивалй в соотношении 1:1 с водным раствором, содержащим 5,5 аммиака и 20,5r, Р20 и получали 7800 кг/ч о смеси, содержащей 2,84 аммиака и
453 Р О>. 55l полученной смеси вместе с оборотным маточным раствором аммонизировали в одну стадию, кристаллизовали диаммонийфосфат и отделяли кристаллы от маточного раст5 9 вора при 75оС Получали 3600 кг/ч кристаллов диаммонийфосфата .кормовой квалификации и 11000 кг/ч маточного раствора. Остальное количество (.453) полученной смеси испольэовали для абсорбции отходящего аммиака, при этом получали 7705 кг раствора,. содержащего 5,51 аммиака и 20,5Ф Р>О, из которого 3900 кг/ч подавали на смешение с исходной кислотой, а
3805 кг/ч после смешения с 660 кг/ч маточного раствора доаммонизировали с образованием жидкого удобрения марки .8-24-0. Степень использования
Р О за счет одновременного получения жидкого удобрения составляет
100i
В таблице приведены примеры осуществления процесса в предлагаемых пределах (МТ 1-3), вне предлагаемых пределов (VN 4-15), а также по известных {8 16) .
Из приведенных в таблице данных видно, что при увеличении концент" рации исходной кислоты (Г 4) сте— ,пень использования Р О не возрас.тает, однако затраты на концентрирование кислоты увеличивают себе-, стоимость продуктов, а с уменьшением содержания Р2 О в кислоте и 5) степень использования его также убы" вает. При увеличении содержания аммиака (Р 6) или Р<0> (Р 8) в растворе, подаваемом на смешение, увеличении доли смеси, подаваемой на аммонизацию (N 12), и увеличении
В известном способе (Г 16) сте2$ пень использования Р О составляет не более 75 - 804, жидкие фосфорные удобрения не получают, а вводимые с кислотой примеси осаждают и отделяют фильтрованием.
Использование предлагаемого способа позволяет получать из экстракционной фдсфорной кислоты продукт, соответствующий ТУ 6-08-437-79
"Диаммонийфосфат кормовой" и жидкие э
Фосфорные удобрения, соответствующие ТУ 6-08-383-77 9611 d температуры (Р 15} выше заявленных
1 пределов увеличиваются потери аммиака, хотя степень использования
Р О -остается высокой и жидкие фос"
Форные удобрения также получают наряду с диаммонийфосфатом. Уменьшение содержания аммиака в растворе, подаваемом на смешение (Г 71, усложняет приготовление смеси исходной
1о кислоты с водным раствором и, следовательно, осуществление процесса в целом. Уменьшение содержания Р О в подаваемом на смешение растворе (tie) увеличение и смешение соотношения
1з кислота — водный раствор (Р 10 и 11), уменьшение доли подаваемой на аммонизацию смеси (1г13 уменьшает степень использования Р О и выход диаммонийфосфата, а при температуре ниже 60 С (И 14) раствор загустевает и кристаллизация диаммонийфосфа та не происходит.
Э
<о
Э т
Э
X а
С: ь
C>I
1 л
CD
CV ! л
-э
<М
Ю!
00 о
С>1
I л
3
СЧ
00.0 I <С
0 X о 9
Э сое э с mo
<- и о
<Л X C» 0
I I
t I
1 !
I <
1 I
I 1
1
I I
1„ о о ь CD
CD о
О ь о
CD., О ь
Ю
CD о
CQ 1>! а
Э в
C <О
Q.
Э:>>
1- 11 !
I ! !
I
1 ц о
CD
CD
С>1
CD
О л
1 !
I
I
<0
U и
Э о а а о
Ф 00
О м
Ю м
1 3
Э <с
X х
Э к и
<.Г\
Q. о
Ф и и
О 1
I
Ф I о к и
I
LA
О
С>1 (Л м
I
1
I
I ! !! о
Ci oM
v л
X Э
У <о о
Л 00 с
< Рс
1 !
