Способ производства стали в конвертере

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистичесник

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.1080 (21) 2994095/22-02 (51) М. КЛ.З

С 21 С 5/28 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 230582. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 230582 ($3) УДК 669. 184. .244.66(088.8) (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ

В КОНВЕРТЕРЕ

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству стали в конвертерах.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ выплавки стали, включающий завалку скрапа, заливку чугуна и присадку шлакообразующих материалов, при котором с целью интенсификации процесса шлакообраэоваиия в ванну вводят иефелин в количестве 1,5 - 10 кг/т, чередуя с присадками извести (1j .

Недостатком указанного способа является ввод в ванну значительного количества кремнезема и, вследствие этого, неудовлетворительное шлакообразование.

Целью иэобретеиия является улучшение процесса шлакообразования.

Цель достигается тем, что при производстве стали в конвертерах, включающем эавалку скрапа, заливку чугуна и присадку шлакообразующих материалов, в конвертер вводят иефелиновый спек в количестве 5-30 кг/т стали.

При переработке нефелииового сырья на глинозем во вращающихся печах при 1280-1320 С получают нефелиновый, спек с пористостью 25-40% и т.пл, 1070-1150 С. Химический состав спека из иефелииового концентрата,Ъ: 42-45

5 СаО; 15,8-17,2 А1203у 22,5-24,0

SiOq; 9.-11 К О + Ма О р 2,5-3,0 Ге7ОЗ ,При использовании .такого шлакообра. зующего материаЛа быстро наводится жидкоподвижыый основной шлак, отпадает необходимость в применении плавикового шпата, сокращается расход извести, появляется возможность переработки низкомаргаицовиотого чугуна в кислородных коивертерах. При расходе спека более 30 кг/т стали даже при продувке низкомаргаицовистого чугуна наблюдаются выбросы шлака. При расходе менее 5 кг/т не достигается разжижение шлака, особенно при продувке чугунов с пониженным содержанием марганца. Следовательно, расход спека должен определяться химическим составом чугуна и в первую

25 очередь содержанием марганца и фосфора.

Пример 1. В конвертер емкостью 10 т заваливают 1,8 скрапа,0,3 т

° иефелииового спека (30 кг/т) заливаЗ0 ют 9, 1 т чугуна с содержанием, %: О, 18

Составитель С. Миронов

Редактор Н.Гунько Техред З.Фанта Корректор М.Демчик

Заказ 3416/35 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва,Ж-35,Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент",г.ужгород,ул.Проектная, 4 марганца; 0,59 кремния; 0,044 серы и 0,12 фосфора.

Йа второй минуте продувки при расходе кислорода 40 м /мин присаживают

ДОО кг извести. Через 5 мин продувки получают жидкоподвижный вспененный шлак с содержанием, % : 43,0 СаО;

24,8 S fOgp 5,1 NnO и 13,5 FeO.

На шестой мин продувки присаживают

200 кг извести. В середине продувки на 8,-10 мин наблюдают небольшие выб- 10 росы. Продувка проходит мягко, беэ выносов.

В конце продувки получают металл с содержанием :% 0,08 углерода; 0,07 марганца; 0,018 серы и 0,008 фосфора.(5

Пример 2. В конвертер емкостью 10 т заваливают 2,0 т скрапа, присаживают 200 кг извести, заливают

9,0 т чугуна с содержанием,%: 0,9 марганцар 0,63 кремненияу 0,043 серы О и 0,12 фосфора. На второй и шестой мин продувки присаживают по 250 кг извести, а на пятой мин — 50 кг спека (5 кг/т). В конце продувки получают металл с содержанием, %: 0,09 углеродау 0,21 марганца; 0,022 серы и 0,009 фосфора.

П р и M е р 3. В конвертер емкостью 10 т заваливают 1,8 т скрапа, 300 кг извести и заливают 9,0 т чугуна с содержанием, %: 0,40 марганца;0,61 кремния;0,045 серы и 0,11 фосфора. На второй минуте н четвертой присаживают по 150 кг извести и по 50 кг спека. На 8-10 мин в период максимальной скорости обезуглероживания присаживают

75 кг спека. Общий расход спека составляет 17,5 кг/т. В конце продувки получают металл с содержанием

% : 0,07 углерода; 0,10 марганца;

0,020 серы и 0,008 фосфора. Продувка на всех плавках проходит без выносов, степень десульфурации и дефосфорации удовлетворительная. Плавиковый шпат или другие разжижители не применяют.

Ожидаемый экономический эффект для условий ЧерМЗ составит 320 тыс. руб.в год.

Формула иэобрегения

Способ производства стали в конвертере, включающий завалку скрапа, заливку чугуна и присадку шлакообразующих материалов, о т л и ч а юшийся тем,что, с целью улучшения.процесса шлакообраэования, в конвертер вводят нефелиновый спек в количестве 5-30 кг/т стали.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 500236, кл. С. 21 С 5/04, 1976.

Способ производства стали в конвертере Способ производства стали в конвертере 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к выплавке стали в конвертере с комбинированной продувкой

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к способам получения низкоуглеродистых сталей

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способу производства природно-легированной ванадием стали при переделе ванадиевого чугуна в кислородных конвертерах монопроцессом с расходом металлолома до 30%
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при обработке ванадиевых шлаков, в частности для снижения окисленности шлака и обогащения его по содержанию ванадия

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способу переработки ванадийсодержащих и железорудных материалов с получением стали и извлечением ванадия в шлак, годный для дальнейшего использования

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к выплавке стали в конвертере, и предназначено для повышения производительности конвертера и обеспечения возможности переработки чугунов с малым содержанием марганца
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к кислородно-конвертерному производству стали

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к выплавке стали в конвертере
Наверх