Устройство для охлаждения проволоки при волочении

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ПРИ ВОЛОЧЕНИИ, содержащее волочильный барабан с охлаждаемой каiMepoft и накопителем проволоки, с мон (тирдванным на барабане, средства для |подачи в камеру барабана жидкого хпадоносителя и резервуар для его сбора и напорный воздуховод с заборной частью , отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения проволоки путем подачи жил-% костновоздушного хладоносителя на проволоку изнутри барабана, на примыкающей к накопителю части охлал аеной камеры барабана выполнены отверстия, а выходное сечение напорного воздуховода расположено в полости охлаждаемой камеры. 2. Устройство по n.t, отличающееся тем, что, с целью интенсификации распыления Ипадоносителя, i резервуар для сбора жидкого хпадоносителя совмещение заборной частью напор СП ного воздуховода. со со ю

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (1}1

m4..В 21 С !/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н AST0PCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2364338/22-02 (22) 18.05.76 (46) 23.08.86. Бюл. В 31 (71) Алма-Атинский завод тяжелого машиностроения им.60-летия СССР (72) И.И.Беленький, В.П.Манаенков, П.П.Сахарчук, И.И.Сиволобов .и Ю.Н.Семенов (53) 621.778.068(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

,Ф 445489, кл . В .21 С 1/14, 1973. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ

ПРОВОЛОКИ ПРИ ВОЛОЧЕНИИ, содержащее волочильный барабан с охлаждаемой камерой и накопителеи проволоки, с мон(тированныи на барабане, средства для

1нодачи в камеру барабана жидкого хла°, ° доносителя и резервуар для его сбора и напорный воздуховод с заборной частью, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения проволоки путем подачи жид- костновоздушного хладоносителя на проволоку изнутри барабана, на примыкающей к накопителю части охлаждаемой камеры барабана выполнены отверстия, а выходное сечение напорного воздуховода расположено в полости охлаждаемой камеры.

2. Устройство по п.1 а т л и ч аю щ е е с я теи, что, с целью интенсификации распыления Йладоносителя, резервуар для сбора жидкого хладоносн- ф теля совмещен с заборной частью напор ного Воздуховода °

930812

Изобретение относится к области обработки проволоки волочением.

Известно устройство для охлаждения проволоки при волочении, содержащее волочильный барабан с охлаждвемой ка" мерой н накопителем проволоки, монтироввнном на барабане, средства для подачи в камеру барабана жидкого хладоноснтеля и резервуар для его сбора 10 и напорный воэдуховод с заборной частью.

Недостатком известного устройства является низкая эффективность отвода тепла.от поверхности протягиваемой о проволоки, Цель изобретения — повышение эффективности охлаждения проволоки путем подачи жидкостновоздушного хладоносителя нв проволоку изнутри барабана, 20

Поставленная цель достигается тем, что нв примыкающей к накопителю части .охлвждаемой камеры барабана предлага.- емого устройства выполнены отверстия, а выходное сечение напорного воздухо- 25 вода расположено в полости охлаждаемой камеры. роме того, резервуар для сбора жидкого хладоносителя совмещен с за. борной частью напорного воздуховода.

Нв фиг.1 изображено устройство для охлаждения, вид в плане(на . фиг.2 — разрез А-A на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б нв фиг.1, .на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2.

Устройство для охлаждения проволоки при волочении состоит иэ полого, охлвждвемого жидкии хладоносителеи, например водой, волочильного барабана 1, центробежного вентилятора 2, корпуса 3 волочильного барабана 1, заборного 4 и напорного 5 воздуховодов.

Вращающийся волочильный барабан 1 в нижней части охвачен корпусои 3, в котором размещена верхняя подшипкиковая опора & шпинделя 7. В корпусе 3 выполнены заборный 8 и напорный 9 каналы воэдуховодв и какал 10 для подвода охлаждающей жидкости в барабан 1.50

Внутренняя полость корпуса 3 разделена посредством цилиндрического разделительного кожуха 1 1 н внутренних перегородок на двв цилиндрических резервуара 12 и 13, причем реэер- 55 вуар 12 охватывает резервуар 13.

Внешний резервуар 12 связан посредством заборного канала 8 с заборным воэдуховодом 4, в внутренний резерву ар 13 соединен посредствои"напорногд канала 9 с напорныи воздуховодом 5.

Разделительный кожух tt охватывает напорную. раэбрызгивающую трубку

t4„ aa a aH s полости волочильно» го барабана 1. Кожух 1 входит в полость барабана 1 и совместно с его внутренней цилиндрической поверхностью образует наполняемую охлаждающей лядкостью полость 15, имеющую форму кольцевого зазора.