I
I
I
1
t
I
1
Щ и
Э
=г о а с
I
Э
<Щ
Щ
У о
1 I K
ooz х т.т
ЦI" Э
s Фаьс
xe v o Ф о цо е а а ФОО! Е <- <- k I..I I. I X Ф v z Э I z>x и о % s e Q Cl В Ф о t->s хоъ к х оиц ozo D Y Ф ! 1 о о э ms x. t
m m B аФЭ ц z Фо и mcm <и O c es С.> % 0I © а о и. Ясм IO X <<< =Г I в T Я 3 Ъm m c>t 1 в М ом I сч 1 0 1 вО I х 0 0 1 1 1 I 1 I I 1 I 1 I I I l 1 929611 О О 1 C4 С4 1 .1 00 00 z о в <- <и о 1- а 9 L о о 1- v о ъ сЭ< о z c; о" с * v" <
® л х "z z ЗЛ=Э ф ХЭЭ Ф X Z : . а v и 1-< Я. <
X т Э к и :л а о Ф х <Ф 3 V к о и Е ! >ъ э z ф s и о л E x z Э <0 Е X О> ю о < 1 -з <М сЧ 1 ! С4 01 CJ> ю о О 0> ю о Г4 Л а Ю со м М1 CD C4 о а ° — CV.929611 10 3 с бЭ 4) б4 Э В о с I" Cg х х о Э X )4. 4I X Cl с: © «Х о а I l I 1 I I ) ) I ! Cg l v i и 1 4I I » O а с ! I Э I 1- ) Ig I CO 1 CQ Ы I о ):= 1 1 I I C 0 OX xzz )X I- Э х дау "О 8 бб )g O cCo хЕ> а а ЕОО I X L Lф0 о «Ч б л о ° <т ) 00 Ю б «Ч .1 л о «Ч I л 1 ! 1 1 ! В l I I Л ) б«аЕ Z a X Э СX co)g u э c mo 1- V0 бб «Э X Cg CL Сб съ 6 бб ао Э л с е X а Ф >з )- )t I I I ! I I 1 I ig v t v ) 4I I » о CL 1 С I I б« I X i T I 4I l )о Э 1 2ь 1 о ) о IL . I >I 1 1 t I «Й о с I )Я о v и 8» о «Ч о л X Ф о х Э Х»х о о )C 4) 1 1 1 I X I X Я О X I ф» I Ig C4 CI Э I о Z 1 ig 4) Cl ФО «3 ° ° CD ° ° t ) В: Вб CL Э 4I X б«б cCzo O Cg «б Э W. «б с C! ;I :I 1 I 1 1 1 I 1 11 1 1 I ) I 1 I 1 li I Л I I ! 1 1 1 1 I ! ! 1 I 1 1 1 1 1 ! I t 1 I 1 1 I 1 I 0 )->X 1 I Э OOX и X Z I» 4I Э щ 3 I ае X cf v m o Э C Ф )- х 3CgO D Cl I» I I 1 I 1 l I 1 бб 1 O 1 1 еб 1 1 )L» дФ 1 б, . I II а 1 . б)Ъ I IX:дФ к X X cg c и с i. « щ))- з «СО «С 0X0 с х o,"õ )- б«)- а 9 о с е. )63 Э Э X )4 бВ В > а>, 7 cg ) 1 б )М В с т X е 1 х о cf I Cg I v I о he о R В 1 !. I 1 б б I. ) I I б I I с) б «О б I а л б ) 1 о ОО б о I ° I I 1 I 1 I I I I о CI I е» I I 1 1 I I б ) б ! I 1 ! о I 1 I o I I ! 1 б 1 ) б I C4 I О I I б ъ б ), ° б 11 92 Формула изобретения 9611 Составитель Т.Докшина Редактор. Н.Джуган Техред И.Рейвес Корректор С Шекмар Заказ 3403/30 Тираж 441 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, N-35. Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г; Ужгород, ул. Проектная, 4 1. Способ получения кормового диаммонийфосфата из экстракционной фосфорной кислоты, включающий аммониэацию кислоты, кристаллизацию„ отделение кристаллов от маточного раствора и абсорбцию отходящего аммиака, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса за счет проведения одностадийной аммо" ниэации и повышения степени использования сырья за счет одновременного получения жидкого удобрения, в качестве зкстракционной фосфорной кислоты используют кислоту, содержащую 68-72 3 Р О, которую смешивают в соотношении 1:0,5-1,5 с водным раствором, содержащим 4 - 74 аммиака и 16 - 25> Р20, 30 - 803 полученной смеси аммонизируют, кристаллизуют и отделяют кристаллы от маточного раствора при 60 - 90 С 1 а остальное количество используют для абсорбции отходящего аммиака З с получением раствора, который после смешения с маточным раствором доаммониэируют с образованием жидкого удобрения. 2.Способ по п.1, о т л и ч à ешийся тем, что в качестве водного раствора, подаваемого на смешение с исходной кислотой, используют раствор с стадии абсорбции аммиака. ИСТОчники инфОрмацииу принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 539855, кл. С 05 В 7/00, 1976. 20 2. Авторское свидетельство СССР 11 6»882, кл. С 05 В 7/00, 1978.