Кожух tl неподвижно ионтирован к днищу корпуса 3. Барабан 1 состоит из корпуса 16 - тянущей водоохлаждаемой части и корпуса 17 - накопительной части, установленных сооско и жестко скрепленных между собой. Корпус 16 образует .охлаждаеиую камеру 18, На прииыкающей к накопителю 17 части охлаждаеиой камеры 18 барабана 1 выполнены отверстия t9 равномерно. расположенные по окружности в торцовой стенке корпуса 16.

Устройство работает следующим образом.

При заправке волочильного стана нв корпус накопительной части 17 волочильного барабана 1 наматывают максимально возможное число витков проволоки, и конец проволоки направляют беэ изменения направления намотки через ролик 20 на вспомогательную ступень 21, где также наматывают несколь. о,-витков проволоки. Сбегающую с спомогательной ступени 21 ветвь проволоки направляют к следующему волочильному барабану или к намоточноиу вйпврату.

При работе волочильного стана npo" волока, проходя через барабан 1, охлаждается на неи до температуры, бли" экой к температуре используемого хладоносителя.

На корпусе 16 вытяжнсй части барабана 1 отвод тепла от проволоки осуществляют через стенки волочильного барабана жидкни хладоносителеи, нв ример проточной водой, впрысккввемым через напорную трубку 14 нв внутренние стенки барабана 1 и поднимающимся по винтообразной канавке, выполненной яа внутренней .стенке корпуса 16 вверх эв счет инерционных и центробежньас сил, действующих нв него при вращении барабана 1. Винтовая канавка служит также для увеличения площади контакта .

930812 хладоносителя с барабаном 1, благода ря чему увеличивается теплоотвод от проволоки.

На корпусе 17 накопительной части барабана 1 для охлаждения проволоки используют жидкостно-воздушную, например, водовоэдушную смесь, которую продувают изнутри через окна 22 на боковой поверхности накопителя 17 и слой 10 проволоки с помощью центробежного вентилятора 2.

Воздух для образования жидкостно= . воздушной смеси втягивается из рабочего помещения через кольцевой зазор, 15 обраэованный между основанием корпуса

t6 вытяжной части барабана 1 и охватывающим его корпусом З,,в pesepayap

12, где воздух очищается от пыли и насыщается распыленным жидким хладо" 20 носителем, охлаждается до температуры, близкой к температуре хладоносителя. Затем воздух через заборный канал 8 и заборный воздуховод 4 направляется к вентилятору 2 и далее через 2S напорный воздуховод 5 и напорный канал 9 нагнетается во внутренний резервуар !3 корпуса 3 и камеру 18 барабанй 1.

Образование жидкостновоэдушной сме. си происходит за счет разбрызгивания жидкого хладоносителя из напорной трубы 14 в полость 15 и сбрасывания части жидкого хладоносителя вращающим- >> ся барабаном 1 в полость 12 корпуса 3, а также sa счот встречного контакта воеходящего потока охлаждающего воздуха в резервуаре 13 и камере 18 с жидким хладоносителем, стекающим по стен;@ кам кожуха 11.

Для увеличения степени распыления . жидкого хладоносителя на мелкие ssaeшенные капли и дальнейшей интенсификации охлаждения используется водонаполняемая цилиндрическая полость 15, через которую продувается часть воз уха, поступающего от центробежного вентилятора 2 в резервуар 13 и. камеру 18. Предварительно насыщенный в резервуаре 12 влагой воздух из резер- вуара 13 через полость 15 вновь поступает в резервуар 12 и повторно направляется в вентилятор 2. Осуществляемая таким образом частичная рециркуляция воздуха способствует более мелкому распылению жидкого хладоносителя и улучшению качества жидкостновоздушной смеси. Основная масса смеси поступает из камеры !8 через отверстия 19 в накопительную часть 17 барабана 1 и далее через окна 22 продувается сквозь слой проволоки. наружу, осуществляя охлаждение проволоки.

Предлагаемое устройство обеспечивает интенсификацию охлаждения проволоки, поскольку втеплообмене участву-ет вся масса жидкостновоздушного хла доносителя..Интенсификация охлаждения проволоки эффективно предотвращает ее нагрев до критических температур, повышая тем самым качество продукции, производительность.волочильного оборудования и обеспечивая работу на .более высоких режимах волочения.

Применение предлагаемого устройства дает возможность в ходе его эксплуатации улучшить санитарные условия в волочильных цехах путем уменьшения запыленности воздуха и снижения его температуры..

930812

Тенред, О.Гортвай

Корректор Е.Сирокман

Редактор С.Титова

Tspaa 7S3 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытиВ

11ЭО35, Иосква, 3-35, Раувская наб., д. 4/5

Заказ 4646/2

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Уагород, ул. Проектная, 4